抹灰工程为内墙全部抹灰，外墙部分抹灰，顶棚不抹灰。均为一般中级抹灰。
第一节工程目标。
1、本公司三标一体-质量、环境、职业健康安全方针。
2、工程总工期： 2024年8 月 14 日～ 2012 年 12月31 日；
3、抹灰工程工期： 2024年8 月 1日～ 2012 年 10月15 日；
4、抹灰工程质量目标：“合格工程”为本工程抹灰工程的质量目标。
第三章施工准备。
第一节作业条件。
1、结构工程全部完成，并经过验收。
2、抹灰前要检查门窗框的安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙用1：3水泥砂浆密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量石子嵌塞，使塞缝严密。
3、各种予埋件应提前安装完毕，结构施工的预留孔洞要填塞密实，将墙面、柱面突出的混凝土剔凿平整，凹处要清理干净，用1：2.5水泥砂浆分层补抹平整。
4、 抹灰前要检查基层的平整度，决定抹灰的厚度。
5、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
6、 填充墙应沉降30d，承重墙应沉降45d后方可开始抹灰。
7、 抹灰时气温不得低于5℃。
第二节材料准备。
水泥：采用32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和材质报告，按规定进行复检。
砂：采用中砂，粒径在0.35-0.5mm范围内，砂子的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质和其他有机物等有害杂质。
水选用饮用水。
第三节施工机械准备。
砂浆搅拌机、塔吊、升降机。
第四节施工工具准备。
电镐、5mm的筛子、磅秤、铁锹、手推车、抹灰工常用木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、靠尺、刮杠、米尺、方尺、托灰板、水平尺、胶皮管、刷子、喷壶、靴子、灰槽、笤帚、拖线板、金属网、耐碱玻纤网、线坠、锤子、2m靠尺、楔形塞尺、阴阳角检测尺。
第五节施工人员准备。
技术负责人、技术员、质检员、工长、力工15人、抹灰工12人、架子工4人、搅拌机司机、塔吊司机、升降机司机、电工、机械工。
第四章施工方法。
第一节工艺流程。
基层处理→搅拌砂浆→做灰饼→冲筋挂线→做护角→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。
第二节施工工艺。
1、 基层处理：脚手眼用高一级砂浆堵严。将砼基层表面凸出部分剔平，凹处用1:
2.5水泥砂浆找平。表面油污、隔离剂宜用10%火碱剂刷洗，并用清水将碱液洗净，刷水泥胶浆掺801胶5%刷浆。
对于砖墙，应在抹灰前一天浇水。
2、搅拌砂浆：采用1：3混合砂浆，1：3水泥砂浆掺水泥用量千分之四砂浆王，搅拌时间为3-5min。
3、做灰饼：根据基层平整度、垂直度，用与抹灰相同的砂浆做出灰饼。
4、冲筋挂线：根据灰饼冲筋、挂线。冲筋表面低于罩面层2-3mm，冲筋的距离以1.2-1.5m为宜。
5、做护角：内墙面的阳角和门窗洞口侧壁的阳角、柱脚等易于碰撞的地方，用1：2水泥砂浆制作护角，高度不低于2m，每侧宽度不低于50mm。
6、底层抹灰：底灰厚度5-7mm，如超厚应分层，隔1-2d再抹，要刮平、搓平。
7、中层抹灰：待底层砂浆凝结后，抹中层灰，厚度5-7mm。
8、面层抹灰：待中层砂浆凝结后。抹时要先将上一层灰扫毛，再薄薄地刮一层灰使其粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压光压平压实厚度为2-5mm。
厨房、卫生间用木抹子做拉毛处理。
9、养护：墙面抹灰完成后，第二天开始浇水，时间为一周。
第三节质量标准。
1、所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰，无抹纹。
3、各种孔洞、槽、盒及管道后面抹灰平整。
4、允许偏差项目。
5、各种抹灰砂浆层在凝结前防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。
6、为控制砌块墙面抹灰产生裂缝，砌块墙面抹灰前满挂钢丝网并用射钉固定，钢丝网延至梁、柱150mm。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
7、罩面灰应待中层达到。
六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不小于两遍。
8、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护。
9、抹灰总厚度应不大于20mm，当总厚度大于等于35mm时，应采取加强措施。
10、砂浆搅拌完成后3h内用完，气温超过30℃时，2h内用完。禁止使用隔夜砂浆。
11、先做样板间，经鉴定合格后，然后大面积施工。
第五章施工进度计划。
第一节材料进度计划。
砂子每次20m，两天一次。
水泥每次40t，六天一次。
第二节工期进度计划。
预计2024年8月1日开始施工，2024年10月15日前完工。
地下室，首层、二层3天一层，标准层2天一层，共66天。
