2019液氧站操作安全培训手册解析

发布 2022-04-24 06:52:28 阅读 8478

液氧站操作管理安全培训。

一、空气的主要成分有哪些 ?

二、液氧的物化性质。

氧气物性参数。

化学品。中文名:氧;氧气;液氧、液态氧气。

英文名:oxygen

分子式:o2

分子量:32.00

化学类别:空气(氧气)

成分/组成信息。

主要成分:含量高纯氧(体积)≥99.96%。

主要用途:用于切割、焊接金属,制造医药、染料、炸药等。

危害性概述。

气态氧气:侵入途径:吸入。

健康危害:常压下,当氧的浓度超过40%时,有可能发生氧中毒。吸入40%~60%的氧时,出现胸骨后不适感、轻咳,进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合征。

吸入氧浓度在80%以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。

长期处于氧分压为60~100 kpa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害,严重者可失明。

液态氧气:侵入途径:接触。

健康危害:接触液态氧可引起严重冻伤。

急救措施。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

眼/**接触:眼/**接触液氧时可引起严重冻伤。立即用大量水或温水冲洗。就医。

消防措施。危险特性:是易燃物、可燃物燃烧**的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有**性的混合物。

灭火方法:用水保持容器冷却,以防受热**,急剧助长火势。迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

泄漏应急处理。

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。

避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。

漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

接触控制/个体防护。

工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。

个体防护:稳定性和反应活性。

稳定性:稳定。

聚合危害:不聚合。

禁忌物:易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。

氧气在管道中的流速限制。

钢瓶氧气与液体氧气的比较。

低温液体气化站的工艺原理:

低温液体通过汽化器吸收热量使其气化成气体,再通过汽化器后的调压阀组,将气体压力调整到所需要的工作压力,并送到管网系统,供生产使用。

低温液体气化站的常用流程图:

1)、低温液体贮槽; 2)、汽化器; 3)、调压阀组。

低温液体气化站设备简介。

低温液体气化站一般由低温液体贮槽,汽化器和调压阀组组成。

低温液体贮槽:

低温液体贮槽是用来贮存低温液体的压力容器,它是由压力容器部分和容器外的一些操作阀门和管道组成的。

低温液体贮槽压力等级常见的有:0.8mpa, 1.6mpa。其它压力等级需要特殊定制。

常见的容积有:5mmmmmm3。

容器部分。它是由外壳、内筒和中间的夹层构成的。

外壳:碳钢材料;内筒:不锈钢材料;夹层:珠光砂保温材料并抽成真空。

低温液体贮槽就是通过真空绝热保温来达到长期贮存低温液体的目的。

管、阀部分。

管、阀系统流程图如下,它可大致分为四个部分。

液体进出部分:

它是由底部充装阀hcv-1、顶部充装阀hcv-2、产品使用阀 hcv-13、充装止回阀cv-1、残液吹除阀hcv-7组成。

贮槽压力调节部分:

它是由增压入口阀hcv-3、增压截止阀hcv-11、增压盘管pbc-1.、增压调节器pcv-1、节气调节器pcv-2、节气截止阀hcv-14。

贮槽安全部分:

安全阀psv-1a,psv-1b、爆破片pse-1a,pse-1b、外壳安全泄防装置pse-2、安全管路放散阀等组成。

附属辅助部分:

溢流阀hcv-4、压力表、液位计、真空阀、真空规管、气体、液体预留接口等。

汽化器。汽化器是将低温液体加热使其气化,低温液体经汽化器气化后,可使气化的气体温度不低于环境温度5c。

汽化器的气化原理就是通过翅片与空气产生热交换,使通过翅片管道内的低温液体吸收热量而变成气体。它的热交换能力与环境温度、湿度、阳光、风速等因素有关。

汽化器常见的气化能力有: 50m3/hr; 100m3/hr;150m3/hr; 200m3/hr;250m3/hr; 300m3/hr; 400m3/hr; 500m3/hr; 600m3/hr; 8003/hr; 1000m3/hr 等。

减压阀组。减压阀组由减压阀r、截止阀v1、v2、v3、安全阀sv1、sv2、压力表p1、 p2组成。

减压阀组常见的通经有:15mm; 25mm; 40mm; 50mm; 65mm;80mm等。

贮罐的安全系统。

外筒顶部防爆装置、内胆双安全阀和双防爆膜系统及管路上的安全阀是贮罐必须设置的。

设置双安全阀和防爆膜的目的及操作。

一套工作,另一套备用,以确保贮罐的安全系统处于有效状态。

贮槽安全阀前的三通切换阀每周要切换一次:切换的目的就是要确保两侧防爆片经常性地处于工作状态,防止一侧出现事故时,切换到另一侧时,另一侧也不能工作。

低温液体贮槽的防爆膜的作用。

低温液体贮槽每套安全装置有安全阀和防爆膜,其作用是:

