内墙抹灰施工方案

发布 2022-05-27 23:35:28 阅读 9338

1.1内墙抹灰工艺。

1.1.1清理基层。

1)将基层表面的浮灰扫净,将污垢、油渍等刮洗干净,以防面层脱落。

2)检查基层的平整度,凸出部位应凿平,凹穴部位应预先填抹1:3水泥砂浆,光滑的混凝土表面应凿毛或刷建筑胶—素水泥砂浆(1:1水泥砂浆加10%建筑胶),加气混凝土表面抹灰前应该扫干净,并刷一遍1:

2~3的建筑胶水溶液,以便面层与基层的粘结牢固。

3)检查门窗柱的位置是否正确,与墙体连接是否牢靠。填堵门窗框与墙间的缝隙及脚手眼、管道孔、板孔等孔洞,孔洞大时宜分层用1:3水泥砂浆填实。

1.1.2做灰饼。

1)在检查基层表面平整度的基础上,根据墙面的质量及抹灰等级要求确定抹灰厚度。

2)做灰饼时先从墙体上部开始,灰饼间距以小于刮尺30cm左右为宜,如墙面过长时,可在墙体两上角部位先做,然后以其为标准拉线做中间灰饼。根据墙体上部的灰饼,以托线板来确定墙体下部的灰饼,使其与上部灰饼在同一垂直线上,这样整个墙面即可保持平整。

3)灰饼大小一般为5cm左右,以打底砂浆或1:3水泥砂浆制作。

1.1.3做标筋及护角。

1)在灰饼达到一定强度后,在墙面上浇水湿润,做标筋。标筋是以灰饼为依据,在上下灰饼之间,做成与灰饼同宽,并在同一垂直线上的一条标志抹灰。为保证其与灰饼面子齐,以用刮尺靠于上下灰饼上,将标筋灰慢慢刮平。

2)一般内墙抹灰砂浆强度较低,因此在阳转角部位与人接触的高度上容易碰损,所以要在1.5m以下的阳转角处,在做标筋的同时,要以1:3的水泥砂浆做护角。

1.1.4打底灰。

在标筋有一定强度后,即可打底灰。将标筋之间的细砂浆抹于墙上,用靠尺以标筋之基准将砂浆刮平,再用木抹子搓平搓毛,达到表面平整,角部方正。

1.1.5面层抹灰。

待底灰六七成干时,进行面层抹灰,要求与底层基本相同。

1.2抹灰施工注意事项。

1.2.1注意处理好基层,墙面浇水湿透。

1.2.2砂浆稠度要根据不同面层的具体情况确定,不能太干或太湿。

1.2.3同一墙面应统一弹线,不能抹一段弹一段。同一墙面最好一次装饰完。弹分格条一定要在弹线以后经检查合格后再粘。

1.2.4浇水应均匀,以防止同度灰吸水不同造成表面颜色不同。

1.2.5墙面刷浆或油漆应使用同一种材料,以使墙面颜色的一致性。

2、墙面工程。

2.1材料:腻子的品种、型号、性能和颜色应符合设计要求,检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2.2主要机具:疏松刮板。

2.3作业条件:2.3.1门窗框必须按设计位置及标高提前安排好,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。

2.3.2墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、凉干。

2.3.3检查脚手架、马凳是否牢固,脚手架立杆距墙不小于50cm,排木距墙不小于20cm。

2.4墙面工艺流程。

砌块墙面基层。

基层处理→抹灰→粉刷石膏砂浆打底分便找平→满刮腻子、砂纸打磨。

混凝土面基层。

基层处理→喷(刷)胶水→粉刷石膏砂浆打底分便找平→满刮腻子、砂纸打磨。

2.5操作要点。

2.5.1基层处理:抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,表面的隔离剂、油污应用碱水(火碱:水=1:10)清刷墙面,然后用清水冲刷干净。

2.5.2混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水(重量比为水:乳液=5:1),以增强腻子与基层表面的粘结性,应喷(刷)均匀一致,不得有遗漏处。

2.5.3填补缝隙、局部刮腻子:用修补腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。

2.5.4聚合物水泥细砂浆修补墙面:用水重20%的108胶水溶液拌水泥:细砂=1:1的修补砂浆局部修补。

2.5.5石膏打底:8厚粉刷石膏砂浆打底分遍找平。

2.5.6满刮腻子:2厚耐水腻子。用钢刮板横向满刮,平整均匀光滑,接头不得留槎,干燥后用砂纸打磨,再将墙面清扫干净。

3、地面工程。

3.1混凝土地面。

3.1.1施工工艺流程。

弹标高控制线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→浇筑混凝土面层→撒干灰、抹压→养护。

3.1.2施工要点。

1)找标高,弹面层水平线:根据墙上已有的+50cm水平标高,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的部位标高一致。

2)基层处理:基层要粗糙、洁净和湿润,不得有积水现象。

3)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线,用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

4)抹标筋:因为部分房间面积较大,为保证房间地面的平整度,要做标筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作浇筑混凝土面层厚度的标准。

5)混凝土的搅拌:混凝土的强度等级严格按设计要求试配,采用商品混凝土。

6)面层混凝土铺设:将混凝土铺抹在地面基层上(水灰比约为0.5的素水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m的刮杠顺着标筋刮平,然后在其上均匀撒一层1:

1水泥金刚砂子干面灰,用铁滚子往返、纵横滚压,如有凹处用相同配比的混凝土填平,直到面层出现泌水现象,并在终凝前完成压光工作。

7)养护:混凝土浇筑完成后在其表面洒水进行养护,使混凝土具有足够的湿润状态,养护时间不少于7d。

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