泵站沉井（专项方案）报审表。
工程名称：五常街道西溪水岸市政配套一期工程编号：
本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
五常街道西溪水岸市政配套一期工程。泵。站。
沉。井。专。项。
方。案。
编制人审核人批准人：
杭州天顺市政园林工程****。
二ο一四年三月十五日。
一、沉井施工方法。
一）施工步骤：
1、上部土体开挖，边坡修筑及基坑围护；
2、深井布设；
3、基础砼浇筑；
4、浇筑刃脚底以上5.0米部分，高5.0米；
5、第二次浇筑剩余部分井室，高约5.0米。
二）基坑开挖。
1、根据设计图柢及交桩点定位测量，定出沉井中心桩，纵横轴线控制桩及基坑边线，并设置固定控制桩控制轴线。
2、基坑开挖工作井分二步：第一次挖除地质报告中显示的抛石层，以扫除沉井下沉时的障碍物，第二步采用砂性素土分层水密法回填至5.0米高程。
接收井一次开挖至原地面下3.0米处。基坑边坡1：
0.5，坡壁采用c10素砼护坡，以防雨水冲刷影响基坑安全。基坑顶面四周采用1.
2米高钢管桩围护隔离，钢管桩外侧筑20cm高砼护槛，防止地表水流入基坑。基坑底部四周挖设排水明沟和集水坑，及时排除坑内积水。基坑底部尺寸：
刃脚外侧至基坑底边的距离不小于2米。开挖采用反铲挖掘机进行，土方随挖随运。开挖时坑底杂填土全部挖除，基坑底部应全为砂性土，以保证基底有足够的承载力。
三）小深井布设。
为确保沉井预制时基底有足够的承载力，以及沉井在冲沉到位后井底处于无水状态下封底，本工程采用深井降水施工。根据降水要求，工作沉井考虑布设5座深井降低地下水位，具体为每个井角各一座，中间一座，接收井布设4座深井，每个井角各一座。井角深井布设于距刃脚外边3~5米处，以防沉井下沉时带动刃脚外侧土体下沉时影响深井使用。
深井布设深度为15.0米，采用小型钻孔桩机成孔，成孔直径ф600，中间为ф300upvc管，管壁凿ф10孔，间距10cm，密布网5层绑扎于管壁外侧，孔壁与管壁间用瓜子片回填以保证透水良好，井内放置2.5kw深井泵抽水。
四）井下砂垫层及素砼垫层施工：为防止沉井预制时发生倾斜，或沉井起沉时发生突沉等情况，根据沉井自重及施工荷载。
砼标号采用c25，施工时砂垫层应分层铺设，并洒水夯实。素砼垫层采用商品砼浇筑，插入式振捣器振捣密实。井底垫层采用c15素砼浇筑，厚度10 cm。
五）钢筋绑扎。
1）采用现场制作，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
2）钢筋进场后，对钢筋外表锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂等现象进行检查，原材料按业主要求分批取样做机械性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。
3）对于焊接接长使用的钢筋，按相应规定做机械性能试验，普通砼中直径大于25mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的ⅰ级钢筋，以及直径大于25mm的ⅱ、ⅲ级钢筋均应采用焊接接头。向经理代表呈交试验报告，用于绑扎。
4）现场搭接长度使用的钢筋严格执行规范规定。
5）由于本工程中钢筋数量多，规格多，故进货后，钢筋堆放应分规格堆开，中间隔好，留下的短料亦按规格堆开，以便加工时用。另外，严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料加工制作。加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工施工划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
6）钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物多，因此每个构筑物的钢筋加工，均专人负责，立签标志，防止混淆。每种近似的成型钢筋件需设置明确标志，归类堆放，而且需有专人保管、提货。
7）严格按施工图进行绑扎，保证每根钢筋位置准确，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。
8）为了保证上层钢筋的位置正确，应按图纸设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，若按图纸设置仍不够时，应另行增加，也可在模板上铺设横楞，用#8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。顶、底板钢筋的上下层采用型钢筋来控制，壁部内外层的钢筋间距用型钢筋来控制。
9）钢筋保护层将严格用砂浆垫块控制，在墙上的砂浆垫块应预埋入铅丝，以利绑扎，井壁主筋保护层厚度为35mm；底板砼保护层为40 mm，其余为30 mm。
10）对于墙板施工缝处钢筋粘结浆体将认真清理干净。
11）墙板钢筋绑扎时，需借助于活动脚手架完成。
12）每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程后方可支模浇砼。
13）浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。
14）井壁钢筋绑扎必须具备下列条件：
a、模板验收合格。
b、轴线及截面尺寸必须符合设计施工图。
c、绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。
d、钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。
e、在沉井预留孔处要预埋洞口止水钢法兰，预埋件应有足够锚固强度，钢筋的搭接长度符合设计和国家的规范规定。
f、所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。
g、各种预埋件位置要准确。
h、只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。
六）模板支立：
在模板拼装前，先搭脚手架，支架底铺设垫板，脚手架采用满膛支架，材料、钢管、扣件、搭式多边形，支架邻边与井壁的最大距离为1.5米，以防止成弯矩影响质量。横钢管每1.
