xxxxxxxxx一期工程。施。工。
电。梯。安。拆。
专。项。方。案。
编制人： 审核人：
审批人：编制单位：xxxxxxxxx****。
xxxxxxxxx项目部。
编制时间：2024年 12月。
本施工电梯安拆方案是根据现有的施工图纸、现场实际条件编制的，如在以后施工中设计图纸和现场环境发生了改变，我们将及时地进行调整、细化和修正。
1、xxxxxxxxx住宅小区一期项目地处xxxxxxxx。本工程一期总建筑面积18万方，其中1-1#建筑面积23752.7m-2#建筑面积29501.
3m-3#建筑面积28290.4m2；建筑层数：地下室1层，地上30-33层；建筑高度：
99m。
2、本工程建设单位为xxxxxxxxx。
1、根据工期要求、工程特点和平面尺寸，本工程1-1##、1-3#主楼拟分别布置1台sc200/200型施工电梯作为结构、装修时的垂直运输工具。
2、本工程1-1##、1-3#主楼结构采用剪力墙结构。经全面考虑本工程各栋楼的施工电梯布置如下图：
1、计算公式：使用的sc200/200型施工电梯，要求其基础所能承受的荷载不得小于f，即：
f=（吊笼重+底层护栏重+导轨架总重+载重）×2
2、安装高度：在1-1##、1-3#安装总高度均按110m计算（其它数据参见施工电梯性能参数表）。
3、基础设计：根据sc200/200型施工电梯基础安装要求的数据，施工电梯基础拟采用筏板基础形式：双笼基础尺寸为：
长=5.40m、宽=4.20m、高=0.
40m。砼强度等级为c35，基础结构配筋和平面布置详见下图（预留孔尺寸、位置详见施工电梯说明书）：
4、基本计算：
吊笼重（双笼）g1=2×1800kg=3600kg
底层护栏重 g2=1480kg
导轨架总重（共需75节每节178kg）g3=75×178kg=13350kg
吊笼载重量（双笼）g4=2×2000kg=4000kg
基础自重g5=0.4×5.3×4.2×2500kg=22260kg
=g1+g2+g3+g4+g5 =44.69t
f=∑×2=44.69×2=89.38t=893.8kn
按能承受最大压力fmax==893.8kn而制作的基础，则符合施工电梯的使用要求。
根据sc200/200型施工电梯基础安装要求的数据：长=5.30m、宽=4.20m，底面积s=5.30×4.20=22.26m2。
pmax=fmax÷s=893.8÷22.26=40.15kpa
由于本工程3台施工电梯均设在室外原地面上，所以只有当原地面下地层承载力达到40kpa以上，可满足要求。
查勘察报告书，施工电梯基础所在地层为粉质粘土夹粉土，下卧层为淤泥质粉质粘土，勘察报告提供承载力如下：
粉质粘土夹粉土：90kpa，淤泥质粉质粘土：60 kpa；
经以上承载力分析，原地面地基承载力大于施工电梯基座压应力，所以原地面地基可承受施工电梯安装、运行时的所有荷载，满足安全要求。
人货二用施工电梯，均自底部9m开始，以上每隔6m设“附墙件”一道，以抗扭（抗倾覆）。附墙件的具体情况详见施工电梯的使用说明，并由专业厂家进行现场指导安装。
1、参与本施工电梯安装和拆卸工作的人员必须经过有关施工电梯方面的技术培训，并将操作证交项目部安全处存档。在搭、拆前详细阅读并理解本方案的全部内容。
2、安装（或拆卸）过程中，必须有专人负责统一指挥。
3、安装拆卸人员作业前必须接受安全教育，安装拆卸时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，在施工前办理好安全技术交底，并双方签字。
4、装卸场地必须配置醒目标志，非有关人员不得入内。
5、安装前应对各主要部件作全面检查、分类，由安装作业班班长负责。
6、作业时不得高空抛物，防范高空坠物。
7、当风速超过10米/秒和雨雪等天气，应停止装卸工作。
