云南龙江特大桥a合同段。
编制。复核。
审核。中交第二公路工程局****。
龙江特大桥项目经理部。
2023年8月。
1 编制依据。
1、 sc200/200va型施工电梯使用说明书。
2、设计施工图纸、会审纪要。
3、《建设施工高处作业安全技术规程》jgj80-91。
4、《建设施工安全检查标准》jgj59-2011。
5、《钢结构设计规范》gb50017-2003。
6、《施工电梯安全规程》gb10055-2007。
7、《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-2012。
8、《施工升降机技术条件》gb10054-2005。
9、《起重机械安全规程》gb6067-2010。
10、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号。
11、《建筑机械技术试验规程》jgj34-86。
2 工程简介。
结合索塔的结构布置形式,综合考虑影响电梯布置的各种因素。索塔施工拟在塔柱右侧布置一台scq200\200va电梯进行施工。scq200\200va电梯的最大载重量2000kg,准载25人。
电梯位于承台和塔座上,通过附墙附着在塔身上,第一道附墙安装高度为9.048m,其余每隔7.54m安装一道附墙架,电梯基座通过在承台、塔座施工时预埋螺栓进行固定。
2.1 技术参数。
型号:scq200\200va ,最大载重量:2000kg,准承载人数:
25人,提升速度:0-60m∕min,安装载重量:1000kg,订货提升高度:
250m,安装吊杆起重量:200kg,产品编号:2010-002。
2.2 电梯主要构件清单。
表2.2-1 电梯主要构件清单。
2.3 基础荷载。
表2.3-1 电梯重量。
附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架、紧固件等重量约占导架总重量的30%为5730kg。
用过到竖杆和ii型附墙架结构的重量增加约为导架中重量的45%为8595kg。
p=(29801+5730+8595)×9.81=432876n
基础的强度应考虑动荷载,动荷载的近似值计算方法为:
在额定载重量上增加100 %的冲击荷载、在加上吊笼重量和对重重量的50 %。
2.4 现场布置图。
图2.4-1 电梯现场布置图(左幅)
图2.4-2 电梯现场布置图(右幅)
图2.4-3 电梯现场布置图。
3 施工工艺简介。
3.1 基础设计。
根据工地现场地质状况及建筑结构的实际情况,电梯地基基础自行设计,但设计基础应满足电梯地基基础的载荷要求,满足电梯抗倾翻稳定性和强度条件。
图3.1-1 电梯基础示例。
根据现场实际情况,为了保证电梯在安装、使用和拆除,基础承台施工应符合两个要求:
1、根据设计要求电梯基座通过在承台、塔座施工时预埋螺栓进行固定,塔机的基础设计必须满足以下要求:电梯的稳定性。电梯的稳定性是指电梯在各种工况下能保持整机的稳定而不致倾翻的特性,它是保证电梯安全使用的重要因素之一。
电梯在设计时已考虑到各种不同工况下稳定性的要求,在设计电梯基础时其尺寸和质量必须满足稳定性的要求。
2、电梯基础地脚螺栓采用m39*3螺栓,预埋钢板为8块δ30钢板,承重板的水平度误差≤1‰内,随承台、塔座浇注混凝土时预埋。电梯基础内部的结构具有足够的强度,即能够承受各种工况下作用于基础上的各方向上的力,地脚螺栓和预埋钢板的强度都能满足受力要求。
3.2 电梯进退场道路及装拆场地准备。
根据电梯部件的外形尺寸和电梯安装拆除是吊装单元的重量、高度及现场实际情况,电梯进退场应使用大型平板运输车辆进行运输;电梯组拆装的吊装作业使用现场现有的一台qtz315塔式起重机进行吊装作业,所以电梯进退场道路及装拆场地必须满足运输车辆行驶正常的通行和工作状况下对地面承载的要求,同时电梯安装区域必须留有导轨和吊笼的场地和空间。
3.3 电梯的安装。
3.3.1 电梯安装前的准备工作:
1、安装工地应具有能量足够的电源,并必须配有一个专供电梯用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制。
2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过20m。一般每个吊笼用一根大于25㎡的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。
3、配备合适的起重设备及安装工具。
4、配备运输和堆置电梯零件的道路及场地。
5、确定附墙架与索塔的连接方案,按需要准备好预埋件或固定件等。
6、根据安全需要,准备站台附件,如:过桥板、安全栏杆等。
7、按有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻≦4ω。
8、按有关规定和要求,工地供电电源电压最大偏差为±5%,供电功率满足电机总功率需求。
9、若工地采用发电机供电,必须配备无功补偿设备及稳压设备,以确保电源质量。
10、配备合适的漏电保护开关。
11、所有人员须戴好安全帽,高空作业人员须系好安全带,对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查,不合格一概不准使用。
3.3.2 电梯安装。
一)外笼和吊笼的安装。
1、将基础表面清扫干净。
2、将地脚螺栓安装好。
3、在地脚螺栓出底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度。
4、用水平仪测量导轨的垂直度,保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度(1/1500)。
5、导轨架调整垂直后压紧4个地脚螺栓。
6、同上回一样调整外笼门框的垂直度,压紧其余的地脚螺栓。
7、安装缓冲弹簧。
8、将另一半部分的外笼雨牵绊部分用螺栓连接起来。
9、同前调整垂直度压紧地脚螺栓,送开吊笼内电机上的制动器。
10、用塔吊吊起吊笼从标准节上方使吊笼准确就位。
11、将制动起复位。
12、安装吊笼顶上的护身栏。
二)吊笼、外笼安装完毕后调整。
1、齿轮与齿条的闭合间隙为0.5mm。
2、各个滚轮雨标准节主管的间隙为0.5mm。
三)导轨架的安装。
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。
2、打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。
3、用标准节吊具钩住一节标准节,带锥套的一端向下。
4、起吊标准节,将标准节吊至笼顶部,并放稳。
5、关上护身栏杆,启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时,应点动行驶,直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。
6、用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺栓紧固。
7、松开吊钩,将吊杆转回,用300n*m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度。
9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架,可先将4-6节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。
四)附墙架的安装:
1、在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固。
2、将两要管与附墙座连接。
3、用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度。
4、紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。
五)天轮和钢丝绳的安装:当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。
1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳夹、螺栓等。
2、将钢丝绳架固定在吊笼上。
3、将吊笼升至距导轨架顶端10m处,用吊杆升至距导轨架顶部,用m24螺栓固定。
4、安装绳轮。
5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。
6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。
六)电缆保护架的安装:
1、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。
2、放出约2.5m的电缆,以便把电缆接到电源箱上。
3、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。
4、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电线筒径。
5、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座。
6、将电缆接至电源箱上,起动升降机检查电缆是否缠绕。
7、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。
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