方案设计书。
工程概况：工程地点：东营市。
工程名称：乙酰舒泛钾精烘包厂房净化车间。
工程概况：根据甲方提供平面布局图，方案设计书。
一、 工程概况：
工程地点：东营市。
工程名称：乙酰舒泛钾精烘包厂房净化车间。
工程概况：根据甲方提供平面布局图，厂房总净化面积约1400m2。此次设计净化范围为四个净化区域（四层），一层区域为内、外包装间、待检及相关辅助用房区域816 m2，二层为冷却、干燥区域及其辅助用房面积约257m2；三层净化间及相关辅助用房约231 m2。
四层净化间178 m2，吊顶高度统一暂定2.8米，净化区洁净要求d级。根据以上情况我方根据以往工程经验，结合本工程特点，设计方案。
应根据甲方实际情况，深化设计。本方案作为估算的依据，仅供参考。
本次方案范围为装饰工程（非净化区仅含墙板及吊顶）、空调工程、电气工程。不包括车间工艺给排水、工艺气体、工艺纯水、以及工艺设备配电等区域，同时还不包括非净化区内的电梯厅、楼梯间、非净化区域、各种管井、外墙及外窗地面水泥砂浆找平、各种预埋件、防水、土建隔墙、家具、各种大型设备的设备基础、采暖、楼板风管预留洞以及消防系统（防火隔断及防火门）。
二、设计依据：
1、甲方提供的有关资料及要求；
2、《洁净厂房设计规范》gb50073-2013
3、《洁净室验收及施工规范》gb50591-2010
4、《采暖通风与空气调节设计规范》（gb50736（2012）；
5、《通风与空调工程施工质量验收规范》（gm50243-2013）
7、《建筑内部装修设计防火规范》（gb50222-2023年版）
8、其它有关的规范、标准及设计手册；
三、设计范围：
1、装饰部分（净化区域内装饰工程及非净化区的墙板和吊顶）
2、空调系统（净化区域的空调及主机机房系统）
3、强弱电系统（净化区内照明、插座以及空调系统自控部分、非净化区的照明及插座）
四、设计说明。
一）、装饰说明：
一）装饰用材说明。
二）、空调设计说明。
一）、设计参数及说明。
1、室外设计参数：
夏季：室外空调计算干球温度：34.2℃
室外空调计算湿球温度：26.8℃
冬季：室外空调计算干球温度：-9.2℃
室外空调计算相对湿度：62%
2、室内设计温度及参数。
净化空调：按照洁净厂房设计规范设计为18-26℃，相对湿度范围为45-75%换气次数：15-18次/小时。甲方若有工艺及特殊要求，应提出要求，由图纸深化完成。
二）方案设计：
净化区域：1、净化区域内的拟采用2台组合式净化空调机组处理。一层净化区域一台，机组采用一次回风系统。
自取新风新风比例不低于15%，满足人员需求及室内正压需要。新风不采用机组单独处理，空调机组内设置表冷加热器，满足净化区内冷热的需求。根据实际的工艺要求，考虑是否需要单独加设除湿设备，我方本次方案暂不考虑。
气流组织方式为上送下回。采用顶棚设置高效送风口，下部侧墙布置回风口，回风口下边距地距离不小于10cm。回风口均带有阻尼层，为可拆卸风口。
跨度大于6m的房间考虑双侧回风，不准四角回风。具体的送回风口位置根据工艺平面确定。
空调系统设置送风、值班、消毒等模式。消毒采用臭氧发生器，需排风的区域采用中效排风机箱独立排风，风机箱带初、中效过滤器。
初步拟定空调系统分区：
ahu1-1净化区域：车间一层内包间、外包间、待检区、及其辅助用房。其系统送回风的主管道引至一层土建墙室外上翻接至三层空调机房内机组预留位置。
ahu1-2净化区域：二层、三层、四层净化间及其辅助用房，其中四层7-8轴交a-b轴区域只加净化彩钢板围护结构，无净化空调。其中四层系统送、回风主管道下穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置，二层系统送、回风主管道上穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置。