详参方案前文。但必须注意以下2点：
1、按图制作预埋螺栓，预螺栓露出砼面200mm，螺栓水平误差控制在3毫米以内。
2、砼基础应按规定时间进行保养。
1、清理砼基础，四角水平误差应在3mm内。
2、吊笼运入基础上，停放在脚手架钢管上，安装底盘槽钢，放置水平后与预埋件螺栓紧固。
3、安装围栏和电梯门，围栏高度不应低于1.5m，电梯门要保证灵活可靠。
4、装底层立柱角钢和底层吊笼导轨，长短立柱角钢和长短导轨必须相互错开安装。
5、按说明书装中部立柱角钢、横杆。井架安装到3米时应用水平仪或皮管水平测量井架四角水平度，调整好后将底盘压板螺丝充分紧固，以后按井架高度按上述方法进行塔设，装标准节时应用塔吊吊装，人站在吊笼顶上进行安装，安装到25米以上的要用对讲机进行联系，井架连接处均用高强度螺栓连接。
6、装附墙装置：井架搭设到15米高度时，必须在离地9米处安装一道附墙装置，以后每升高6米，加装一道附墙（特别提示：最顶上一道附道装置到天梁的距离控制在6米以下，不得大于10米）。
7、安装附墙装置时，应用经纬仪监按，使井架的垂直度控制在要求范围内。附墙连接螺栓全部采用高强度螺栓。
安装垂直度允许误差。
8、电气的安装。
按线路图连接好各处电缆和引线。
测量电动机和电气元件的对地绝缘电阻不应小于0.5欧姆。
测量金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4欧姆。
检查各限位开关、极限开关的接线，动作应正确无误。
9、通电调试，在确认各机械电气安装无误，井笼范围内无各种障碍物，方可接通施工电梯总电源进行通时调试。
10、空载运行，检查曳引机运转是否正常，有否有擦碰和异常声响，开架导轨处应三余抹机油。
11、按要求调正上限位，确保机笼索具与天梁的安全距离为1.8m。正确的下限位位置应使机笼满载运行时，自动停止在机笼底板与井架门坎相平处，但缓冲弹簧未碰到底部。
正确的上极限开关位置应使机笼超出上限位开关位置0.5m时动作。
12、性能试验：全面检查各紧固件是否拧紧，机构运转是否正常，电气是否可靠，润滑、导轨表面是否涂抹机油。空载试验—全程（不小于10米）运行起动，制动正常，运行平稳，无异常响声。
额载试验——起吊重物2000公斤运行1小时，应起动、制动正常，运行平稳，无异常响声。超载试验——起吊重物2500公斤，上下运行三次应起动。制动正常，运行平稳，无异常响声。
防坠落试验——起吊重物700—1000公斤上升到5米，按坠落试验按钮，电磁制动器松闸，机笼呈自由落体下落，达到规定速度时，安全器动作，将机笼刹住，溜滑到制动距离应在0.5-1.2米。
1、准备好拆卸的工具、卸具、绳具、存放螺栓的容器，现场应道路畅通，有一定的堆放面积，在拆卸现场的周围做好围护设施，有“施工现场严禁入内”的警告牌，并设人值班，做到安全文明施工。
2、将机笼提升到高处，关停放在由顶架向下数第三排的横杆上，并用脚手架钢管加固，然后拆卸井架，并采用塔吊或自身吊笼吊下。
3、应本着“安全第。
一、预防为主”的思想，做好安全文明生产。严格遵守施工现场六大纪律和各项规章制度，进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
4、登高必须系安全带，站人跳板使用前应严格检查，要有足够的刚度，铺设要平稳。严禁高空抛物，尤其是钢丝绳，应吊好麻绳后缓缓放下，防止绳尾甩开打人。
5、作业时注意力集中，相关人员互相照应，拆除现场应有一人统一指挥，作业区应设明显警示标志，严禁无关人员进入。
6、当风速超过10米/秒和下雨天一般不宜进行拆卸作业。
7、拆卸工作开始前，应召开安全、技术交底会议，做到人员职责明确。
施工电梯施工方案
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