目录。1、编制依据 2
2、工程概况 2
2.1工程概况 2
2.2项目概况 2
2.3项目设计概况 2
3、施工准备 3
3.1 技术准备 3
3.2 机具准备 3
4、施工安排 3
4.1 安装部位 3
4.2劳动力组织 5
5、施工工艺 5
5.1 基础施工 5
5.2 附墙锚固 9
5.3 电梯防护架及防护门制作 9
5.4 电源 17
6、室外电梯安装程序 17
6.1 准备工作 17
6.2 安装工作 18
7、安装、拆卸安全注意事项 19
8、应急预案 20
9、安全操作规程及注意事项 22
1、编制依据。
2、工程概况。
2.1工程概况。
本工程位于北京市大兴区西红门镇，项目地块南北长256米，东西长200米。我司承建的地上4##、6#及b座办公楼总建筑面积62645㎡，地下2层，地上18层，建筑高度最高75.85m。
结构类型：本工程为剪力墙-核心筒结构，基础埋深12.5米，基础为平板式筏板基础，主楼基础筏板厚度为1800㎜。
2.2项目概况。
2.3项目设计概况。
本工程工期紧，现场小，楼座层数较高，二次结构、装修阶段施工材料品种繁多，为保证二次结构、装修期间施工材料的垂直运输和现场施工和管理人员的上下楼，结合施工总进度计划的安排，本工程装修期间垂直运输采用施工升降机。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定施工升降机的安装位置和数量，4##、6#及b座办公楼各配置一台，共计四台，每台安装高度为81米，共计54节。
3、施工准备。
3.1 技术准备。
3.1.1在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待与说明。
3.1.2熟悉相关施工规范，对安装过程中可能遇到的问题进行预判，确保升降机安装及使用过程的顺利。
3.1.3电梯基础位于地下一层顶板上，安装前需要原设计单位对顶板承载力进行验算，满足要求再进行安装，否则对顶板进行加固处理。
3.2 机具准备。
本工程升降机型号选用sc型sc200/200，为双笼升降机，标准节尺寸为650*650*1508，壁厚为4.5mm，标准节重量155kg；额定载重2*2000kg，提升速度35m/min，最大架设高度250m，电机功率2*3*11kw，吊笼重量2*1500 kg，双笼同时施工。
4、施工安排。
4.1 安装部位。
##楼位于a~b/4轴b1顶板回填土上（标高-2.0m）；
#楼位于1~2/d轴b1顶板回填土上（标高-2.0m）；
3、b座楼位于1/b~c轴b1顶板回填土上（标高-2.0m）；
4.2 劳动力组织。
施工升降机安装与拆除过程中所用劳动力全部由电梯厂家负责组织。
5、施工工艺。
5.1 基础施工。
5.1.1根据施工升降机各部件的自重、动荷载、冲切力以各荷载的系数，原说明书设计基础尺寸为3850×3250×250（见下图），配置钢筋为ф8@250双向钢筋网片，混凝土采用c20。
根据本工程实际情况，升降机基础直接落在地下一层现浇混凝土楼板上，楼板厚度为180mm，传力至基础底板。
5.1.2根据基础尺寸和建筑位置对升降机基础在现场进行定位。
5.1.3升降机基础为混凝土板，基础高度为250mm，基础尺寸3850mm×3250mm。
混凝土板为钢筋砼，基础配置双层双向 8@250钢筋网片，基础底座及预埋螺栓和混凝土浇筑一起浇筑。在混凝土强度达到75%以上时，经验收合格后方能安装升降机。
5.1.4绑扎升降机基础钢筋，此工序做好过程控制，施工记录，质量验收。
5.1.5基础混凝土模板安装应牢固，接缝平整、紧密，浇注c20的砼应振捣密实。
5.1.6对升降机基础进行养护，留置试块并做好砼强度报告。
5.1.7 地下室顶板回顶：
经原结构设计单位对楼板承载力验算后，需要对楼板进行支撑加固，在b1和b2顶板下部采用滿堂红碗扣式钢管脚手架回顶。回顶范围基础正下方4500×4500mm。立杆间距900mm，横杆步距1800mm，立杆上部用u托和100×100mm方木与顶板顶紧，立杆下部垫50mm厚短方木。
上下层立杆要同心对正。
5.1.7.1碗扣架搭设参数。
碗扣架支撑体系支设参数：立杆横向间距900mm，纵向间距900mm，横杆步距1500mm。
水平杆最底端一道距地300mm，立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板支撑点长度（自由端高度）不大于500mm。b2顶板底立杆搭设高度为：1.
5m+1.8m；b1顶板底立杆搭设高度为：1.
