2023年维修钳工考核方案

金工车间2023年维修钳工考核方案。

一．维修钳工职责：车间维修钳工主要完成。

1．完成车间及厂部钢材库设备的日常故障维修，保证设备正常运转。

2．完成年度下达的大、中、小修，设备的安装、调试，以及较大故障的维修。

3．接受车间对其他任务的统筹安排。

二．考核办法。

1．车间维修钳工设值班维修1人，在完成车间及厂钢材库设备日常故障维修，保证正常运转的前提下，付给值班定额工时300小时/月，根据对巡回检查、服务态度、服务质量、钳电配合情况等进行考核。

1．1 每天上午进行认真细致地巡回检查（吊车不能漏检），并作好记录，对存在的问题及时进行整改，没有按要求做1次扣值班工时10小时，超过2次扣30小时，巡检时为上午8时以前。

1．2 巡回检查要求检查设备的润滑状况是否良好以及听取操作工的反映，检查机床的异常，对没有按规定巡回检查而造成事故的，扣当事者5～10%的维修费作为赔偿。

1．3 接到操作工的故障通知后，应在10分钟内及时前往处理，不得无故推托，否则，一次扣值班工时15小时，超过2 次扣40小时，若同时发生故障多起，值班人员应付不及，应通知班长，由班长统筹安排。

1．4 值班人员应不断提高业务水平及责任心，对技术难度不在，没有其他原因造成停机误时的一次扣10小时。

1．5 介于钳、电之间的问题，双方应派人到场互相配合直至找出故障原因，不得推诿，一方未到1次，扣其值班工时10小时，超过2次扣30小时。

2．车间除设2名值班钳工，还应完成年度大、中、小修并接受车间其他任务的统筹安排。

2．1 车间大、中修设备、安装调试新设备参照设备复杂系数，根据车间实际情况，由车间设备主管开具工时，并按检查要求和期限进行。

2．2 本车间较大的设备故障（即达到项修工作量）,根据其工作量大小，由设备主管开具工时，钢材库的项修由生产科技术员开具工时，限期完成。

2．3 完成车间其它任务，由车间项目负责任人开具工时。

2．4 对车间下达的任务应保质、保量、按时完成。如无故拖延完成时间的，扣当事者10～15%的工时，另按每延迟一天扣10小时折算，直至完成天数为止。

2．5 除车间年度所安排的大、中、项修开具工时外，其余故障按巡回检查论处，特殊情况，由设备主管根据实际情况决定是否开具工时。

金工车间2023年电工考核方案。

车间电工的考核分为：值班定额工时考核和检修、安装工时考。

核。一．值班定额工时考核。

1．车间设值班电工2名，在完成任务的前提下，车间付给600小时的定额。

2．车间值班电工的职责和任务：

2．1 值班电工具体负责车间所有电气设备的故障及维修工作，包括损坏电气元件更换，临时设备电源安装、试车、简易线路安装（线路不超过5米），设备线路损坏更换，设备检修的停、送电及安全措施。

2．2 严格执行每日巡回检查制度，并对检查有完整的记录。并对检查中发现的问题及时进行处理。如无巡回检查每次扣工时5小时，有巡回无记录每次扣工时2小时，对巡回检查中发现的问题无整改的，每次扣工时3小时。

以上问题发现五次以上者扣除工时30小时。

2．3 当班电工原则上不得请假，特殊原因的必须按正常办理请手续，而且班组必须妥善安排好值班人员。电工值班人员必须是两人上岗，不允许出现脱岗或仅一名电工顶岗的现象。出现脱岗扣除当班工时20小时，出现仅一名电工顶岗的，按一名值班电工工时计算。

2．4 做好钳、电之间的配合，凡对设备方面出现钳、电工种配合的故障时，双方均应同时到现场配合解决问题，不得以各种借口推诿不理，如果出任一方无正当理由未到现场而造成无法排除故障，扣除当班人员的定额工时，二次以上扣除工时50小时。

2．5 值班人员对设备发生的故障无法处理应及时汇报，拖延不报而延迟了故障排除而影响了生产，扣除当班定额工时外，另扣工时10小时。

2．6 值班电工应负责车间设备的保养工作，坚持每周对金工车间设备保养一次，未做1次扣除工时10小时。

2．7 优质服务。做到随叫随到，无特殊情况应当在接到检修通知后10分钟内到达现场，否则扣除工时10小时。

二．检修、安装工时考核。

1．负责车间电气设备的安装、检修、试车、验收工作，检修电工工时一般由车间设备主管下达为准（厂部生产科电气设备员开具的工时同样有效），其他人员下达的工时数额不清不认可。

2．及时、按质、按量完成车间、厂部下达的电气设备的检修、试车、验收工作。对所下达的任务如无异议，应按时完成，无任何理由一天扣工时10小时，直至完成天数为止。

3．对外车间及厂部委托的任务经对方签单认可工时（我方及对方各保留1份）。