8米一道，竖钢管每2.0米一道，另外剪刀撑加强，以保证支架稳定。井壁模板采用竹胶复合模板组装而成，以保证拼缝严密，不漏浆。
内牙模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，对拉螺杆采用ф14a3钢。横围令和竖围令的每一道间距都为0.75米，内模板与内脚手作支撑稳定，钢模板组装，支架搭设，通过计算，并经监理部门同意后方可施工。
模板具体施工要求如下：
1）模板应具一定强度、刚度、表面平整，以保证施工质量。
2）模板固定件及支撑必须牢固，能满足施工时的竖向荷载和水平荷载。
3）模板安装时，模板表面应涂隔离剂，使模板面与砼面分开，且严禁隔离污染钢筋。
4）模板接缝应严密合缝，防止振捣砼时发生漏浆现象。
5）支撑时必须挂垂球，随时校正模板平面位置、平整度和垂直度。
6）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
7）在模板内设置观察孔、清洗孔和砼浇捣孔，这些孔的设置要在砼浇捣过程中便于密闭。
8）模板及支架在安装过程中，设置斜支撑，防止倾覆现象的发生。
9）沉井采用砼泵车，浇筑砼落差高度不宜超过2米，控制砼对模板最大侧压力，若超过，宜采用滑槽，导管或串筒管等方法来解决。
七）砼浇筑。
为加快工程施工进度，经项目部研究，沉井用砼决定掺加早强剂来提高早期强度，缩短养护周期。
1、浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位进行隐蔽工程验收，经合格签证后才能进行砼浇捣。
2、商品砼选择质量***的搅拌站，砼到达后核对报码单，并在现场做塌落度核对，允许2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定做好抗压和抗渗试块。
3、沉井砼分二次浇捣，第一次浇捣至预留孔底标高，在浇捣之前检查模内是否干净，经检查无问题方可浇捣。浇捣采用泵送，插入式振捣器振捣密实，振捣过程中应快插慢提，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
不得碰挂模板、钢筋、预埋件。同时还应控制好每层初凝时间，每层砼浇捣应控制在0.5米，并应均匀向上。
严禁单侧浇捣，并有专人负责商品砼质量严格按操作规程施工，以保证砼的浇捣质量。
4、砼振捣时有专人用木锤轻击模板外侧以检查砼密实度，若发现模板有漏浆走动、变形、垫块脱落等现象，应停止操作，进行处理后方可继续施工。砼浇捣时施工人员操作平台不得与模板、钢筋连接。
5、砼浇捣后的12小时以内应及时养护对砼覆盖处浇水湿润。养护期间应防止阳光暴晒，温度骤变。
6、砼浇筑间隔时间不得超过初凝时间，否则应按施工缝处理，施工缝采用水平凹缝。在第二次浇捣时必须将松散部分除去，并用水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配（除去骨料）的水泥砂浆，厚约2~3cm，再浇捣砼，要求仔细振捣，保证新老砼的良好结合，以防施工缝渗水影响质量。
7、混凝土质量保证技术措施。
由项目经理部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。
对供料拌站统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、石、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规范要求。
严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。
向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。
按照浇捣方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
混凝土拌车进场，对混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。
按规定要求批量制作混凝土试块，按r7、r14、r28三个期试压混凝土强度。
混凝土浇捣工程中质量部门要巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。
混凝土浇捣前只有各项准备工作完善到位，现场各级验收工作顺利通过，混凝土才能开泵进行浇捣。
二、沉井下沉施工方法。
本工程从沉井的规模，工程水文地质条件及综合考虑工期和现场施工条件等因素，采用水枪冲沉与人工挖土结合施工。沉井下沉前，两侧的预留洞口采用24 cm厚砖墙封堵，砖墙内侧采用28#槽钢支护，间距75cm。焊接在预埋钢板上。
砖墙内外两侧均采用m10水泥砂浆抹面2~3 cm，防止下沉后地下水内渗。工作井顶管侧预留洞口采用砖墙封堵后，井壁外侧洞口处预先挂设一排28#槽钢支护，钢板桩长8米，下端支立于洞口下沿口预留槽处，洞口上沿用双预埋铁丝固定，随沉井一起下沉，在顶管设备安装完成后，机械拔除。洞口支护的目的是防止洞外土体坍入井内和地下水渗入井内。
沉井专项施工方案
编制人职务 称。审核人职务 称。批准人职务 称。批准部门 盖章。编制日期。第一节测量定位3 第二节施工工艺流程5 第三节基坑开挖及沉井制作7 第四节沉井下沉工艺15 第五节沉井纠偏措施19 第六节沉井封底施工20 第七节沉井下沉安全施工措施21 本工程位于宁波梅墟至小港路段，工程名称为江南公路东延工...
沉井专项施工方案
沉。井。施。工。专。项。方。案。目录。一 工程概况1 二 方案选择理由1 三 不排水作业法施工步骤1 四 突发事件预警2 五 施工工艺4 六 沉井下沉8 七 施工机械 设备 人员及材料采购9 八 质量控制保证管理体系和措施11 九 脚手架工程13 十 安全管理13 一 工程概况。1 泵房位于城北泵站...
沉井专项施工方案
不排水作业法步骤 a 施工总体规划。1 泵房沉井分三次浇筑，三次下沉，第一节制作高度6m，第二节制作高度6m，第三节制作高度2.15m。2 在第一次下沉中前3m采用排水作业法，余下11.15m采用不排水作业法。3 下沉内部土方工程采用高压水泵冲刷，泥浆泵吸泥取土。4 内部及上部结构施工待沉井沉降稳定...