抹灰施工方案

合肥紫蓬湾旅游综合项目4独栋客房客房工程，每栋基底面积为190.84平方米，层数三层。建筑高度10.

65米；框架填充墙为蒸压加气砼砌块，墙面抹灰种类为水泥砂浆抹灰（厨房、卫生间），石灰砂浆抹灰；踢脚抹灰为水泥砂浆踢脚。抹灰等级为一般抹灰。

现场砌筑工程基本完成；

施工用电由现有闸箱接出。

现场已建砂浆搅拌站。

1.3.1合肥紫蓬湾旅游综合项目4独栋客房客房工程建筑施工图。

1.3.2《建筑施工手册》第四版（3）

1.3.3《建筑装饰工程施工质量验收规范》（gb 50210-2001）

2.1.1技术准备。

1) 审图：

施工前，各部门技术人员认真查阅图纸、洽商、变更、方案和相关规范，明确各部位墙面抹灰施工作法，找出抹灰施工中的关键点和难点、疑点，及抹灰顺序，并提出最佳处理办法及施工过程中应注意的关键点，使问题在施工前得以及时解决。各相关责任人要及时对作业层进行详细的技术交底，并履行签字手续。在施工过程中及时检查，防止返工。

2) 结构验收：

结构及二次结构砌筑通过验收并完成隐蔽工程记录。

3) 测量放线：

施工班组依据建筑500mm标高线，弹出窗台等部位的控制线，抹灰过程中应注意对测量标线的保护。

2.1.2劳动力、材料、机具设备准备及要求。

1) 人员准备：

2) 材料准备：

用于抹灰工程的材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定，并符合设计要求。材料进场必须有**部门提供的相关资质材料（如**商资质证明、材料合格证），并按规范要求对进场材料进行取样复试，复试合格后方准使用。

3) 工具、设备准备：

抹灰用砂浆采用砂浆搅拌机现场搅拌，要求严格按配比单进行过磅称重。

抹灰时使用的工具主要有：铁抹子、钢皮抹子、压子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、托灰板、木杠（150cm、250～350cm）、方尺、2m靠尺板、线坠、托线板、筛子、喷雾器(用于抹灰浆的养护)等。

内墙抹灰用脚手架：双排脚手架，操作面满铺脚手板，架子离开墙面200mm。

3.1.1墙体(混凝土、砼砌块)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。

砖墙在抹灰前一天浇水湿透，抹灰前视具体情况增加撒水湿润次数；混凝土墙体若表面很光滑，应对其进行“毛化”处理，抹灰提前一天浇水湿润。

3.1.2对于墙体表面的油渍(主要指砼梁柱),采用10％火碱水除去油垢后，再用水将碱液冲洗干净并晾干。

3.1.3混凝土墙体、构造柱、过梁等部位凸出部分剔平；麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2.5水泥浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

3.1.4有抹灰的砼结构面浇水湿润后，用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，并有较高强度(用手掰不动)为止。

3.1.5两种材料的墙体 (砼墙体与与砖墙体) 相接处基体表面的抹灰前，先铺纤维网，并绷紧牢固，纤维网与各基体的搭接宽度各为150 mm。

3.2.1部位：

图纸要求用水泥砂浆、水泥石灰膏砂浆抹灰的墙面。厚为20mm。

3.2.2抹灰工艺流程：

水泥砂浆抹灰工艺流程：

石灰砂浆抹灰工艺流程：

3.2.3基层处。

3.2.3基层处理。

基层为混凝土：若混凝土表面很光滑，对其表面进行“毛化”处理，其方法为：将光滑的表面清洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:

1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，并有较高强度(用手掰不动)为止。

基层为砌块墙：将墙面上残留浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。

3.2.4吊垂直、套方找规矩。

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，用1：3水泥砂浆做灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

3.2.5做护角。

室内墙面阳角、门膀角均应做护角： 20厚1：2水泥砂浆做护角，每边宽50，高度2m。

3.2.6抹底层灰。

刷掺水重10%108胶水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5），紧跟抹1:

3水泥砂浆（石灰砂浆1：0.5：

4），每遍厚度为5～7mm，应分层与所冲筋抹平，并用杠尺刮平、找直，木抹子搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。

3.2.7抹面层灰。

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.

5水泥砂浆（1：0.5：

3.5石灰砂浆），厚度5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刷一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待表面无明水后，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

3.2.8水泥踢脚。

用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已的灰饼冲筋（此筋应冲得宽一些，8～10为宜，因此筋为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般用1：3的水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天就可以抹面层砂浆。面层灰用1：

2.5水泥砂浆压光。上口弹线切平压光，踢脚抹好后与上部抹好的墙面平，高150mm。

3.3墙面抹灰高度。

3.4.1各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

3.4.2水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护，养护采用喷雾器撒水湿润。

4.1抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

4.2抹灰施工应分层进行，抹水泥砂浆每遍厚度为5～7mm，抹石灰砂浆每遍厚度为7～9mm。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

4.3水泥砂浆和石灰砂浆的抹灰层，待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

4.4孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后接槎平整。

4.5 抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定：

4.6施工中常出现质量通病。

4.6.1门窗洞口、墙面、踢脚板等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：

1)门窗框两边塞灰不严，门窗框固定支点间距过大，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法：设专人负责门窗框安装检查与缝堵塞。

2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法：认真清理和提前充分浇水湿润。

3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法：分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。

4)配制浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的浆，同时加强对原材料的使用管理工作。

4.6.2抹灰面层起泡，有抹纹、开花。主要原因有如下几点：

1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法：适时掌握压光时间。

2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花现象。

4.6.3抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。

4.6.4门窗洞口、墙面、踢脚板、等面灰接槎明显。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法：施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。

4.6.5踢脚板出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板处不平整，凹凸偏差大及踢脚板施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。

4.6.6管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

4.6.7为了保证抹灰的观感，在施工当中，同一区域（一个楼梯间或一个房间或一整层）内的抹灰不得更换原材料。

5.1脚手架使用前，先检查脚手架是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。严禁随意从向下抛掷物件。

5.2在黑暗处作业及夜班施工时，使用36ｖ低压灯进行照明。

5.4使用电梯（龙门架）作垂直运输工具时，必须与司机配合好，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。

5.5室内抹灰时使用的脚手架搭设必须平稳牢固，脚手板采用木跳板，但不得有探头板。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。

5.6不准在门窗上搭设脚手板。

5.7使用砂浆搅拌机搅拌浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的浆或材料。

6.1推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。门框在1米高范围要用木板条做护角保护。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。

6.2 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。

6.3保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的浆要及时清理干净。

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