安全阀的作用是在贮罐压力升高至超过其耐压等级时及时打开将气体释放出去,以降低压力保护贮罐。

而防爆膜的目的是防止在安全阀不能及时起跳时,压力继续上升从而迫使防爆膜破裂以卸放压力,最终达到保护贮槽的目的。

贮槽的外筒防爆装置作用

贮槽的外筒防爆装置是一种负压保护装置,夹层处于负压时,它依靠外界大气压压力压迫置,使其密封。当夹层失去真空时,其密封功能也随之丧失。

如果内胆内的低温液体渗漏至贮槽的中间夹层造成夹层内的压力升高,设置外筒防爆装置即可以防止因夹层压力升高而导致外壳爆裂。

贮槽充装时需要防超压装置。

目前液体市场上,液体槽车的主要充装方式有:自增压充装和泵充装。

自增压充装:依靠槽车自带汽化器增压,使槽车内的压力力大于充装贮槽的压力,这样通过压差,使产品流入充装贮槽。

泵充装:槽车内的液体通过车载泵或地泵增压排入充装贮槽。

以上两种充装方式,对不同的贮槽可能造成充装贮槽超压,严重时可使贮槽开裂**。因此,在贮槽充装前,应对贮槽在充装时是否超压进行计算,若有,应安装防超压装置。

低温贮罐阀门和仪表基本介绍。

底部充装和顶部充装的作用

液体从底部充装,充装的压力使贮槽内的液体急剧沸腾,从而使贮槽内的压力上升较快;从顶部充装液体,槽车内的过冷液体,在进入贮槽的气相空间时,过冷液体使贮槽气相空间的部分气体重新液化,从而使贮槽的压力升较慢,甚至贮槽压力出现下降。这种从贮槽顶部充装使压力降低的现象在贮槽容积较大而贮槽内的液体又较少时非常明显 。

测满阀(溢流阀)的作用。

低温液体贮槽充装的低温液体量,最高不得超过95%,否则贮槽的顶部的气相空间太小,易使贮槽超压。充装液体时,打开测满阀,发现有液体流出时(故又称溢流阀),应立即停止充装液体。

贮槽增压阀的作用。

根据系统工作压力要求,在调节贮槽的增压系统的压力时,设定调节阀处于某一压力,当贮槽压力低于设定压力时,该阀自动开启,贮槽开始增压;当贮槽压力增值高于该设定压力时,该阀自动处于关闭,贮槽增压停止(参看贮槽的流程图)。

贮槽经济节约阀作用

根据系统工作压力要求,在调节贮槽的增压系统的压力时,设定经济节约阀处于某一开闭力,当贮槽压力高于该设定压力时,该阀处于打开状态,贮槽内的顶部气体流向液体出口管道,这样,贮槽在使用状态下,贮槽开始降压。当贮槽压力低于该设定压力时,该阀处于关闭状态。(参看贮槽的流程图)。

经济节约阀的设定压力要稍高于增压阀设定的压力。

残液排放阀的作用。

在充装时,联接贮槽和槽车之间的软管内存有空气,若这些空气进入贮槽内,会造成贮槽内的液体污染,而空气中的水分,在低温时形成的冰会造成管道,阀门堵塞或使阀门关闭不严,所以在充装前利用残液派放阀吹除联接管道内的空气和水分。

液位计的测量原理

液位计计量原理如上图,它的两根取压管分别取之贮槽的上、下部,底部的压力为p2,顶部的压力为p1,由于p2大于p1,液位计显示的数值即为p2-p1的值。液位计上的读数是以水的静压差为基本单位。

根据贮槽的液位对照表来查出贮槽内液体的体积。但从贮槽液位计的读数可大致算出贮槽内液体的体积。如:

指针读数为:g,贮槽内液体的密度为p,贮槽的内胆内径为d。

则贮槽内的液体高度: h=g/p.

根据圆柱体体积公式:v=底面积x高,可得:

液体体积v=πr 2 * h=3.14 * d/2) 2 * h=3.14 * d/2) 2 * g/p)。

但贮槽内胆的上下端是球形体,用上面的计算公式误差较大,贮槽厂家根据实际情况对上面公式进行修正,然后绘出贮槽的液位对照图或对照表。所以贮槽液位计只能作为粗略估量,不能作为精确的计量工具。

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