外墙抹灰施工方案

发布 2022-05-27 22:40:28 阅读 1296

一、工程准备:

1、材料准备:

1)水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2)砂子:粗砂或中砂。

二、施工工艺:

1、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找平→贴灰饼→挂网→抹底层砂浆。

2、基层为混凝土墙面时的操作方法。

1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

若建筑物为超高时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3)挂钢丝网:

钢丝网可横向或竖向使用。施工时必须两人配合,施工方法是其中一人按住钢丝网,另一人用与钢钉压紧钢丝网,并将其绷直绷平,拧紧后钢丝网即可固定,并有小锤敲实压紧钢丝网,钢丝网平面间点搭接不应小于50mm,阴阳角处搭接不应小于50mm,固定阴阳角钢丝网前,应先将钢丝网折成90°直角。

4)抹底层砂浆:

先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆),第一遍厚度直为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

三、成品保护。

注意雨季防护措施,下雨时应覆盖保护膜。

四、安全要求。

1、进入施工现场必须戴好安全帽,并系好帽带。每次作业前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。

2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。

3、贴饰面砖在两层脚手架上操作时,不得在同一垂直线上工作。

4、抹灰时应防止砂浆掉入眼内。

5、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。

6、禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西。

7、外架必须满搭安全网,各层设围栏,出入口应搭设人行通道。

五、质量要求。

1、主控项目。

1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

2、一般项目。

1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。

2)抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

3)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

一般抹灰的允许偏差。

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