施工电梯安拆施工方案

目录。一、编制依剧： 1

二、工程概况： 1

三、主要技术参数 2

四、基础要求： 2

五、安拆之前的准备工作： 2

六、人货梯安装步骤及方法： 3

七、安拆期间安全技术措施： 6

八、接地避雷设置： 7

九、检查验收标准： 7

十、操作与使用 8

十。一、安全操作规程 9

十。二、楼层出入口脚手架及安全通道搭设 11

十。三、人货梯安装平面图（见附图） 11

人货梯安拆专项施工方案。

1）施工升降机安全规则（gb10055-2007）

2）建筑机械使用安全技术规程，（jgj33-2012）；

3）嘉兴市建设工程施工现场安全标准化管理；

4）建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）；

5）方形标准节系列施工升降机使用手册；

6）工程建设标准强制性条文房屋建筑施工安全部份。

工程名称：香缇世家三期建安工程。

工程地点：嘉兴市余新镇纺工路东侧。

建设单位：嘉兴市三盛房地产****。

设计单位：上海新建设建筑设计****。

监理单位：浙江建业监理****。

施工单位：浙江中海建设集团****。

建筑总面积：153839.71平方米。

本工程拟建建筑单体包括：1#楼、4#楼、6#楼、9#楼、10#楼、11#楼为框剪18层，地下2层住宅；2#楼为框剪15层，地下2层高层住宅；3#楼、5#楼、7#楼为框剪17层，地下2层高层住宅；8#楼为框剪16层，地下2层高层住宅；12#楼配套用房为框架1层；地上车库为地下1层。

本工程共11栋号需要安装 scd200双笼型人货梯11台（浙江华宇工程机械****生产），安装高度64m，具体安装位置见平面安装图，8#楼人货梯安装在地库顶板面上，采用4根直径为18cm圆木加固，见下图：

三、主要技术参数。

升降机的各种型号中，每个吊笼是独立工作的。即使是双吊笼升降机，两个吊笼在规格、性能及操作方法等诸方面也是基本对称和相同的，吊笼的主要技术参数：

四、基础要求：

1. 人货梯基础要求平整夯实，承载力15t/㎡，禁止在松土或沉降不均匀的基础上安装。

2. 采用板式基础，采用c25混凝土浇筑，事先按人货梯架底座孔预埋m24x600螺杆4支，露出砼面尺寸见附图。

3. 基座表面平整，水平平整度偏差不大于2mm。

4. 基础应有排水措施，距基础边缘5m范围内严禁开挖排水沟，在施工有较大振动时，必须***架体稳定性的措施。

1）检查混凝土平台强度，符合要求后方可作为人货梯基础使用；

2）测量基础表面平整度；规范允许偏差10mm；

3）熟悉使用说明书及安全操作规程，佩戴好个人劳保用品，明确负责指挥人员；

4）安装之前在人货梯四周设置足够大的警戒区域；

5）检查人货梯各部件是否符合要求；

6）检查所使用的起重机设备是否适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态；

7）将电源线接至安装地点。

1）安装围栏：

1）将围栏的底架吊运到准备好的砼基础平面上，旋上与基础预埋底架连接的m20×40四只螺栓，但暂不拧紧，用钢垫片插入基础底架和基础之间，以调整基础底架的水平度，钢垫片一定要垫实，然后用较小的力矩拧紧连接螺栓。将下部三节标准节一起吊到基础底架上，并在底架上装好相应的缓冲弹簧座，用m24×200的螺栓将导架与基础底架连接紧固，预紧力矩为350n·m，当导架的垂直度满足要求（≤3mm）后，用700n·m的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋件之间的连接螺栓。

2）在基础底架周围安装门框，（连同直拉门），接长墙板，侧墙板及后墙板。方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板，门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。

最后用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节调整门框的垂直度。

2）安装吊笼：

1）将传动机构上的后轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器；

2）用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上；

3）重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.2mm~0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面外于齿条厚度的中间位置；

4）解除木契块使电机制动器复位；

5）手动传动升降吊笼，使吊笼上升1m左右，撤去吊笼下面的垫木，安装缓冲弹簧。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上；

6）安装好吊笼顶部的安全护栏。

3）电气设备和控制系统安装。

1）将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定；（2）将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定；（3）将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内；（4）将电缆进线用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应；（5）从电缆筒口接出电缆的一端，通过电缆进线架接到安装在传动底板上的三相极限开关的l12，l22， l23，n端子上；（6）从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的l12，l22， l23，n端子上；（7）从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的l12，l22， l23，n端子上；（8）接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入相序正确的电源；（9）检查各安全控制开关；（10）按吊笼转动机构底板上各限位开关的实际位置，安装调整导架底部各限位挡板挡块；（11）用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4ω；用500v兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1mω。

4）吊笼的电力驱动升降试车。

1）接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄，使空载吊笼沿着导架上下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常。同时进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。

应分别符合前述要求。

2）空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安全载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。

5）导架的架高安装：

1）将安装吊杆安装到吊笼顶部，并用摆运方法打开吊笼顶的一扇护栏；（2）安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节，标准节在吊笼顶部放置妥当后，关上被打开的护栏。（3）在吊笼顶上操作吊笼，驱动吊笼上升直至吊笼顶面距导架顶端约30cm左右；（4）按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，防止意外；（5）吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂，将标准节摆动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔后放下吊钩，用螺栓固定连接处，然后松开吊钩，将吊杆转回。操纵吊笼至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓，拧紧力矩为350n·m；（6）重复上述过程，直到导架达到所要求的高度为止。

注意：导架每加高10m左右，用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差应及时加以调整。

6）附墙架安装：

1）应与导架的加高安装同步进行。

2）安装过道竖杆；

3）用m24螺栓将支撑底座联接到墙上的预埋件上。

4）安装斜支撑，将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的通道竖杆上，其中二根斜支撑的另一端用螺栓与支撑底座连接，较长的一根斜支撑的另一端也用异角扣环搭接在另一根斜面支撑接近支撑底座处；

5）校正导架的垂直度，靠伸缩斜支撑校正。

6）拧紧所有螺栓，并确保吊笼不与附墙架发生干涉。

7）附墙架安装间距≤9m。

7）电缆导向装置的安装。

在导架加高过程中，要同时安装电缆导向装置，因安装比较简单，这里不再详述，具体见使用说明书。

1）安装期间安全技术措施：

1）在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

2）驱动吊笼运行必须将加节按钮或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许吊笼内操纵。

3）不允许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

4）利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载，吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

5）任何人不准站在悬吊物下。

6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

7）吊笼运行时，人员的头部，手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。

8）除非总电源已安全切断，否则不能让任何人在地面围栏、围护栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

9）除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。

11）直到所有的连接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

12）安装前应向有关人员进行详细的安全技术交底并履行签字手续。

2）拆卸期间安全技术措施。

1）在拆卸期间，绝对不允许与拆卸工作无关的人员使用升降机。

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