抹灰施工方案

室内外抹灰工程施工方案。

一、工程概况。

山西鼎晨房地产开发集团****拟建高层商住楼8#楼，位于小店区李家庄东面，人民南路西侧，建筑面积14632m2。采用框剪结构。设地下室一层，基础埋深4.

2米。地理位置优越，交通便利。

本工程室内外高差0.45m，±0.000相对于黄海标高775.65m。

该工程建设单位为山西鼎晨房地产开发集团****，由太原市建筑设计研究院设计，山西建筑工程建设监理中心，江苏国丰建设集团****山西分公司。

1）卫生间、厨房（水泥砂浆内墙，内墙7）

内墙面：刷建筑胶灰一遍，胶水比1：4

15厚1：1：6水泥石灰砂浆分两次抹灰。

5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。

地下室、电梯机房、水箱间（内墙7、踢6）

内墙面：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰；5厚1：2水泥砂浆。

踢脚（150高）：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰；10厚1：2水泥砂浆抹平压光。

3）卫生间、盥洗（内墙9）

内墙面：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。

4）其他房间（内墙5、踢24）

内墙面：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰。

踢脚（150高）：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；17厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。

二、施工准备。

2.1 材料。

1）水泥：p32.5#普通硅酸盐水泥。

2）砂子：中砂，适用前应过5mm孔径的筛子。

3）钢丝网。

4）其他掺合料。

2.2 作业条件。

1）砼墙、加气砼墙其基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

2）根据要求在框架结构与填充墙连接处铺设钢丝网，两边各搭接100mm。

3）完成门窗口、隔断墙、安装管线、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件、预制砖等安装与预埋工作。

4）砼墙面、顶棚等表面凸出部分基层清理干净。

5）根据业主进度要求，室内外抹灰首先进行楼梯间砼外墙面抹灰，待砌体完成经验收后方可进行大面积抹灰施工。

6）根据室内高度和现场具体情况，提前钉、搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及门窗口角200~250mm以便操作。施工用的外架横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm。

三、操作工艺。

3.1 内墙面抹灰。

3.1.1加气砼砌块墙面抹灰。

1、基层处理。

先用铲子将墙面的残余砂浆、灰尘、污垢等清除干净，用水将墙面洇透。

2、打点冲筋。

打点前，首先弹基准线，在距墙阴阳角10cm处用线坠吊直弹出垂线，再按规方线及抹灰面向里翻，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为打点冲筋的标准。距顶棚20cm处做灰饼打点，以上灰饼为基准，吊线做下灰饼（踢脚线上方20-30cm处），在上下灰饼之间抹出宽6～7cm灰筋。作为墙面抹灰填平的标准。

3、底层抹灰。

打点冲筋后，刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4，然后进行底层抹灰，底层抹灰应为灰筋厚度的三分之二，用铁抹子将砂浆抹在墙面上。

待底层灰初凝后再抹面层灰，依灰筋厚度填满为准，然后用刮尺将灰筋刮平。刮平后用木抹子搓磨一遍，保证灰层平整密实，搓干后用角尺检查阴阳角方正，及时整修。

4、收面。待中层抹灰收水前，用木抹子搓压提浆，用铁抹子压光收面。抹灰层表面应平整光滑。

5、抹水泥砂浆踢脚。

在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，抹1：1：6混合砂浆底灰，随之抹第二遍，在第二遍灰达到。

