中国石油广西石化含硫**加工配套工程。
柴油加氢改质装置。
压缩机土建施工方案。
pgrp2-5a-cpsc-261-civ-001-mst-0002 c00
中国石油天然气第七建设公司。
钦州项目经理部。
二○一二年六月。
中国石油广西石化含硫**加工配套工程。
柴油加氢改质装置。
压缩机土建施工方案。
编制人： 审核人：
批准人： 中国石油天然气第七建设公司。
钦州项目经理部。
二○一二年六月。
第一章前言。
1.1适用范围。
本施工技术方案仅适应于中国石油广西石化含硫**加工配套工程柴油加氢改质装置压缩机的土建施工。
1.2 编制依据。
1.2.1 工程施工图纸。
1.2.2 《工程测量规范》gb50026－2007
1.2.3 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 gb50484-2008
1.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204―2002
1.2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001
1.2.6 《钢筋机械连接通用技术规程》jgj107-2003
1.2.7 《钢筋焊接及验收规程》jgj18-2003
1.2.8 《清水混凝土应用技术规程》jgj169-2009
1.2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 gb50202-2002
1.2.10 《混凝土质量控制标准》 gb50164-92
1.2.11 《预拌混凝土》 gb14902-2003
1.2.12 《混凝土结构设计规范》 gb50010-2002
1.2.13 《混凝土泵送施工技术规程》 jgj/t10-95
1.2.14 《混凝土强度检验评定标准》 gbj107-87
1.2.15 《大体积混凝土施工规范》 gb50496-2009
1.2.16 《混凝土外加剂应用技术规范》 gbj119-2003
1.2.17 广西石化关于大体积砼的要求。
第二章工程概况及特点。
2.1工程概况。
柴油加氢改质装置压缩机厂房位于厂区预留地块（三）东北侧，北侧为一期已投产装置，东侧为一期已投入使用管架和场内道路，其余两面零星设备基础未施工完成，现场具备施工条件。因周围厂房设备基础未接到图纸，只进行三台压缩机的施工。
压缩机基础±0.000相当于绝对标高9.450m，基础底面标高为-1.
5m。承东西向一字排列，基础座落在采用强夯后的第层回填土上，地基承载力特征值为fak≥180kpa,基础混凝土使用商品混凝土，混凝土等级为：基础c30，垫层c20。
钢筋使用hpb235、hrb335级钢筋，钢筋保护层厚度基础为50mm。混凝土用量约1000m3,钢材约80t。
2.2工程特点。
根据压缩机厂房基础特点，土方开挖形式采用机械大开挖，由于现场施工区域场地受限制挖土全部外运8公里以外业主指定地点。根据压缩机机器工作性质及特点（压缩机工作时震动量大，压缩机基础主要承受动荷载），压缩机设备基础是整体块基础确定先浇筑底板混凝土，并在基础柱的施工缝位置留插筋，具体施工底板面和基础在标高为2.2m的位置留置施工缝以保证施工混凝土浇筑质量，并在施工缝位置预留插筋；在压缩机基础顶面二次灌浆处留置插筋，减少动荷载对基础的影响。
第三章施工技术方法。
3.1施工中需重点控制的内容。
3.1.1测量。
坐标控制点，高程控制点。
3.1.2土方开挖。
土方开挖过程中注意土质是否与地质报告统一，基底标高控制，因土质限制放坡按照1:0.75留置，施工面按1m留置。
3.1.3钢筋工程。
3.1.3.1配料及下料。
控制构件接头位置、下料长度。
钢筋的弯钩和弯折，弯折处的弯弧内直径。
箍筋末端应弯钩，弯后平直部分直段长度控制。
3.1.3.2绑扎。
钢筋绑扎过程中控制保护层厚度及钢筋成品保护。
3.1.4模板工程。
模板垂直及平整度，加固方式方法。
3.1.5混凝土工程。
混凝土塌落度，振捣方法及时间控制、清水混凝土外观质量。
3.2施工程序。
定位放线→土方开挖→验槽→破桩头→静载试验→垫层模板安装→垫层浇筑→垫层防腐→基础放线→基础钢筋加工、绑扎→基础模板施工→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→土方回填。
3.3定位放线。
3.3.1基坑开挖测量放线。
3.3.1.
1轴线控制点的设置：依据压缩机厂房平面图，确定基坑开挖边线。其控制桩应尽量远离基坑边并作好保护，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩。
3.3.1.
2 验线：采用本工程的结构轴线作为基坑开挖的控制轴线，定出基坑开挖边线，并做好控制桩。先由施工测量人员进行自检合格后，再由项目部技术员宋文、作业队专职质检员彭堂家专检，然后项目部技术负责人及作业队技术负责人进行复检。
在确认无误后申报总包、监理验线，合格后方可进行基坑土方开挖。
3.3.2基础结构的平面控制：
3.3.2.1采用坐标法，先在垫层上引测出基础轴线交点，然后根据基础平面弹出所有轴线及基础边线。
3.3.2.2将轴线控制点移至基坑边，并设置控制点，做为基础结构的平面控制点，该平面控制点与控制轴线点进行轴线位置的复核，其误差不应超过±3㎜。
3.3.2.3在施工过程中，应对控制点及水准点要加设护栏进行保护，对轴线控制桩四周3m内不准行驶车辆和堆放重物，以防桩位移，影响精度。
3.3.3基础结构的标高控制。
对于基础施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。基础施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。
测量仪器一览表。
3.4土方开挖。
3.4.1压缩机厂房土方开挖指定黄海为施工责任人，负责基础挖土全部日常车辆监护管理工作。
现场自然地坪标高约为9.40m（绝对标高）,设计标高±0.00相当于施工现场绝对标高数值9.
450m，设计地基标高为-1.60m（相对标高）,开挖深度约为1.55 m，土方量约1000立方米。
3.4.2由于压缩机基础不是很深，采取一次性挖至基础底，开挖自上而下，依次进行开挖，工作面从垫层边每边外放1m,边坡按照1:
0.75放坡。土方开挖过程中，为防止超挖而扰动原土层，测量人员要随时进行测量，当挖至距槽底300mm标高时，机械停止开挖，人工清槽。
人工清理槽底要配置足够的劳动力，人工清理的过程中，要设专人对槽底标高进行布置，槽底每隔3～4m设一高程控制点。
基础剖面图。
3.4.3开挖施工方向及顺序安排（见下图）
3.4.4施工机械设备。
3.5验槽。
基础开挖完毕，应及时人工清理地基，清理完毕应及时进行验收，总包专业工程师组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理专业工程师跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底，造成超深情况发生。
3.6模板工程。
3.6.1根据业主要求厂区内混凝土按照清水混凝土施工，工程中所使用的清水模板、支撑以及模板间的连接件与加固件等材料应与清水混凝土有区别，确定本工程混凝土模板全部采用18mm厚1.
22×2.44m覆膜多层板模板，以50×100方木作肋骨架，与面板采用螺钉或钢钉连接。支撑体系采用扣件式脚手架，及对拉螺栓加固。
根据现场清水混凝土周转次数规定，确定模板周转次数为2～3次。
3.6.2模板制作下料要准确，无错台现象，表面必须清理干净，混凝土浇筑前提前浇水，使模板面保持湿润，吸水充分，避免模板内积水；二次使用模板应该均匀涂刷脱模剂。
模板接缝间采用双面胶密封，双面胶不得突出模板面，收缩入模板约1mm，水平施工缝处采用水泥砂浆密封。要求将此项工作的质量检查设置成必检点，必须严格控制。
离心压缩机方案格式版
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