第一章编制依据。
1、新建龙岩至厦门铁路工程南靖站站房工程建筑、结构、给排水、电气、通风空调、消防系统以及设备安装等设计图纸;
2、《砌体工程施工质量验收规范》 (gb 50203-2002)
3、国家及行业现行规范、规程及标准;
4、公司编制的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及《程序文件》;
5、本工程施工组织设计及相关变更文件。
第二章工程概况。
本工程位于宜昌市胜利四路桃花岭12好。
工程特点:本工程建筑面积24888.48m2,地下1层,地上主体22层,总高度为70.
5m。纯剪力墙结构。±0.
000以上墙体采用mb5混合砂浆砌a3.5b06加气混凝土砌块200厚和100厚(干容重≤7.5kn/m3)。
第三章施工准备。
1、熟悉施工图纸,熟悉图纸会审内容。
2、明确施工作业划分、施工顺序、材料的运输,作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
3、墙体及墙体挂网经过专业监理工程师检查隐蔽验收。
4、检查需要预埋的电管、接线盒等,其位置是否正确,是否牢固,并通过项目部质检员和专业监理工程师检查验收。
5、将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、砌体构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺水重10%的108胶),然后用1:2.
5水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铅丝头(22号铁丝)剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。
6、接线盒用纸团堵严,管道穿墙洞必须安装套管,且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
7、安装机电设备及钢结构的预埋件或螺栓的位置和标高应准确,且涂刷好防腐、防锈涂料。
8、墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
9、抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架(或用钉好的高马凳子),脚手架或高马凳子要离开墙或墙角200-250mm,以便操作。
10、混凝土及加气混凝土砌块墙面用掺有水重10%的108胶素水泥浆对混凝土和加气混凝土砌块基层进行界面处理。
11、不同基层材料交接处,墙面嵌穿线管处,应在抹灰基层上钉铁丝网,不同基层交接处网宽500mm,穿线管处以覆盖住穿线管每侧宽出不小于100mm为宜,钢丝直径0.7~0.9mm ,网格规格10×10mm。
12、做好抹灰样板间,经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。
第四章施工材料和机械设备。
1、施工材料。
水泥。采用普通硅酸盐水泥(32.5),应有出厂合格证及复试报告。
砂。中砂,用前要过筛子(孔径为5mm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%。
石灰膏。用生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛网过滤,并贮存在沉淀池中熟化,常温下不少15-30d。
2、施工机械设备和工具。
机械设备。砂浆搅拌机。
主要工具。木抹子、铁抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等。
第五章施工组织机构。
1、施工组织机构设置。
我单位在本工程中实行项目法管理,实行项目项目经理负责制,建立健全相应职能机构,施工组织机构框图见图5.1。
2、专业工程师人员配备。
龙夏铁路工程项目站房内墙抹灰分项工程配备专业工程师见表5.2。
第六章施工进度计划及质量标准。
1、施工进度计划。
本抹灰子分部工程计划2024年1月2日开始,2024年1月25日结束。
2、施工质量标准。
抹灰子分部工程质量标准合格。
管理组织机构图5.1
第七章施工方案和工艺。
1、 施工工艺流程。
2、基层清理。
抹灰前将墙面挂的废余砌筑砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的墙,用1:3:
9水泥白灰膏混合砂浆掺水泥重20%的108胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7-9mm,待灰层凝固后浇水养护。
3、墙面浇水。
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气混凝土墙面以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行。
4、找规矩。
根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。
5、做灰饼、设置标筋。
套方找规矩做好后,以此做灰饼(打墩)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:
3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。
6、做护角。
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平。用1:
2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm),最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清理,其高度不应低于2m,并在过梁底部要规方。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
7、砂浆拌合。
1)砂浆以容积为计量标准,以清洁并合乎规格的量斗计量。
(2)内墙面1:3石灰砂浆采用体积比,石灰膏:砂=1:3, 1:2:8水泥石灰砂浆采用体积比水泥:石灰膏:砂=1:2:8,加入适量的水拌合。
3)各种砂浆应以机器搅拌,时间不宜少于2分钟。人工搅拌应以颜色均匀,没有疙瘩为合格。
8、抹底灰和中层灰。
加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰,一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。第一遍水泥石灰砂浆抹厚度约15mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装档,压实抹平,与冲筋一平,再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍,并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否见方整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。
地面、踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。
9、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
设专人把墙面上预留洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。
10、抹罩面灰。
当底子灰约有。
六、七成干时,即可抹罩面灰(若底子灰过干时应充分浇水湿润),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一个随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染清理干净。施工时不应甩破活,但遇到预留的施工孔洞,可甩下整面墙面为宜。
11、抹水泥窗台板。
抹前将窗台基层清理干净,对松动砖要重新砌筑。砖缝要划干净,浇水湿透,然后用1:2:
3细石混凝土铺实,厚度小于2.5cm处不做,次日再刷掺水重10%的108胶的素水泥浆一道,接着抹1:2.
5水泥砂浆面层,待面层有初始强度或表面开始变白色时,浇水养护3-4d。施工时要特别注意窗台板下口要平直,不得有毛刺。
第八章质量标准,允许偏差。
1、主控项目。
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm,钢丝直径0.
7~0.9mm ,网格规格10×10mm。
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2、一般项目。
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表一。
一般抹灰的允许偏差和检验方法表一。
第九章质量通病防治措施。
为切实保证工程达到合格标准,特制定以下防止质量通病的措施,在施工中抓好过程管理,扎扎实实把质量工作落到实处。质量通病及预防措施分别见下表。
第十章成品保护措施。
1、抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固,是否方正平整,是否安装反了,如发现问题,要进行认真调整,使其符合设计及验收规范的要求。
2、门窗包口抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用岩棉或发泡材料嵌塞密实。门口车轴位置要设置铁皮、木板或木架保护。
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