2m+4.0m钢管；下垫50×100mm方木，龙骨为100×100mm方木，要求下垫方木排列顺直、朝向一致。
5.1.7.2搭设流程
测量放线→铺垫方木→搭设碗扣架立杆、横杆→搭设板底碗扣架立杆、横杆→连接梁底和顶板碗扣架→铺设龙骨→调节u托高度至合理位置。
5.1.7.3碗扣架下垫方木。
根据碗扣架搭设范围弹出立杆位置线，碗扣架基础下铺150~200mm长50×100mm方木作为垫块。平行于电梯基础放置，位置准确、铺放平稳。
5.1.7.4顶部自由端支设要求。
设在支架立杆底部或顶部的可调u托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。立杆对接上下两侧必须设置拉杆。
5.1.7.5架体验收。
1）进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：
主要构配件应有产品标识及产品质量检验报告；构配件进场质量检查的重点：
钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
（2）对整体脚手架应重点检查以下内容：
严格按照该方案中的碗口架搭设参数进行现场验收，保证立杆、横杆等的搭设间距是否符合方案要求；立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；立杆上碗扣是否可靠锁紧；立杆连接销是否安装是否符合要求。自由端高度是否控制在300mm，板底支撑与梁底支撑是否采用有效连接。
5.2 附墙锚固。
室外电梯附着架安装间距应≤9m，现场根据标准节及结构楼层标高确定具体位置。根据此工地建筑物情况，按中心距与建筑物连接尺寸 3.5m，采用与楼板进行连接方式。
本工程标准层层高为4.2m，按每两层设置一道要求安装好附墙架。附着框架锚固在楼板或梁上，具体附着位置为：
5.2.1 各楼座锚固层数见下表：
5.3 电梯防护架及防护门制作。
室外电梯与结构连接处搭设双排钢管脚手架，钢管全部采用48*3.5mm钢管，必须制作钢筋防护门，钢筋防护门采用推拉门的方式，防护制作尺寸如下：
5.3.1 脚手架：采用双排单立杆脚手架，架件与主体结构拉结牢固，层层设置连墙件和八字撑，各层出料平台处满铺脚手板。见下图：
5.3.2 电梯防护门自制，宽1.8m，高1.5m，用螺纹12的钢筋焊接，采用推拉门方式安装。如下图所示：
5.3.3 防护架子搭设参数及计算如下：
计算的脚手架为双排脚手架，立杆采用单立管。搭设高度均搭设至各楼座屋顶檐口高度。搭设尺寸为：
采用的钢管类型为48×3.5mm。内外排立杆间距为0.
8mm ，内侧立杆距外侧结构150mm。横杆步距为1.5m，楼层过人处高1.
8m。防护架子立杆纵距为1500mm。施工均布活荷载为3.
0kn/m2。连墙件采用两步三跨，竖向间距4.2m，要求每栋楼必须在每个楼层必须设置不少于2个拉结点，要求在每层外用电梯卸料平台出入口处墙、梁内侧位置采用φ48钢管用扣件和外架外立杆水平拉结。
防护架子左右两侧需设置护身栏杆，起步设置200mm高档脚板，在离平台面600mm和1200mm设置两道护身栏杆。栏杆与电梯防护架子门外侧立杆相连，上面两道横杆与立杆连接，注意端部短立杆要与防护架子立杆离开一段距离保证推拉门自由推拉。护身栏杆在外侧与装修外脚手架连接一道保证稳定。
护身栏杆上满挂密目安全网。防护架子左右外侧立杆之间上下通长挂密目安全网。外用电梯轿箱与脚手板平台间距为100mm。
外用电梯的底层出入口处搭设长4米，宽于轿箱两侧各1米且高3米的防护棚。棚顶铺设二层50mm厚脚手板，不留缝隙，间隔500mm，上层底部挂大眼网一层，护头棚两侧满挂密目安全网。
5.3.3.1小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
均布荷载值计算。
小横杆的自重标准值 p1=0.038kn/m
脚手板的荷载标准值 p2=0.35×1.5/2=0.263kn/m
活荷载标准值 q=3.0×1.5/2=2.25kn/m
荷载的计算值 q=1.2×（0.038+0.263）+1.4×2.25=3.511kn/m
抗弯强度计算。
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩：
计算公式如下：
m=3.511×0.92/8=0.355kn·m
0.355×106/5080=69.882n/mm2
小横杆的计算强度小于205n/mm2,满足要求！
挠度计算。
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
荷载标准值q=0.038+0.263+2.25=2.551kn/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度。
v=5×2.551×9004/(384×2.06×105×121900)=0.868mm
小横杆的最大挠度小于1200/150与10mm，满足要求！
5.3.3.2大横杆的计算
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