电梯施工方案

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工程简介。一、设备参数。

二、电梯施工人员、开箱安排。

一) 施工人员安排。

二) 库房管理。

三) 开箱点件安排。

三、吊装方案及工期安排。

一) 前期准备工作。

二) 吊装准备工作。

三) 工期进度安排。

四、施工方案。

一) 安装前的工艺准备。

二) 电源开关箱、照明及检修箱。

三) 配线、接地。

四) 设备及安全保护装置的安装。

五) 安全文明施工保证措施。

六) 安装过程工艺保证。

七) 安装过程质量控制。

八) 主要安装机具。

九) 成品保护措施。

一十) 防盗措施。

五、电梯无脚手架安装施工方案。

六、施工质量管理制度。

七、安全质量管理制度。

八、与甲方的配合方式。

九、与总包、监理配合内容。

一十、消防系统进行联动。

工程简介。1) 工程地址：

2) 工程名称：

3) 电梯规格：

4) 施工计划：

5) 施工人员安排：

质量管理体系如下：

设备参数：a

1. 电梯型号：

2. 电梯规格：

3. 载重：

4. 速度：

5. 层/站：

6. 控制方式：

7. 厅门尺寸：

8. 轿厢内部尺寸：

9. 台数：

b1. 电梯型号：

2. 电梯规格：

3. 载重：

4. 速度：

5. 层/站：

6. 控制方式：

7. 厅门尺寸：

8. 轿厢内部尺寸：

9. 台数：

二、电梯施工人员、开箱安排。

一) 施工人员安排。

1、见工程简介。

二) 库房管理。

1、道轨、配重、配重架放置在大楼各单元首层电梯井道旁，为了减少用地，每幢库房即做材料堆放场地外，兼做办公室和员工休息室。库房面积必须大于30平方米、可锁，库房设置在各幢的2—4层内，每幢须设置一个库房。

2、堆放原则：按机械、电气分类堆放整齐，重要器件，由专人保管。

3、材料管理：材料的领取必须先提出计划，经现场负责人签字同意后，材料员方能发放材料，并做好登记工作。

三) 开箱点件安排。

1、工程负责人、厂方开箱人员、现场负责人、甲方代表和监理依据厂方提供的“装箱清单”进行清点，共同负责缺损件的确认工作。

2、工程负责人、厂方开箱人员工、现场负责人、甲方代表和监理共同组织安排、指导组员的具体开箱点件和堆点工作。

3、组织必须无条件的服从上级主管的调度。

4、零部组件的清点。

5、工程负责人、厂方开箱人员、现场负责人、甲方代表和监理依据厂方提供的“开箱清单”，逐项逐件地清点核对，若发现零部组件（含标准件）的品名、规格、数量不符或有缺损件时，必须及时通知工程负责人处理。“缺损件清单”需工程负责人、厂方开箱人员、现场负责人、甲方代表和监理共同签字确认。

6、开箱后的零部件组件应立即移库就位，对易损、易碎件和使用要求较高的电器组件要及时做好保护措施并妥善保管。

7、开箱记录应齐全、清晰，开箱完毕后，厂方提供的“开箱清单”需经工程负责人、厂方开箱人员、现场负责人、甲方代表和监理共同签字确认。

8、除工程负责人、厂方开箱人员、现场负责人、甲方代表和监理各执一份“开箱清单”、“缺损件清单”签字原件，现场负责人只能保管使用一套随机文件、一套钥匙，以便于施工中使用，其余随机文件必须清点交给工程负责人，办理完毕相关交接手续，由公司统一保管安排。

