室内抹灰工程施工方案。
一、 工程概况。
二、编制依据。
1、施工图纸；
2、施工组织设计及总包合同；
3、《装饰装修工程施工质量验收规范》“gb50210-2001”；
4、《建筑砂浆配合比设计规程》“jgj98-2002”；
5、《建筑工程质量验收统一标准》“gb50300-2013”。
三。 基本要求。
1）内墙抹混合砂浆工程必须符合设计要求。
2） 材料使用必须符合国家现行标准的规定。
3） 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。
4）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位检查认可，不得进行下道工序施工。
5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
6）遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
四。质量要求；本工程为室内抹灰，标准要求按普通抹灰；
普通抹灰要求：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
五。施工准备。
1. 技术准备。
1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完备。
2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
3）施工技术交底（作业指导书）已完成。
2. 材料要求。
1）水泥。水泥强度等级采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用，对于水泥早期强度，水泥安定性不合格严禁使用。
2）砂。宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％。
3）石灰膏：本工程采用成品石灰膏，按实际需要量进行采购，避免现场存放时间过长硬化。
3. 作业条件。
1）对主体结构工程进行核查验收、并取得结构验收手续后、方可进行抹灰工程。
2）抹灰前应检查门窗等预留洞口是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。
3）根据灰饼厚度将混凝土过梁、混凝土墙，柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。
废弃的孔洞应用细石砼堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面明露部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
6）抹灰前不同材料接口处布置钢丝网，每边搭接长度不得小于150mmm，同时线管二次预埋位置也必须布置钢丝网，防止抹灰层空鼓开裂。
7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm ，便于操作。
六。技术和质量要点。
1.技术关键要求。
1）先做样板间，做好样板引路，确定抹灰范围做法，工艺做法，质量保证措施，质量标准，加强过程控制，配制抹灰砂浆材料要有试验，成品保护要有措施。
2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写抹灰工程基层验收单，附件一。
3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取钢丝网防止开裂，加强网与各基体的搭接宽度不应小于l50mm。为减少空裂，不同材料交接处布置钢丝网，挂网前应先拉毛、采用108胶掺水泥，在拉毛上钉钢丝网片，钢丝网要求采用0.7mm9×25的镀锌钢丝网，预埋箱及预留洞口处应甩出钢丝网接头。
2. 质量关键要求。
抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：
1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于基体应进行毛化处理。拉毛胶浆比例为水泥：tg胶：
砂=1：1：1。
拉毛前2h湿润基体，拉毛后12h用喷雾器洒水养护，拉毛后72h后才允许抹灰。
2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
3）严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
5）需要做石材踢脚线的部位预留200mm高不进行抹灰。
6）检查出现空鼓开裂时，先用切割机将空鼓部位切割剔除，然后用砼配比砂浆修复，表面用抗裂砂浆罩面，罩面时必须粘贴胶带保证收口整齐方正。
七。施工工艺。
1.工艺流程。
基层清理→浇水湿润、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面充筋→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹灰。
2. 操作工艺。
1）基层清理。
1）墙底部位和上部斜茬砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）
3）加气混凝土砌块墙体：应在拉毛强度达到强度后边湿润，边抹强度不大于m5的水泥混合砂浆。
2）浇水湿润。
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
3）吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼。
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm 。当墙面凹度较大时应分层补平。每层厚度不大于7～9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:
3 水泥砂浆抹成5cm见方形状。灰饼采用激光抄平仪根据20cm控制线来做灰饼，然后根据灰饼充筋。
4）墙面充筋。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.
5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。灰饼距地面高度不大于500mm，距离阴阳角处不大于500mm设置。
5）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒。
采用1:3的水泥砂浆将线盒、预埋线管开槽部位堪填密实，与墙体平。
6）抹灰。一般情况下充筋完成2h 左右开始抹底灰，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用铝合金杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。
立管后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
7）楼梯踏步抗磨角筋，贯通滴水槽做法。
用水泥砂浆抹楼梯踏步时，要用φ6的钢筋做护角，楼梯的侧边做挡水埂，楼梯的下面做贯通的滴水条，一般为5cm宽，一边为2cm宽。
8）养护。常温下，抹灰完成24h后。开始用喷雾器养护1d，即可用水管浇水养护，养护期不少于7d，养护期内使抹灰层始终处于潮湿状态即可。
八。 质量标准。
1.主控项目。
1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写抹灰基层验收单。
检查方法：检查施工记录。
2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。
3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
2. 一般项目。
1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验要求：抹灰等级应符合设计要求。
检查方法：观察，手摸检查。
2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
检查方法：观察。
3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法：检查施工记录。
4）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法表。
5）在施工过程中安排专人负责实测实量，发现问题及时整改，避免抹灰砂浆硬化后再进行整改，导致前后施工不一致，影响观感。
九。 成品保护。
1）抹灰前必须将所有线盒及预埋箱内用泡沫板填充，防止水泥砂浆污染线盒。
2）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。
3）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
4）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏墙面或棱角等。
抹灰施工方案
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