连云港新磷矿化有限责任公司。
石灰水净化处理系统技术改造方案。
一、石灰水净化处理系统现状。
目前，饲钙工艺用石灰水净化处理系统为：生石灰用胶带输送机送入化灰机，生石灰在化灰机中和水充分混和发生化学反应，生成氢氧化钙水溶液，氢氧化钙水溶液经12目筛网（孔径直1.4mm）过滤后从化灰机自流进入石灰池中，氢氧化钙水溶液的浓度大约在20%，加入水搅拌调制成氢氧化钙水溶液浓度大约在9-11%，用泥浆泵将9-11%浓度氢氧化钙水溶液送到中和工段。
石灰池2个连接在一起，容积为2.5米×2.5米×1.
8米(深度)，周围有自流沟渠。每个石灰池上装有一台搅拌机、一台泥浆泵。
经现有净化处理系统处理后的石灰水纯度85%左右（干基），纯度在85%左右的氢氧化钙能满足工艺生产中产品质量要求。但是现有净化处理系统处理后的石灰水中含有大于0.154 mm(100目)- 1.
4mm(12目)的黑色和浅黄色杂质颗粒，这部分杂质颗粒几乎全部进入到成品中，大于0.6mm(30目)的黑色和浅黄色杂质颗粒在成品装袋时筛分出来，小于0.6mm的黑色和浅黄色杂质颗粒进入产品中，这部分黑色和浅黄色杂质颗粒虽然说不会影响到产品质量，但对产品的外观品质有严重影响，一定程度上影响到产品销售、产品在市场竞争能力和产品品质的提升。
二、石灰水净化处理系统原理。
氢氧化钙为软性细腻白色粉末，密度2.24，堆积容量0.6-0.
8。500℃后失去结合水成为氧化钙，吸收空气中的二氧化碳会变成碳酸钙，溶于酸、未溶于水，不溶于醇。氢氧化钙含量在85-90%的生产方法：
由氧化钙即生石灰加水消化过滤后，经干燥、过筛、风选(或分级粉碎)而得成品。细度200目（0.074mm）或320目。
本项目研究的石灰水净化处理系统是氢氧化钙溶液净化方案，不经过干燥程序的湿法净化。据了解饲料生产厂家对饲料级磷酸氢钙验收检测时用100目筛子筛选后，查看筛上物，因此本净化系统氢氧化钙粒度控制在0.154mm（0.
3mm也可行）以下。
本项目石灰水净化处理系统由进口泥浆泵、旋流器、高频直线脱水筛和石灰池等几部分组成。
该系统工作原理：从化灰机自流进入1#石灰池（现有）中的氢氧化钙水溶液的浓度大约在20%，用泥浆泵排入旋流器，排入压力控制在2-3千克/厘米2，利用旋流器实现粗细料分级，旋流器溢出液直接进入2#成品石灰池（新建）储存待用，旋流器旋出液进入高频直线振动脱水筛，筛下溶液进入2#成品石灰池，筛上物经2次淋洗，颗粒物运走。
该系统处理能力：旋流器溢选用jy-300，处理能力45-90m3/h, 旋流器溢出液粒度0.05-0.
15mm；高频直线脱水筛选用tr-1030，振幅3 mm，振动频率1460hz，2层，筛上粒度大于0.154 mm（0.3mm也可行），筛下粒度小于0.
154 mm（0.3mm也可行）。
本处理系统设备配置如下图（1）所示。
三、本设备系统及主要设备技术参数。
．净化处理系统系统技术指标
1) 处理能力（干料） 0.1-0.5t/h, 入筛浓度15-20%
2) 处理粒度最小0.154mm（0.3mm也可行）
．主要设备技术参数
1) 高频直线脱水筛 1套，入料浓度30%--40%
电机总功率5kw
筛上品水分18-25%
筛下液最大颗粒 0.154mm
外形尺寸3300×1300×1500mm
2) 旋流器 1套。
旋流器直径：φ300mm
旋流器台数：1
旋流器锥角：80
处理量： 45～90m3/h
分级粒度： 0.154-1.4m m
进料压力： 0.20～0.30 mpa
3) 排出泥浆泵(公司已有)
型号 100/80c
流量 86 m3/h
电机 y160l-4 (15kw)
4) 进口泥浆泵 （购置）
型号 3pn
流量 108 m3/h
电机 22kw
四、投资费用。
１．设备资金预算。
1) 高频直线脱水筛4.8万。
2) 旋流器0.9万。
3) 进口泥浆泵1.5万。
4）搅拌机0.8万。
．沉降池等基建预算。
1) 1个18--24m3 沉降池0.8万
2) 设备基础0.2万。
壹套系统投资 6.2 万元 （额外多增加投资4。8万元）
五、维护人员、维护费用及效益。
该系统设备工作过程中，无需人员参与即可自动运行，因此一名化灰监控人员即可实现系统运行；该系统设备性能稳定，工作可靠性高，除定期更换筛网，设备正常管理（如润滑点润滑），无需额外维护费用。
六、说明。该系统用于石灰水净化处理系统技术改造，从工艺流量和工作原理上研究是可靠的，经工艺系统净化后的氢氧化钙水溶液中杂质颗粒小于0.154mm（0.
3mm也可行）。但系统运行效果如何，需要实际运行来验证。（本工艺系统在细灰水处理系统；选煤厂、煤矿井下水仓清理、锅炉煤烟水洗脱水等都获得成功应用，相关配套齐全，符合生产安全要求，并且设备布置结构紧凑、操作使用方便）
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