五、六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

3.1.2砼墙面、顶棚抹灰。

为保证砼墙面、顶棚抹灰质量，避免大面积空鼓、脱落现象，将砼墙面及顶棚抹灰改为直接批建筑腻子，具体施工方法如下：

1、基层处理。

清除基层表面灰渣，粉尘及油污等，用铲子将基层表面粘接的模板皮及其他杂物剔除干净，然后适当喷洒清水。

2、对不平整的部位用水泥胶浆进行填补、找平处理，水泥胶浆比例为：白水泥：801胶=1：1。

3、第一遍施工：用建筑腻子进行批墙、批顶施工，施工前先进行弹线找规矩，在墙面及顶棚的阴阳角处弹出水平线，以保证墙面及顶棚的方正、顺直。

4、第。二、三遍施工：待第一遍施工完成后进行第。

二、三遍施工，施工顺序同第一遍。

5、打磨：对施工完成的墙面、顶棚打磨处理。

3.2 外墙抹灰。

1、基层处理同内墙。

2、调直、套方找规矩：抹灰前应先检查基体表面平整度，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面、窗台两侧，根据图示尺寸要求，用仪器或线坠打出基准线，以此作为抹灰打底的依据。

按墙面上已弹出的基准线，分别在门窗口、角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋，以墙面冲筋来控制墙面的平整。

3、抹底层砂浆：底层砂浆厚度在5~7mm，分层分遍与所冲筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿；面层砂浆采用1：3水泥砂浆找平。

5、墙面防水：刷1.2mm厚聚氨酯防水涂料。

四、质量标准。

4.1 保证项目。

1、材料的品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

4.2 基本项目。

1、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正、清晰美观。

2、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间的缝隙填塞密实，表面平整。

3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

4.3 允许偏差项目。

1、立面垂直度：4mm；

2、表面平整度：4mm；

3、阴阳角方正：4mm；

4、建筑腻子颜色均匀一致，光泽基本均匀，光滑无挡手感；刷纹通顺。

五、成品保护。

1、残留在门窗框上的砂浆要及时清擦干净；铝合金门窗框最好粘贴保护膜，并保持到快要竣工交付使用需清擦玻璃为止。

2、翻拆架子时要小心仔细，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取措施加以保护，防止工序穿插造成污染及损坏。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

4、推小车或搬运东西时，注意不要碰坏口角和墙面。

六、应注意的质量问题。

1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓、裂缝。

a. 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距大或木砖松动，经开关振动，在门窗框两侧产生空鼓列缝。应把窗框塞缝作为一道工序专人负责，抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严塞实，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

b.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前二天浇水，每天浇两遍，使渗水深度达8~10mm，即可达到抹灰要求。

c. 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，应分层赶平，每遍厚度宜为7~9mm。

d. 底子灰配合比不合适，强度等级太高，在凝结过中，产生较强的收缩应力破坏强度较底的基层；底层、中间层应用1:1:6水泥混合砂浆，同时，应掌握好底层干湿程度。

e. 配置砂浆和原材料质量不好或使用不当。应根据不同基层配置所需的砂浆，同时要加强对原材料的使用和管理工作。

f. 拌和后的砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结，为了操作方便，重新加水拌和，以达到一定的稠度，从而降低了砂浆的强度和粘结力，产生空鼓。

2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花。

1）抹完罩面灰后，由于压光工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后产生起泡现象。

2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲灰饼不认真或冲筋时间过短或过长、阴阳角两边没有冲筋，造成收缩不同而出现高低不平，阴阳角不垂直、不方正。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正；抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。

4、门窗洞口、墙面面层接槎不平，颜色不一致。主要是操作时槎子甩的不规矩不平，接槎时难找平，使用的水泥颜色不一。最好不在块中甩槎，一块应一次做成，或槎子应尽量留在阴角处和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法解决。

基层浇水要透，选用水泥的颜色应一致。

5、管道后抹灰不平，不光，管根空裂等。主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。

6、窗台吃口。同一层的窗台标高砌的不一致，抹灰时没有拉线找平，故有的窗台吃口影响使用。

七、安全注意事项。

1、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内的脚手板上不应超过两人同时操作。

2、不准在门窗等器物上搭设脚手板。

3、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁锨、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

4、如夜间加班施工，项目部派专业电工配合，在施工层配备活动式配电箱，并制作专用灯架固定照明设备。

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