三、吊装方案及工期安排。

一) 前期准备工作：

a) 现场及井道的勘测：现场负责人依据井道图及土建平面图，确认、复查井道尺寸是否符合图纸要求；井道周边是否有足够的转运、安装用场地；是否已具备符合要求安装用库房。现场负责人提出书面意见，交工程负责人处理，现场负责人配合。

b) 工程负责人向用户提**完成或应配合完成的事项清单，保证现场具备转运、安装之基本条件。

c) 现场负责人负责上述各项工作的检查工作，工程负责人或现场负责人与甲方、土建方面的移交确认工作。

二) 吊装准备工作。

a) 现场清理保证电梯吊装顺利进行。

b) 吊装点选择：最终位置需由工程负责人同甲方、土建方确认。

三) 工期进度安排。

a) 施工进度计划：按施工进度表进行安装。

b) 技术监督局，验收时间需3天。

c) 验收合格并取得使用证后依据合同，与业主办理相关移交手续需1天。前期准备工作，牵涉到业主，土建、安装公司间的配合，故无法确定具体完成时间。上述各项工作计划完成预计15天。

四、施工方案。

一) 安装前的工艺准备。

1) 预检井道：依据图纸、合同附件说明及吊装方案，逐项检查。依据检查结果，提出“整改通知书”。

2) 上述“整改通知书”由工程负责人与业主协商处理方案，确定整改完成日期。

3) 安装质安员和现场负责人，依据图纸及合同附件说明，对整改项目进行逐项复查，直至合格。

二) 电源开关箱、照明及检修箱。

1) 机房照明电源应与电梯电源分开，并应在机房内靠近入口处设置机房照明开关。

2) 电源开关箱应用膨胀螺栓固定在机房入口处能方便、迅速接近的墙壁上。

3) 照明线接线应相线进开关，禁止相线进灯头。

4) 轿厢内照明采用日光灯时，整流变压器应固定。在接三眼插时，不准将插座上接电源中性线的孔同接地线的孔串接。

5) 螺口灯头接线时，中性线应接在螺口处端，不准把相线接在灯头螺口处，200v导线与36v导线应有明显差别，导线两端应有标记。

6) 轿顶检修箱应用螺栓紧固在轿架上梁端，位置要运离厅门口，要保持在骑跨处也触动不着检修箱上的开关。

7) 底坑检修箱应设在厅门口处最低在最后一限位置以上并容易操作处，检修箱距离轿厢位置应大于30毫米，检修箱安装好后应装接地线。

三) 配线、接地。

1、配线。

电梯电气装置中的配线，应用额定电压不低于500v的铜芯电线。

导线（除电缆外）不得直接敷设在建筑物和轿厢上。机房和井道内的配线，宜使用电线管和电线槽保护，但在井道内严禁使用可燃性材料制成的管、槽。不易受机械损伤和较短支处、可使用软管保护。

电梯供电电源宜以专用开关单独供给。电源进入机房后，应在靠近门的便于操作处，每台电梯分设动力和照明开关。

电梯对供电的一般要求：三相五线制，交流380v、50hz+5%至-5%，最大误差为+5%至-5%。

动力和控制线路宜分别敷设，弱信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取防干扰措施。

机房和井道内的电线管、电线槽、电线电缆架、箱、盒等与可移动的轿厢、钢丝绳软电缆等的距离：机房内不应小于500㎜，井道内不小于20㎜。

电缆槽的安装应符合下列要求：

电线槽应平整、无扭曲变形，内壁**刺；

底脚压板螺丝应稳固、露出线槽盖不宜大于10mm；

安装后应横平竖直、其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大不应大于20mm。并列安装时，应使槽盖便于开启；

接口应平直，接口应严密，槽盖应齐全，盖好后应平整、无翘脚；

出线口应**刺，位置准确。

金属管的安装应符合下列要求：

不得有机械损伤和松散；

固定点均匀，间距不大于1m;不固定的端头，长度不大于0.1 m；

与厢盒、设备连接处，宜使用专用接头；

安装应尽量平直，弯曲半径不应小于管外径的4倍；

安装在轿厢上应防止振动和摆动；与机械配合的活动部分，其长度应机械部分的活动极限，两端座应可靠稳定。

轿厢安装应平整、牢固、不变形。埋入墙内的按钮盒、指示盒的盒口不应凸出装饰面，进墙不大于3mm，盒面板与墙面的间隙应均匀，且不大于1.5mm。

导线的敷设应符合下列要求：

敷设前应清除电线管、电线槽内的积水、污垢；

敷设于电线槽内的导线总截面不应超过槽的净截面积的20%;

