一、工程概况。
本工程为中国铁建·东来尚城b3#、b6#、沿街商业楼及地下车库工程，框剪结构，总建筑面积30000m。内墙为混合砂浆（内墙5），卫生间、厨房为面砖防水内墙（内墙29），楼梯间和**通道的填充墙采用钢丝网砂浆面层加强，顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。
内墙5：内墙涂料。
7厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光。
7厚1：0.3:3水泥石灰膏砂浆找平扫毛。
7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找底扫毛。
刷界面处理剂一道。
基层墙体。内墙29：5厚面砖，擦缝材料擦缝。
3-4厚瓷砖胶粘剂，揉挤压实。
1.5厚聚合物水泥防水涂料。
6厚1：2水泥砂浆压实抹平。
9厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛。
素水泥浆一道。
基层墙体。二、施工准备。
一）、技术准备。
1、主体验收合格后，质量缺陷已修补完毕后，方可进行抹灰工程施工，并弹好50cm水平线。
2、根据图纸设计要求及本工程质量要求，做好样板间或样板墙面，经有关部门认可后方可大面积施工。
3、检查抹灰基层大面的表面平整度、垂直度，验收水暖、电气预埋管道及各种预埋件的安装是否符合设计要求。
4、水泥的凝结时间和安定性复验合格，砂浆配合比符合设计要求。
5、将混凝土表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除，将外墙对拉螺栓孔用发泡胶封堵。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
7、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
8、施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。
二）、材料要求。
1、水泥：采用强度等级为32.5的普酸盐硅水泥。
2、砂：宜用中砂、中粗砂，砂的含泥量不超过5%，使用前应过筛。
3、主要机具： 砂浆搅拌机、磅秤、孔径8mm筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板等。
三）人员的配备。
单幢内墙抹灰工程人员配备一览表。
三、施工工艺。
一）砌块或空心砖墙抹灰。
1、工艺流程：
基层处理→洒水湿润→贴灰饼、标冲筋→抹底子灰→抹门窗口护角→修抹墙面上的箱、槽、孔洞→抹罩面灰→清理、成品保护。
2、施工方法。
1）基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺棱少角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2）洒水湿润：将墙面上的浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，因此应增加浇水的次数，使抹灰层良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度为8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不湿浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
3）贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜，用1：3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复有槎平，上下吊垂直。
4）抹底子灰：墙面刷好107胶：水=1:
4的 107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，为7mm厚1：
1：6水泥石灰膏砂浆找底扫毛，厚度与所充筋齐平。然后抹第二遍混合砂浆，为7mm厚1：
0.3:3水泥石灰膏砂浆找底找平扫毛，用大扛将墙面刮平，木抹子搓平。
用托线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
5）抹门窗口护角：室内门窗的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于1.8m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍107胶素水泥浆，用1：3水泥砂浆打底。第二遍用1：
2的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角捋子），护角厚度应超过墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
6）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：
6水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
7）抹罩面灰：抹7mm厚1:0.3:2.5）水泥石灰膏砂浆罩面，分两遍成活，同样在底子灰。
五、六成干开始抹罩面灰，抹平、压实、赶光。
8）做水泥护角：室内墙面、梁柱、门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆打底，冲筋找平，用1：
2水泥砂浆做成明护角，要比底灰和冲筋高出2毫米，其高度不应低于2米，每侧宽度应不小于50毫米。梁、过梁、柱同截面时，抹灰后尺寸要一致和方正，阳角要顺直。门窗护角做完后应及时用清水刷洗干净门窗框上的水泥浆。
二）基层为混凝土墙。
1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
2、其他工序同砌块墙面。
3、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
三）顶棚抹灰。
1、混凝土顶板抹灰工艺。
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰。
顶板缝处理。剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：0.
3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5-7mm。
2、混顶板抹灰。
1）搭脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
2）基层处理。处先将凸出混凝土剔平，顶应凿毛，并用钢丝刷推刷一遍，再浇水湿润。基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，咂或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，待用较高的（用手掰不动）为止。
3）弹线、套方、找规矩。根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
4）抹底灰。在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4-0.
5）,随刷随打底，底灰采用7mm厚1:0.5:
3水泥石灰膏砂浆扫毛打底，操作时需用力，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
抹抹罩面灰，等底灰。
六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1：0.5：
2.5水泥石灰膏砂浆找平，厚度为7mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
四、质量管理。
1、质量标准。
1）、抹灰工程所用材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2）、室内墙面柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填密实。
3）、孔洞、槽、盒尺寸正确，方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4）、允许偏差值及检验方法见下表。
墙面一般抹灰允许偏差及检验方法表。
加气混凝土墙面允许偏差及检验方法表。
2、管理措施及程序。
1）、每房间、每处墙的基层验收。
2）、检查抹灰前的准备工作：包括墙浇水、基层处理清理。
3）、冲筋和底层完成后的自检和验收，应及时组织检验合格后方可进行下道工序。
4）、保证做到每房间、每处墙、阴阳角、门窗洞口、窗台、线条、腰线门窗套、檐口等的抹灰质量一次达标符合质量要求。否则返工根据返工轻重给予经济处罚（材料费的2倍）。
5）、质检人员要严格检查层层把关，检查每一工序要签字认可，对违反工序、违反操作的严罚重用，罚款100~500元或勒令停工整顿，对检查不认真出现不合格，质检人员应负一定的经济责任。
五、成品保护措施。
1、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
2、保护好墙面的预埋件，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。
3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。
六、预防加气砼墙体空裂的技术措施。
1、加强原材料的质量。
选择砌筑砂浆和抹灰砂浆要与加气砼砌块性能相近、密度小、吸水吸湿性强、隔热保温性能好、弹性模量及线膨胀系数小、和易性好的材料，一般选择轻质砂浆或聚合物砂浆。
内墙抹灰施工方案
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