第六章各项措施。
第一节成品保护措施。
1、对门窗框上残留的砂浆要及时清理，并用干净的棉纱擦净。
2、在各工种交叉作业时，不得踩踏窗台，损坏棱角。
第二节安全保护措施。
1、 施工人员必须熟悉安全技术操作规程，做到安全生产。
2、 施工操作时应集中精神，不准嬉戏打闹，投掷物体。
3、 在架子上进行施工时应系好安全带，水平方向做好防护网。
4、 塔吊运送材料时，待吊物下降至离楼地面1m以内，人员才可靠近。
5、 严禁酒后作业，疲劳作业。
6、 外墙抹灰时，先检查架子是否稳固。
7、 高处作业时必须有合格的操作平台，脚手板铺设工作面，悬空以及临边作业必须系挂安全带，搭设脚手板不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗及其他不稳定部位。
8、 严禁私自拉扯照明线路，禁止使用破皮和裸露电线，电线严禁拖地和在潮湿部位拉设。
第三节质量通病预防措施。
1、 灰面层起泡、有抹纹。
1） 原因分析。
a、 抹完罩面灰 ，压光工作跟进太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡现象。
b、 底子灰过分干燥，照面前没有浇水湿润，抹罩面灰后，水分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹。
2） 预防措施。
a、 抹罩面灰应先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢抹子揉平压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。
b、 当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒1：2干水泥砂浆在罩面灰上吸水，待干水泥砂浆吸水后，把这层砂浆刮掉后再压光。
2、 空鼓、裂缝。
1） 原因分析。
a、基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。
b、一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧。
c、夏季砂浆失水过快或停放时间过长，强度降低，抹灰后没有适当浇水养护，砂浆过早脱水，影响强度和粘结力。
2）预防措施。
a、抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等洞口填充堵严。基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。
b、夏季应避免在日光曝晒下抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过3h，抹灰24h后浇水养护，并坚持养护一周以上。
c、室外抹灰一般长度较长，高度较高，为防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分隔缝。
3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。
1） 原因分析。
a、抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋影响阴阳角的垂直。
2）预防措施。
a、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。
b、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正及时修正。抹阴角时砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。
第四节季节施工措施。
1、雨季施工措施。
1）、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合得远者相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。
2）、雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。
(3)、进行室内抹灰施工时，应根据砂子的含水率及时调整砂浆的配合比，控制砂浆的和易性。
第五节环境保护措施。
1、每天按照使用的用量拌和砂浆并用完，避免形成垃圾污染。
2、抹灰过程中掉在地上的砂浆要随时清理干净。
3、建筑垃圾集中堆放且处理及时。
4、现场做好操作落手清，随做随清，物尽其用。
5、有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废料以及噪音、振动对环境的污染和危害。
第六节职业健康保护措施。
1、 进行水泥搬运，搅拌砂浆、上料的人员必须佩戴防尘面罩，以防水泥尘肺病。
2、抓好现场的卫生工作，食堂，炊具干净整齐，垃圾日产日清，并有苍蝇，防鼠设施，厕所设专人管理，工人宿舍洁净、被褥整齐。
3、对产生噪音、扬尘、辐射等有害的设备，采取有效措施，消防器材齐全，经常对现场进行排查，发现隐患及时处理。
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