恒晟·晶都。
#、15##、20#楼及连体地下室工程。人。货。
梯 施。工。方。
案。福建省鑫景建筑工程****。
2023年3月18日。
第一章工程概况。
本工程计划安装6台厦门康柏生产的scd200/200型施工电梯，其额定提升高度为150m，功率26kw；额定载荷为２t，本施工电梯可安装高度150m，施工电梯安装位置见平面布置图。
技术性能参数表。
第二章安装前的准备。
1、确保施工电梯满足安全检查机构规定的要求，并在安监机构进行备案。安装前告知相关安监机构，获得这些机构的许可。
2、 选定安装位置时，尽量使施工电梯距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，并保证施工电梯的运动部件与建筑物和固定施工设备之间的最小安全距离不得小于250mm。
3、现场供电箱与施工电梯地面电源箱的距离应在20m内，电源出线规格必须选用可使用电压降尽量小，使施工电梯在使用时，电压波动不大于额定电压的5%。
1).施工电梯与建筑物的附柱埋件位置一定要正确，建筑物楼层的两个附着埋件间的距离1.5m，施工电梯超出附着以上的自由端最大高度为9m，每三层设置一附着。
2).安装前，必须降待安装的标准节、附着架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺栓等穿插处的锈皮、毛刺去除，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂上适量的润滑脂。对滚动部件应确保其润滑充分，转动灵活。
3).在安装工地周围应加设保护栅栏。
4).混凝土基础必须经过了规定的凝固周期。
第三章施工电梯的安装。
第一节施工电梯的安装顺序。
三节标准节及围拦-→吊笼-→电气设备和控制系统-→导架的加高-→附着架-→电缆导向装置。
第二节电梯的安装。
1、围拦的安装。
1）.将围拦的基础底架吊运到准备好的混凝土基础平面上，旋上与基础预埋底架连接的m30×160的四只螺栓，但暂不拧紧。用钢垫片插入基础底架和基础之间，以调整基础底架的水平度（用水平仪校正），钢垫片一定要垫实。
然后用较小的力矩拧紧连接螺栓。尔后用螺栓按预紧力矩，安装好包括第。
一、第二标准节在内的三节标准节（底部须用加厚型标准节）一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用ｍ24×200的螺栓将导架与基础底架连接紧固，预紧力矩为用经纬仪或铅垂线在二个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差≤３mm。当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用的预紧力矩拧紧基础底架与基础埋件底架之间的连接螺栓。并用钢板垫片垫实。
）.在基础底架周围安装门框（连同直拉门）、接长墙板、侧墙板及后墙板。方法是：
把这些部件本身连接成整体同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后通过拖架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础的地脚相连接。最后，用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。
2、吊笼的安装
吊笼与传动机构等在出厂时已经安装成一体。将其就位到已安装好的节标准节组成的导架上，步骤如下：
1）.将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼的安全钩及对安装有影响的滚动，松开吊笼内电动机上的制动器。
2）.用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。
3）.重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.
5mm，并最终使传动齿轮和齿条的啮合侧隙保证0.2～0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮合传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。
4）.解除楔块使电机制动器复位（如采用拧紧“制动器松闸拉手”上的两个螺母的方法来松开制动器，必须将这两个螺母退回至开口销处，以免影响“自动跟踪装置”的功能）。
5）.手动撬动升降吊笼。
把传动机构联轴器处的检查盖取下，用撬棒插入联轴器孔内。撬动时，必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，每向上推一次撬棒后应松手合闸一次。这样经过往复撬动，使吊笼上升1m左右。
撤去吊笼下面的垫木。在吊笼下加设安全支撑后，再在围拦的三联缓冲弹簧上安装好缓冲弹簧，并拆去支撑物。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上。
以上升降根据检查和调整的需要可重复进行。在撬棒上升和手动下降吊笼的同时，检查吊笼在导架上的运动情况，随时调整各导向滚轮的偏心轴，使各滚轮随着吊笼的上下运动均能正常转动，并检查传动齿轮与齿条啮合接触面积，沿齿高接触斑点不少于40%，沿齿长接触斑点不少于50%，要求齿面侧隙在0.2～0.
