一、 生产流程：
二、 氧枪小车。
三、 氧枪介质测量及控制。
四、 氧枪传动控制：
五、 倾动传动控制：
同上。六、 氧枪与转炉倾动之间的联锁：转炉零位、等待点。
1、 氧枪下枪转炉必须在零位。
2、 转炉转动氧枪必须在等待点以上（包括等待点）
七、 氧枪下枪条件和事故提枪条件。
氧枪进水流量》=80t/h
氧枪出水流量》=80t/h
氧枪进水压力》=800kpa
氧枪出水温度<=55℃
大环管流量》=105t/h
氧气压力》=0.6mpa
氮气压力》=0.6mpa
氮封压力》=100kpa
氧枪在工作位。
氧枪锁定位。
转炉在零位。
八、 介质测量及调节系统：
1、 温度测量：cu100、cu50、pt100、pt50、k、s、b
2、 压力测量：
3、 流量测量：电磁流量计、涡街流量计、差压流量计。
4、 物位测量：差压式、超声波式。
5、 调节分：压力调节、流量调节、温度调节、物位调节
6、 调节整定参数p、i、d
九、 上料系统：
1、 s7300plc；1台操作站。
2、 3条皮带：s1 s2 s3
3、 启动顺序：s3→s2→s1→振料。
4、 停止顺序：振料→s1→s2→s3
5、简图：地下料仓共有6个仓，12个振给器。
一十、 下料系统：
1、简图：2、称重。
简图：3、振料
振料分两档速度：高速振、低速振料 ； 高、低速振料由（料仓称重的实际值－设定值＝偏差）偏差值的大小来决定振料是高速还是低速。
4、下料插板阀：下料插板阀打开料仓向转炉放料。
5、振料、下料插板阀之间的关系。
振料时下料插板阀必须在关闭状态，否则振料无效；下料时不能振料，它们互为联锁。
一十一、 除尘净汽化系统：
1、 一次除尘。
2、 二次除尘。
3、 净汽化系统。
4、 汽包系统。
一十二、 转炉网络拓扑图。
1．以太网：
1＃炉plc： 140.80.0.1
2＃炉plc： 140.80.0.20
3＃炉plc： 140.80.0.3
风机房老plc: 140.80.0.30
风机房1#plc: 140.80.0.66
风机房2#plc: 140.80.0.67
2．dp网：
备注：以上是1＃炉dp网络拓扑图，2＃炉和3＃炉有所区别，2＃和3＃炉没有14号站，3＃炉有个15号站。
一十三、 电器设备及控制介绍（一个炉子）：
1套s7-400plc，i/o模板采用s7-300
倾动电机：45kw 4台变频器控制6se7036-0ek60 输入：3ac 380/480v 649a 50\60hz 输出：
3ac 0-380v/480v 590a 0-50hz 最大输出：802a
钢渣车电机：35kw 2台 mcc控制。
氧枪电机：35kw 1台变频器控制 6es7031-2ef60-z 输入：3ac 380/480v 136a 50/60hz 输出：
3ac 0-380/480v 124a 0-50hz
振料电机：0.75kw 8台变频器控制 6se6440-2ud23-0ba1 输入：380-480v 10a 47-63hz 输出： 7.7a 0-65hz
插板阀电机：3kw 6台 mcc控制。
汽泡给水电机：45kw 5台 mcc控制。
稀油站电机：4kw 2台 mcc控制。
rd电机：3kw 1台 mcc控制。
氧枪锁定电机：0.55kw 1台 mcc控制。
一十四、 plc基础知识：
piw :模拟量输入模板型号：4（3）31
pqw:模拟量输出模板型号：4（3）32
i: 数字量输入模板型号：4（3）21
q: 数字量输出模板型号：4（3）22
一十五、 西门子软件介绍：
编程软件：setup7
画面软件： wcc
一十六、 转炉部分工艺参数正常值：
氧枪张力：1500公斤一文大环管流量：120t/h
氧气吹炼压力：0.7-0.75mpa一文后负压：-2500～-3000pa
氧气总管压力：1.4mpa左右二文前负压：-3000～-3000pa
氧气吹炼流量：15000m3/h左右氮气总管压力：1.2-1.4mpa
氧枪水压：1.2-1.4mpa氮封压力：300-500kpa
氧枪进出水流量：150t/h汽包液位：600mm左右。
氧枪进出水温差：6－10冷却壁流量：40t/h左右。
#、2##炉氧枪速度：低速20hz 高速50hz
#炉倾动速度：1）向后：低速12.7hz 、 中速27.1hz 、 高速45.2hz
2) 向前： 低速12.7hz 、 中速34.3hz 、 高速47hz
#炉倾动速度：1）向后：低速12.7hz 、 中速32.6hz 、 高速47hz
2) 向前： 低速12.7hz 、 中速36.2hz 、 高速54.3hz
#炉倾动速度：1）向后：低速8.1hz 、 中速18.1hz 、 高速39.8hz
2) 向前： 低速12.7hz 、 中速36.2hz 、 高速54.3hz
氧枪软点：下极限：620mm 待吹点：1230mm 上极限：1820mm
＃炉开氧点：小于900 mm
＃炉关氧点：大于900 mm
十。七、煤气**条件：
1、 **申请。
2、 开始吹氧注：氧枪下枪开氧1分钟后此信号来。
3、 一氧化碳含量≥30%
4、 氧气含量≤1.2%
5、 水封液位。
6、 煤气柜容< 4750
7、 吹氧时间≤14分钟。
8、 三通阀后压力<7000pa
9、 煤气柜**应答
10、 旁通阀关。
11、 三通阀报警。
12、 水封阀报警。
13、 煤气**急停。
十。八、风机启动条件。
1、 油泵启动进口油压 >120kpa
2、 变频器准备好。
3、 停机条件不具备。
4、 电机进口油压正常。
5、 风扇启动。
十。九、风机停机条件。
1、 油泵未启动。
2、 电机进口油压低。
3、 风机前轴承温度 > 70℃
4、 风机后轴承温度 > 70℃
5、 风机后轴承温度 > 70℃
6、 风机定子温度1 >120℃
7、 风机定子温度2 >120℃
8、 风机定子温度3>120℃
转炉班2024年培训工作计划
2013年培训工作计划。为提高班组职工维护工作水平，加强班组内骨干人员系统知识交流与促进，在班组内开展一系列有针对性的培训工作。培训以两月为单位，每两月组织一期培训，一期分为四节授课，分为技术提高培训和技术交流培训，考虑到倒班人员问题，每节授课分为两次。1 炼钢工艺。培训内容 炼钢工艺的掌握 培训对...
2024年转炉钳工竞赛培训
2009年转炉钳工竞赛培训讲义 传动泵组 除尘知识 离心泵基础知识。一 离心泵常见故障及处理方法。二 离心泵的工作原理。离心泵主要由叶轮 轴 泵壳 轴封及密封环等组成。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛出...
转炉检修作业方案与转炉砌炉安全作业方案
转炉检修作业方案。1.1接生产调度通知，停炉洗炉底准备拆炉。1.2风机高速抽风30分钟，安技部 炼钢车间 动力车间三方负责人到风机房现场确认转炉 煤气阀门可靠切断，生产转炉与检修炉子烟道可靠切断。1.3清理现场一切影响检修作业的物品。1.4风机高速抽风同时，吊假炉底车准备拆炉底。条件具备后，拆下炉底...