1、外墙抹灰做法：1、找平层掺＜20微米的静电处理聚丙烯防裂纤维(克裂缝)纤维长6mm，（1.5kg/m3砂浆）。
2、其中面层的涂料共：5329.7 m2，贴60×110外墙砖为：1540.598 m2。
二、施工准备。
、材料：１）水泥：采用山东鲁碧水泥厂普通硅酸盐水泥，并经检验合格。
２）中砂：使用前宜过筛。
2、主要机具：
1)主要设备：砂浆搅拌机。
2)抹灰工主要操作工具。
木抹子，铁抹子、塑料抹了、阴角抹子、阳抹子、2m铝合金靠尺、木杠、托线板、靠尺、卷尺、直尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等工具。
四、操作工艺。
墙面抹灰：、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。
再用水泥砂浆中掺入水泥量１０％的１０７胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于７mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。
、墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约３０～mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
、做护角：根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边５０mm以外位置，以４０°斜角将多余砂浆切除、清净。
、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰宜用１：3水泥砂浆，厚度为5-7mm,待低层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为７～９mm。
若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。.中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。
.抹罩面层。
面层抹砂浆：等中层有七成干后，用１：３水泥砂浆抹罩面层，厚度为8mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，并用磨板打起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。
五、质量要求。
一）主控项目。
1、抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2．所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。
3．抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
二）一般项目。
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表。
面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐。
顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如表27-1的规定。
六、主要安全技术措施。
1）进入施工现场必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋上班；挂牌上岗。
2）室内抹灰时使用的凳子、金属脚手架等设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
3）不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂安全网。
4）施工作业时，应随时注意上下垂直作业。不可随意向下抛物。
5）施工中发现安全隐患，应及时报告工长，待安全隐患消除后方可继续施工。
6）施工中应注意文明施工。当日的砂浆当日用完，注意节约。落地灰应及时清走。严禁将砂浆直接倒在地板上。
七、产品保护。
1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
3）要保护好墙上安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
八、质量记录。
1、水泥的出厂合格证及试验报告；中砂级配检验报告。
2、施工试验资料。
3、检验批质量记录。
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