抹灰施工方案

发布 2022-05-27 20:42:28 阅读 6826

内、外墙面抹灰施工方案。

室内墙面案抹灰施工方案。

一、工程概况。

墙,柱、梁面全部粉20厚混合砂浆,。卫生间墙面20厚水泥砂浆拉毛,顶棚批专用水泥腻子。

三、施工准备。

1. 材料准备。

商品干混砂浆。

2.机具准备。

1) 砂浆搅拌机。

2) 主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。

3.技术准备。

1) 抹灰前熟悉图纸,做好抹灰样板间,经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。

2) 主体结构经有关部门进行工程检查,验收合格后方可进行抹灰工程。

4.其他准备。

1) 检查需要预埋的电管,接线盒等,其位置是否正确,是否牢固。

2) 将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺水重10%的801胶),然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。

3)墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净,对砼结构表面应在抹灰前两天浇水湿润。

四、施工工艺。

1.操作工艺流程。

基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→清理→保护。

2.基层处理要求。

1)基层为砼面。

将凸出墙面的砼剔平,对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用10%碱水将砼表面的油污刷掉,随之用清水把碱液冲净,待砼表面干了,用1:1水泥粗砂砂浆内掺水重20%的胶水,用笤帚将砂浆甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。在砖墙面与砼墙面之间的交接部位,按规范要求,采用附加一层0.

6镀锌钢丝网。以防止此部分粉刷出现裂缝。

吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。

2)基体为砖墙面。

基层处理:抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净,并浇水湿润。

3.墙面浇水。

抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。

4.找规矩。

根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。应先在地面上距墙500处弹墙面抹灰层厚度控制线。

5.做灰饼。

套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方均可。

6.做护角。

室内墙角、门洞口的阳角,用方尺规定后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。

7.抹底灰和中层灰。

抹灰前先刷掺水重20%的801胶素水泥浆一遍,厚度约5mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装 ,压实抹平,与灰饼一平,再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规定整 ,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。

9.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒。

专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。

10.抹罩面灰。

底子灰约有。

六、七成干时,即可抹罩面灰(若底子灰过干时应充分浇水湿润),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再亚实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,施工时不应甩破活,但遇到预留的施工孔洞,可甩下整面墙面为空。

五、质量及验收标准。

1.抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:

1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3)隐蔽工程验收记录。

4)施工记录。

2.抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

3.抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1)抹灰总厚度≥35mm时的加强措施。

2)不同材料基体交界处的加强网措施。(采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm)

4.室内每个检验批至少抽查10%。

5.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

6.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

7.各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

8.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,表面应无爆灰和裂缝。

一般抹灰的允许偏差和检验方法。

六、成品保护。

1.在施工中,推车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时,一定注意不要碰坏角和凹破墙面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墙依墙放置,以免碰破墙面或将刮出墙面一道道印疮。

严禁施工人员蹬踩门框、窗台,防止损坏棱角。

2.随抹灰随注意保护墙上预埋件等,同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙洞孔等,不要随意堵死。

3.拆除脚手架、跳板和高马凳时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免撞坏门窗柜,碰坏墙面和棱角。

4.抹完灰层在凝结硬化前,应防止块干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够强度。

七、安全事项。

1、进入施工现场戴好安全帽,遵守现场各种规章制度。

2、施工机具使用前应做好检查,严禁机具带“病”运转,确保机具在正常状态下使用,充分发挥机械效能,确保安全生产。

3、施工用电必须由专业电工操作,严禁私拉乱接电线,带电机具必须安装漏电保护器,并做到“一机、一闸、一保护”。

5、施工中注意坠落。交叉作业时防止伤害他人和被他人伤害。

6、工地现场必须正确使用防护用品。

八、文明施工。

1、现场材具堆放要整齐有序,废料应及时收放到指定地点,并做到工完料尽,料尽场清,不得乱放建筑垃圾。

2、杜绝长流水、长明灯现象,认真保护好测量标志及现场其他施工标志。并做好成品保护工作,防止成品破坏而造成返工及其他经济损失。

一、墙面基层基本情况:

本工程外墙梁、柱面喷df硬泡保温,外墙抹灰应等保温分项工程施工结束验收合格后方可施工。

操作工艺流程。

基层清理→浇水湿润基层→做灰饼→做护角→抹底层灰→抹窗边线条→抹面灰→清理→保护。

二、材料选用:

1、水泥选用32.5级复合硅酸盐水泥。

2、砂选用中砂以上,(砂颗粒大减少裂缝产生)

三、作业条件:

1、抹灰部位的主体结构已检查合格,

2、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200~250mm。

3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铝丝等清除掉。

4、对于砖墙,应在抹灰前浇水湿透。

四、墙面砂浆灰面操作工艺:

1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。墙面,可采用墙面用喷、扫的方法将1:

1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。

2、吊直、:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。

3、墙面制灰饼:使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。

4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40o斜角将多余砂浆切除、清除。

5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:3水泥砂浆。

6、面层: 1:1:

6混合砂浆、贴外墙砖:等所有窗边线条粉结束后可开始面层施工。面层施工前在底层上刷801胶水泥浆一道,粉1:

1:6混合砂浆拉毛、弹线贴切外墙砖购缝。

六、施工注意事项

1、工程质量通病的避免

(1)门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点:a、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

应重视门窗框塞缝工作,安排专人负责堵塞密实;b、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,应认真清理和提前浇水;c、基底偏差较大,一次抹灰过厚、干缩率较大,应分层找平。每遍厚度宜为7—9mm。(注:

①一般抹灰,立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》(gb301—88)中表、和的规定。②中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。

(2)抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。产生的主要原因及对策有以下几点:a、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现气泡现象。

在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥,又没有浇水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。。

(3)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短过长。

造成冲筋被损坏、表面不平 (3)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短过长。

造成冲筋被损坏、表面不平,冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平、阴阳角不垂直,不方正。

(4)门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致,主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条,最好留置于阴角处或门窗框边等位置。

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