净化空调机组自取新风，新风设置电动调节阀，满足室内正压及排风需要。我方考虑新风量的设置，及空调机组风量的平衡。以上空调分区为暂定，总体的设计风量供参考，以实际设计图纸为准。
净化区内清洗、消毒间需要考虑排风，排风口均考虑下排的方式，排风底边距离地面不低于10cm，排风采用可拆卸式单层百叶风口，设置阻尼网。排风口的设置也考虑气流组织，房间宽度超过6m的全排风房间，要考虑双侧布置，避免造成紊流严重，大颗粒尘埃不容易排出。
3、冷热源：
本工程暂定采用德州昊泽生产的风冷式模块机组，来提供冷源。风冷模块主机提供7°c回12°c冷冻水。制热及加湿采用甲供蒸汽。具体参数详见设计图纸。
4、电器照明部分：
1) 设计要求：达到甲方设计要求，并且符合相关规范的规定和要求。
2) 《建筑设计防火规范》 gb 50016-2006
3) 《洁净室施工及验收规范》 （gb50591-2010）
4) 《民用建筑电气设计规范》 jgj 16-2008
5) 《洁净厂房设计规范》 （gb50073-2001）
6) 国家环境保护有关规范、标准，防水防渗有关规范标准等。
房间内都设有净化荧光灯及应急照明系统，应急时间不低于30min，房间照度为≥200lx，各灯具设置相应的开关，各房间设置插座均为单相五孔插座，型号为250v,10a。所有插座均设有漏电保护，照明所用导线为bv-2.5，穿sc15焊接钢管敷设。
插座所用导线为bv-4，穿sc20焊接钢管敷设。所有暗敷设线管，当管线过长时，中间应做接线盒。本工程低压配电系统采用tn-s系统，设置专用保护线（pe），凡正常不带电而绝缘损害时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线金属管、支架等均应与保护可靠连接，保证接地。
5、机组自动控制：
空调机组自控系统采用先进的可编程控制器对各洁净用房的温湿度、风量控制，以节能降耗，控制系统能对机组运**况及各级过滤网的阻塞情况进行监控，发现机组故障及过滤网阻塞现象能及时进行报警提示。洁净循环空气处理机组采用先进的控制器对风机进行控制，以达到控制风量及节省能耗的目的，可实现在机房内控制，操作维护非常方便。
6、系统说明。
本工程我公司采用人性化设计，主机可实现无人管理，自动调节、自动故障报警、自动故障处理等等功能。
1） 组合式空调机组含有新风混合段、初效过滤段、表冷段、蒸汽加热（再热）段、加湿段、风机段、中效段、出风段等功能段，满足室内送回风需要。同时新风送入组合式空调机组混合段与室内回风混合后处理送入室内。
2） 排风采用中效排风机箱排入室外大气。
3） 本次设计考虑了空调噪声对室内环境品质人员的污染，在空调设备及管道中均设有消声设备，使室内噪声值控制在55db(a)左右。达到国家噪声控制标准。
4） 机组内部设置臭氧发生器，对室内及空调系统消毒。
7、其他注意事项：
1）所有送风支管为均带调节阀，净化区内的送风口为带高效的送风末端装置。
2）新风管需安装初效过滤器，新风管设有电动风阀并与风机连锁。
3）穿越沉降缝或变形缝的凤管两侧，以及风机进出口连接处应设置软接，其填料应满足净化要求。
4）风管在穿越防火分区或楼层时必须设置防火阀，并与对应机组联动，当防火阀关闭时，对应的空气处理机组自动停止运行。
5）风管的保温保冷措施采用橡塑保温棉。
6）洁净风管采用优质的镀锌板，表面无须刷油漆。
7）应用于净化的部件及材料应符合净化要求。
8）风管弯头需按工艺要求设置导流叶片。
净化厂房方案
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