6、基层墙体。
(设备井做法不含1条，风井做法不包含1.2两条)
三）面砖或乳胶漆内墙（所有公共部位墙体（公共走廊、电梯间、楼梯间、住宅门厅、组团大堂））
1、内墙涂料装修层或面砖装修层（装修施工）
2、 6厚1：0.3：2水泥石灰砂浆罩面。
厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆打底扫毛。
4、素水泥浆一道（内掺建筑胶)
5、基层墙体。
注：两种不同墙体材结合部的抹面层内，必须加铺一层冷镀锌钢丝网，结合处两侧宽度不小于200。网片网孔尺寸不应大于20mm*20mm，钢丝直径不小于1.2mm。
四、施工准备。
一）主要材料。
1、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。
2、采用级配等级为中砂的河砂，砂中不含有害杂物，且含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。砂进场后堆放在已硬化好的砼地面上，不得直接放在泥土面上。
3、胶水：801胶。
4、钢丝网片：网片网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.2mm
5、网格布：耐碱纤维网格布，网眼5mm×5mm，每平米重量为80g。
6、水：自来水。
二)主要机具。
砂浆搅拌机、计量设备、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、托线板、铝合金杠、靠尺、卷尺、刷子、灰桶等。
3）作业条件。
1、结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。
2、内墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
3、抹灰前，封堵好脚手眼、对拉螺栓孔、线盒、线槽、预留洞口等。
4、常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
5、将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
6、审查图纸，熟悉各部位的详细做法以及各部位最终要达到的要求。
7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子。
8、施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口、电梯口、预留洞口都应进行安全防护。
五、工艺流程。
基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→做灰饼→抹灰→修补→养护。
1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
2、脚手架眼、外挑工字钢位置用粉煤灰砖进行封堵并用1:3砂浆嵌补密实。
3、螺栓孔采用发泡剂封堵，外口留出2cm并凿除喇叭状并用1:3水泥砂浆嵌补密实，最后刷三遍聚氨酯防水材料。
5、线槽、线盒处用砂浆嵌填修补。
4、钉挂防裂网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为400mm，接缝处两边各挂出200mm。用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。
5、喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
6、喷浆：801胶与水泥浆拌合后喷涂，养护七天天后再抹底灰。
8、根据通线位置每1.2～1.5m上下加做标准灰饼。外墙门窗采用后塞法施工，抹灰前按设计位置复核洞口尺寸、标高，并用灰饼做好标识，确保抹灰纵、横向通线。
9、抹灰：抹灰应在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以喷浆48h后为宜）开始抹灰。外墙抹灰采用1：
3水泥砂浆分层抹灰，抹灰厚度为20mm。每层抹灰厚度不大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，最后用木抹子搓平，以利于进行外墙保温。
10、水泥砂浆抹灰层应浇水养护。
六、质量标准。
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并应洒水润湿。
2、抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。
3、所用材料的品种和性能符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验合格。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
5、表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。
6、抹灰质量的允许偏差和检验方法按下表规定：
7、质量保证措施。
一）、保证工程质量技术组织措施。
1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
2、加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。
二）、主要分项工程质量控制点及具体措施。
1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
2、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。
3、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
4、质量员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质技术部门，由技术主管及时进行处理。
5、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
三）、现场材料质量管理。
材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、水泥等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。
四）、质量管理目标。
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率97%。
八、安全生产与文明施工。
1、落实**安全教育与班前教育安全活动。
2、工作前，仔细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作。
3、在楼板开洞处，应先满铺钢跳板，再搭设脚手架。
4、楼梯间抹灰时，应使用符合要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。
5、施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。
6、所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。
7、各种机械由专人操作维修、保养，工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。
8、进入现场必须遵守必须带好安全帽，系好安全带，严禁吸烟。
9、搅拌与抹灰时，注意防止灰浆溅入眼内。
10、砂浆搅拌时，应有防扬尘措施；做到工完料清，及时清理落地灰，**使用，节约材料。
11、在室内推运小车时，特别是在过道中转弯时要注意小车挤手，在推车时不准倒退。
12、施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”
九、成品保护措施。
1、抹灰成活后达到强度的部位，派专人每天适量洒水养护，防止墙面起砂、空鼓，养护时间为七天。
2、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
3、小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
4、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
5、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
八、施工注意事项。
1、基层处理，必须清除表面杂物、尘土，提前一天，用小水慢慢将加气砼砌块表面浇透阴湿。
2、喷浆前必须润湿墙面，且喷浆必须均匀，喷浆后需浇水养护七天。
3、底层抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。
4、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
5、严格控制每层抹灰厚度，每层厚度不得超过10mm，严防灰层坠落。
6、抹面灰时，注意灰层内的含水率，压活不应跟得太紧，应待面层灰的水分被底灰吸收后，使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。
7、抹灰后及时浇水养护。
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