为确保电梯井垂直度，电梯井选用预先为本工程定制的铰链筒模，由8块大模板用8个饺链连成整体，用塔吊整体吊升。
图-1） 早拆柱头及可调托座示意图。
楼梯模板均采用釉面胶合板支设。
图-2） 模板早拆支撑体系示意图。
一般一个工作小组配备3-5名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小合理安排。
横肋和竖向小肋均采用l50×5角钢，按各电梯井洞口平面的内净尺寸焊成内模支架，四边中间及四角设竖向转轴，即竖向大肋（见图-3）。将钢平模与角钢支架焊接，在角钢框外围形成内模。电梯井门口处留洞口供操作者进出。
四边中间的竖轴处由上到下每方向设置3道φ35钢撑，共6道。每道撑中间用正反旋双头螺杆连接（可伸缩），两端用螺栓与内模竖轴连接，以承担板侧压力。模板之间设φ16穿墙螺栓，以固定模板和承担侧压力，（见图-4）。
模板下部焊接吊挂支承钢模槽钢支架4个，穿过支架设置5号槽钢2根。以槽钢为轨道，两端设置可滑运槽钢各1根，安装时伸出内模搭在剪力墙预留孔中，承担模板重量。2根槽钢间焊接钢筋φ8＠50作为操作平台。
在模板下端四角与槽钢接触的受力范围对称设整平螺丝4个，以消除因预留孔使混凝土面不平而导致模板倾斜的现象。模板顶部与槽钢对应的位置用螺栓连接4个预埋块，用以保证预埋孔的位置正确。在四角焊接φ16钢筋吊环，以便塔吊提升。
经验算，剪力墙预留孔混凝土面承压能力满足要求，钢模板满足强度和变形的要求，结构安全可靠。承担模板自重荷载的槽钢和在混凝土侧压力作用下的螺杆钢撑、穿墙螺栓也均满足强度和变形要求。
（图-3图-4）
1-φ16吊环；2-螺杆连接的钢撑；3-φ＠50mm钢筋网；4-5号槽钢；5-竖向钢转轴；6-剪力墙预留孔盒；7-可滑动槽钢；8-整平螺丝；9-竖向小肋；10-φ16穿墙螺栓；11-横肋；12-吊挂槽钢的支架。
提升安装的施工顺序为：施工放线→整体提升→校正模板垂直度。
在剪力墙混凝土面弹出墙体轴线，放线采用激光经纬仪层层传递轴线，确保误差极小，保证了井道内钢模位置的准确性。
模具在浇筑的混凝土终凝后（不少于24h）即可进行整体提升。用钢丝绳套住模板上部的4个吊环连接，挂在塔吊的吊钩上（见图-5）。拆除模板间的穿墙螺丝，拧动钢撑螺杆往里收缩，带动竖轴一起回缩，模板即与混凝土壁脱离接触。
塔吊先轻吊起5cm左右，使槽钢与整平螺丝脱离接触，将搭在剪力墙预留孔中的可滑动槽钢收回，槽钢挂在支承模板、槽钢的支架上，用塔吊将模板缓慢提升到位，将可滑动槽钢伸出内模板搭在剪力墙预留孔中，塔吊卸载，吊升完毕。将螺杆钢撑反方向拧动，带动竖轴将钢模板展开至正常平整状态，在剪力墙壁上紧接着弹出50cm水平线，用塔吊将模板调整到设计要求位置。
图-5）使用经纬仪并结合线锤对井道内钢模的四角进行测量纠偏，调节整平螺丝使模板满足垂直度要求。
钢模板吊升时应慢起慢落，防止模板倾斜。经常检查模板有无变形，螺杆钢撑及槽钢等受力部位的使用情况。模板安装须平稳，严格按墨线位置吊装，吊装完毕后清理模板面并涂刷隔离剂。
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