1注塑机节电注塑机节电方案方案。
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一、概述。注塑机是塑胶行业的主要生产设备，电能浪费严重。由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。
现就注塑系统本身还存在很多弱点，做如下分析：
第。一、注塑机动作内部有着十分剧烈的突变过程：如锁模过程中，快速锁模→慢速低压护模→高压高速锁模的工控突变就十分剧烈；又如注射过程中，慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射胶过程工控也是很剧烈的，对机器设备的冲击非常大，增加了系统的维护量，影响了整个注塑系统的寿命。
第。二、动作油路制动达不到设计的精度，油路制动的开闭取决于电磁阀，而电磁阀的动作又取决于过程控制器提供的电压和电流，由于大多数注塑机都没有死循环控制，因此电磁阀的开闭精度就会大打折扣，尤其是阀门的开闭程度在10%以下和90%以上时，某一动作在此状态下被执行时很难保证其稳定性和重复精度。
第。三、执行动作的油缸本身有油封破损、内泄现象，执行动作的可靠性和稳定性不高。这是由于在多数时间内，负载的实际耗油量均小于油泵的供油量，造成高压状态下的液压油一部分经溢流阀、比例阀等液压元件溢出。
该溢流部分不仅未作任何有用功，而且产生热量，造成液压油发热，既损耗了电能，又存在一定的危害。
随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争力。我公司设计的高科技注塑节能产品，受到广大塑胶生产企业的欢迎。也带了可观的经济效益。
二、产品介绍。
注塑机节电器是一个高度智能化的集成控制系统。它通过收集来自注塑机的运行信息，进行综合分析处理，按照优化的节电数学模型，计算出注塑机油泵的节电运转速度曲线，控制油泵调速运行，实现节能运行。节电数学模型包括注塑机的类型、注塑机的当前工况、注塑机的参数设定值等设备运行信息，使节电控制器能够自动适应注塑机的工况变化，在开模、合模、射胶、冷却、回料等不同工作阶段，注塑机均能达到最佳的节电效果。
并且在工艺工。
程师或操作工对注塑机参数进行微调时，节电控制器能够自动识别这些参数的变化，自动修正控制输出数据，达到节电效果最好、产品质量最佳的双重效果。
三、产品功能特点。
1.节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到10%-60%；
2.减轻开锁模振动和机械冲击，延长设备和模具的使用寿命；
3.系统发热明显减少，液压系统油温降低，减缓油质劣化程度，延长密封件的老化时间，降低停机维修机会，节省大量维护费用；
4.节省注塑机冷却用水；
5.提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网侧功率因数达到0.95以上；
6.对注塑机原有液压系统及计算机控制系统不作变动；
7.更换模具及改变注塑机工作动态，均无需对变频节电器作任何调整；
8.先进的设置和监控及调节功能改善了系统运行特性使系统使用方便；
9.具有各种保护措施，使系统的运转、安全、可靠性大大提高；
10.节电系统、原有系统可互相切换，保证意外情况下不影响生产；
11.具有软启动、软停车功能；平缓启动和平缓停车，消除液压冲击现象；
12.过压、欠压、缺相、过流等保护延长设备使用寿命；
13.微电脑智能控制，具有强大的自学习功能，自动适应注塑机工况的变化，无需人工调整；
14.自动跟踪注塑机运行数据。当工艺工程师或操作工修改注塑机压力、速度等预置参数时，不必调整节电器数据，能自动适应注塑机压力、速度等预置参数的变化；
15.完善的运行指示和故障查寻功能，方便设备管理人员的日常维护工作。
16.本机在正常环境下使用寿命达１０年以上。
四、产品节电原理。
由于传统的注塑机是采用定量泵供油的，因此注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间，根据我们实测至少有50%左右。
变频节能正好针对这一浪费空间来实现节能。通过线路实时检测来自注塑机数控系统的比例压力信号和比例流量信号，变频器在接收到信号后适时调整各个工控动作所需要的马达。
转速(即流量调节)，让油泵给出的流量和压力刚好能满足系统的需要，而在非动作状态时（主要是在冷却状态），让马达停止运行，油泵停止输出。这样节能空间就进一步增大了，故对注塑机进行变频节能改造能够带来巨大的节能效果。
控制原理图。
五、注塑机节电规律。
1.是根据当前注塑工艺对流量、压力的要求，进行动态跟踪、分析，调整电机的输出。
功率的，每一段工艺过程都对应电机相应的转速。它有如下的节电规律：
2.设备的运行状况，注塑机电机负荷越轻、空载时间越长，节电率越理想。
3.产品的工艺要求，产品对流量、压力要求越小，产品的生产周期越长、冷却时间越。
长，节电率越理想。
六、产品投资效益分析。
应用实例：某塑料厂共有30台注塑机，单台电机功率45kw，工厂每天工作10小时。当地电价为0.
9元/度。安装节电器后，经过实际测量，节电率为25%。单台年可节省电费开支36956元。
1.电机年用电量=装机容量（kw）×设备年工作日（d）×每天工作小时（h）
45kw×365d×10h×=164250kwh；
2. 年节电效益=年用电量（kwh）×节电率%×电价（元/kwh）= 164250kwh）×25%
0.9（元/kwh）= 36956.25（元）；
3. 投资成本= 35300（万元）；
4. 回报期=投资成本÷年节电效益=35300（元）÷36956.25（元）=9月，按照保守的节电率25%计算，投资回报期仅为9个月，实际上节电率可达30%以上，则投资回报期更短，一般回报期为7个月左右。
七、适用范围。
注塑节电器可广泛应用于注塑机、挤压机、油压机等生产设备，同时适用于注塑机、挤压机等制造商为其产品进行配套。产品具有多种规格型号，既可用来改造东芝、三菱等外商生产的注塑机，又可改造震雄、海天等合资或国产注塑机和其它挤压设备。
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