金属电线槽弯曲部分的导线受力处、应垫绝缘垫加以保护；

出入电线管或电线槽的导线无专用护口时，导线应有保护措施。

应留有足够的备用线，长度相当于箱、盒内最长的导线；

接线应正确，导线两端应有明确的接线编号。

2、接地线。

1 所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地，其接地电阻值不应大于4ω。

2 接地电线应为黄绿色铜芯线，其截面积由电气设备电流值而定。动力开关和驱动电动机接地线截面积参数表5—1所示：

各控制开关和用电装置接地线均采用≤1.5 mm2 绝缘铜芯电线。

表5— 13 地线应保证有连续的电“通路”。所有的接地导线不得有损伤折断现象，接头处采用焊接等级可靠方法连接，接地线应采用多芯的导线。接地线用螺栓与电气设备连接时必须用垫圈，弹簧垫圈，螺母紧固可靠。

4 机房的接地线，从用户提供接地线端接至空气开关，可通过钢管路至控制屏，可能过管路至曳引电动机等设备。

5 井道内接地线，从控制屏至井道管路连通，各层站的外门电锁、按钮箱以及指示灯箱，与预加工电缆中接地线连接。轿厢接地线则可用电缆软线（1.5mm2）或电缆钢丝，一端接地操纵箱上，另一端接地控制柜架上。

四) 设备及安全保护装置的安装。

1、终端限位开关安全保护装置。

1 先把限位开关装于限位支架上，支架用压板和螺栓与轿厢导轨相紧固，随后根据限位开关碰轮所在的位置，确定撞弓安装在轿厢处的位置，也可用同一根撞弓作为限位与越程撞弓，撞弓位置应使限位碰轮在撞弓垂直面时，碰轮还剩2-3毫米的移动距离。各限位开关动作距离按不同梯速定位。

2 弓的垂直面与限位开关轮相接触开关工作时，要求碰轮还有1-2毫米的移动距离。

3 撞弓安装应垂直，偏差不大于长度的1/1000，最大偏差不大于3毫米，在任何情况下，碰轮边距撞弓边不应大于5毫米。越程距离要求50-200毫米内。

2、缓冲器的安装保护装置。

将缓冲器固定在轿厢底盆及对重底盆上，按照电梯井道布置图尺寸安装。缓冲器的安装要垂直，同一底盆的缓冲器高度差不大于1.5 mm。

油压缓冲器的垂直度误差不大于0.5mm 。弹簧缓冲器的顶面水平度误差小于2/1000，缓冲器中心应与轿厢架或对重框架的缓冲器碰板中心相对，其相互差值应小于10 mm。

3、限速器的安装。

1 根据机房井道布置图，先将限速器安放在机房楼板上，从限速器轮槽里放下一根铅垂线，通过楼板至轿架上拉杆绳头中心点。确定限速器的安装位置，随后把限速器所在位置处的机房楼板凿毛清洗。限速器的安装基础可用水泥沙浆作成，埋入地脚螺栓，高度应作成自螺母表面伸出5 mm，但亦可将限速器直接安装在承重梁上。

2 固定限速器时，在限速器轮的侧面处吊一根铅垂线，使限速器绳轮不铅垂度允差在0.5 mm之内。

3 限速器张紧轮安装，在井道底坑离地坪350-450mm处安装张紧轮位置，调整张紧轮位置，使限速器钢丝绳与轿厢导轨导向面与顶面两个方向的偏差均不得大于10mm。

4 限速器钢丝绳与安全钳连杆连接时，应用三只钢丝绳夹，夹的压板应置于钢丝绳受力的一边。每个绳夹间距应大于6d（d为限速器绳直径），限速器绳短头端应用镀锌铁丝以扎结。

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施工电梯施工方案

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