3mm。在撬动上升和手动下降的同时，还需要检查吊笼门与围拦上的自动开门横杆以及门锁的活动关系，通过进一步调节围拦上的可调拉杆使吊笼单行自动门和围拦门锁工作正常。
6）.安装好吊笼顶部的安全护拦。
3、导架加高：将导架加高至9m，在地面上用螺栓按预紧力矩，接装好四节标准节，用自备吊运工具整体吊运到已安装好的标准节上，用对接螺栓按预紧力矩连接好。导架加高后，在离地二层楼板处设置第一道附着架，并再次用经纬仪或铅垂线在二个方向上检查导架整体与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差≤5mm。
以后每三层设一道，最后导架加高后在顶层设一道附着架。
4、电气设备和控制系统安装。
1）.电缆筒放到围拦基础底架上的安装位置，并用螺栓固定。
2）.地面电源箱安装到围拦的接长墙板上，并用螺栓固定。
3）.随行电缆以自由状态盘入电缆筒内，且保证电缆不扭结和打扣。
4）.将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置对应，电缆导架每隔6m一套。
5）.从电缆筒口拉出电缆的一端，通过电缆进线架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的端头上。
6）.从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的端头上。
7）.从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的端头上。
8）.接通地面电源箱内的电源开关，关上围拦门，检查是否已接入相序正确的电源，以确保吊笼运行方向与操作箱或操作盒上的标记“向上”或“向下”一致。
9）.检查各安全控制开关，包括围拦门限位开关，吊笼门限位开关，吊笼顶门限位开关，上、下限位开关，三相极限开关，松绳保护开关应均能正常作用。
10）.按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导架底部各限位挡板、挡块。正确地安装和调整导架底部限位挡板、挡块，应保证在吊笼地板与围拦门槛齐平时，即将触发下限位开关；在吊笼底部即将碰到缓冲弹簧之前，三相极限开关应先触发动作。
11）.用接地电阻测试仪测量施工电梯钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4ω；用500v兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于11mω。
5、吊笼的电力驱动升降试车。
在施工电梯完成安装后，方可进行电力驱动升降试车。由专职驾驶员谨慎操作纵手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无导响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况和齿轮齿条的啮合情况。
空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安装载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法，并检查电动机，减速器的发热情况。
6、导架的加高安装。
安装前，应将待安装的标准节，以及随同安装的附柱架和电缆导向装置部件置放到围拦旁坚实干燥的地面上，导架的加高安装按下述步骤进行：
1）.将安装吊杆安装到吊笼顶部，并用摆动方法打开吊笼顶的一扇护拦。
2）.对于电动安装吊杆，需将吊杆按钮盒的进线接至吊笼上电气控制箱的接线端头上，出线接至吊杆电动机的接线端头上。
3）.须将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮旋到加节位置。加节按钮盒应置于吊笼顶部。
4）.安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，每在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。标准节在吊笼顶部放置妥当后，关上被打开的护拦。
5）.在吊笼顶上操纵吊笼，驱动吊笼上升，直至吊笼顶面距导架顶端约300mm左右。
6）.按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，防止以外。
7）.吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂。将标准节摆动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔放下钓钩，用螺栓固定连接，然后松开钓钩，将吊杆转回。
操纵吊笼将至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓，拧紧力矩为。
8）.重复上述过程，直至导架达到所要求的高度为止。在导架加高的同时，注意安装附着架。
9）.导架每加高9m左右，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查一次导架整体水平面的垂直度，一旦发现超差应及时加以调整。
7、附着架的安装。
附着架的安装应与导架的加高安装同步进行，其吊运方法，可参照标准节的吊运方法，用吊笼上的安装吊杆吊装和吊笼运送，用吊笼运送附着架时，也必须在吊笼顶部操纵吊笼。
8、附着架的安装。
附着架一端用四只螺栓与导架标准节框架固定，另一端的支撑座用螺栓紧固到预先浇注在建筑物梁内的预埋件上，或用相同规格的穿墙螺栓紧固到梁侧面上。附着架由短前支撑、长前支撑和伸缩支撑组成，支撑之间用异型扣件连接，伸缩支撑与梁上的支座用m30×80螺栓连接。校正导架的垂直度，靠伸缩支撑，导架可作回转或单边移动，从而使导架的垂直度满足公差允许值要求。
拧紧所有的螺栓，并确保吊笼和对重等不与附着架发生干涉。
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