第一章工程概况2
第二章施工条件2
第三章施工总体安排2
第四章施工方法3
第五章技术质量保证措施5
第六章主要安全技术措施7
第七章成品保护及环保措施7
碧桂园·凤凰城二标段别墅为55栋建筑面积600~3000平方米的双拼和联排别墅组成。抹灰基层为粉煤灰小型空心砌块，局部混凝土结构，抹灰为一般抹灰（普通级），1:2水泥砂浆20厚，（部分檐口采用保温砂浆，具体位置和厚度见施工图和变更）。
1、结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好+1.000m水平线。
2、抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。
3、内墙抹灰用脚手架：里脚手架，脚手架上铺三块脚手板(脚手架超过两米的脚手板下须设水平大眼安全网)，周边搭设安全防护，架子离开墙面200mm～250mm。
4、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿（粉煤灰墙面不宜洒水，当天气非常干燥时，可提前一天适当喷水湿润）。混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2水泥砂浆分层补平。
外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
5、砼墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层素水泥砂浆(内掺建筑胶),甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度(用手掰不动)为止。
6、两种材料的墙体 (混凝土墙体与粉煤灰小型砌块墙体) 相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5×5的网格布，并绷紧牢固， 网格布与各基体的搭接宽度各为150mm。
7、抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:2水泥砂浆或豆石砼填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。
8、抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。
9、抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。
1、 图纸、洽商及相关规范。
施工前，认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，找出抹灰施工中的关键点和难点，并提出最佳处理办法，使问题在施工前得以及时解决。
由于装修比较繁琐，变化多端。故施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底，并施工过程中及时检查，以免形成返工。
2、抹灰砂浆。
本工程水泥砂浆1:2水泥砂浆20mm厚，（部分檐口采用保温砂浆，具体位置和厚度见施工图和变更）。
2.1抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
2.2水泥：采用32.5级矿渣水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
砂： 采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
保温砂浆拟采用合格的成品保温砂浆，产品合格证齐全，施工时认真按说明书使用。
水：采用地下水。
界面剂：采用建筑胶（如：108胶，严禁用国家禁用产品，如：107胶）。
2.3抹灰用机械。
砂浆搅拌采用强制式搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用外用电梯，抹灰时使用的工具主要有： 2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。
一、抹水泥砂浆主要施工方法。
1、工艺流程。
1.2基层处理。
外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。高层建筑，应按一定层数划分一个施。
工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线。
2、基层为柱、梁、构造柱、圈梁等混凝土墙体。
混凝土表面应对其表面进行‘毛化处理’，刷素水泥浆（内掺建筑胶）。
3、基层为粉煤灰砼空心砌块。
将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净 , 不宜洒水，当天气非常干燥时，可提前一天适当喷水湿润。
4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩，即墙体大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。中级和高级抹灰，可先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正（用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般≥7mm）， 进行挂线 ,贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层，灰饼用与抹灰层相同砂浆，20mm见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口(内墙抹灰时，上灰饼做在1.
8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。
5、抹水泥砂浆窗台板。
先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1:2:
3豆石砼铺实，厚度不薄于25mm。次日用1:2水泥砂浆抹面，压实压光，养护2～3天。
下口要求平直，不得有毛刺。
6、抹底层砂浆。
在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷素水泥浆（掺建筑胶）一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1:2水泥砂浆，厚度为7～8mm，待底层灰稍干后，以灰饼为准， 用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。
7、抹面层砂浆。
底层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿，抹面层砂浆。面层用1:
2 水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
图纸有要求搓毛的须搓毛。
9、滴水线槽：在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度，下面做滴水线(滴水线30mm宽，8mm厚)。图纸已注明的，按图施工；图纸没有注明的，流水坡度2%。
滴水线。10、养护：在潮湿的环境下养护，采用养护喷雾器。
二、抹灰层厚度。
抹灰层的平均厚度控制在约20mm，保温砂浆厚度见图纸说明。
1、抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3、水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；
4、抹灰层表面必须达到合格要求：
一般抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整。
5、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面达到优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后接槎平整。
6、抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。
7、滴水线和的质量达到优良：流水坡向正确；滴水线顺直，宽度30mm，厚度8mm，整齐一致。
8、一般抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定：
注：1.普通抹灰，本表第2项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰，本表第1项表面平整可不检查，但应顺平。
9、灰线抹灰符合如下规定：
1)抹灰线用的抹子，其线型、棱角等符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。
2)简单的灰线抹灰，待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。
10、施工中常出现质量通病。
10.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：
1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。
2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透（粉煤灰墙不宜浇水），抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法：认真清理和提前浇水。
3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法：分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
10.2抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：
1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法：适时掌握压光时间。
2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
10.3门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。
10.4踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
10.5管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
1、脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。
2、使用手提电动机时，接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转，确定完好无误后，方可正式使用。
3、在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６ｖ低压灯进行照明。
4、使用龙门架及外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。
5、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。
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