2023年沥青混凝土面层施工方案

发布 2022-03-21 09:12:28 阅读 4308

xx工业园区xxxx支路等路桥工程。

沥青混凝土面层。专。项。

施。工。方。案。

编制人:审核人:审批人:

xx市政工程****。

xxx南侧支路等路桥工程工程项目部。

沥青混凝土面层施工方案。

本工程沥青采用4cm细粒式沥青砼(ac-13ccm中粒式沥青砼。

ac-20c)。

材料要求:遵照《公路沥青路面施工技术规范》(jtgf40-2004)的规定,车行道上面层基质沥青及下面层沥青均采用a级70号石油沥青。沥青砼材料由专业生产单位按设计级配要求生产**。

沥青砼路面摊铺施工,由专业机械施工****用有自动调平装置的摊铺机进。

行施工。1)施工准备。

在开始摊铺沥青混合料前,对工作面进行彻底地清理、清扫,以保证基层平整、干燥、粗糙、特别是表面残留的浮渣、特别是对旧路面车行道水泥砼部分进行彻底地清查,当有裂缝、错台、断板的情况时,采取灌缝、修补等措施后才进入沥青砼摊铺作业。在进行上一层面的施工时,也应保证下一层面的干净、整洁、无杂物污染。对路面采取清理措施均报请监理工程师复查认可后,方进行沥青混合料的摊铺作业。

玉扳手科技。

2)施工测量施工测量主要内容包括:

a.对路面的纵断高程控制;b.横断各部高程;c.平面位置的检查复测;c.沥青摊铺过程中的施工放样;d.施工检测。

该道工序的好与坏将直接影响到路面的摊铺质量。为此,我公司。

专门成立了工地测量组,配备具有测量经验的测量工程师2名及熟练。

测工多名和先进的测量仪器(全站仪。

1台,水准仪2台)。在施工中。

将做好以下几项工作:

a.根据施工需要进行水准点的加密,对重要水准点加桩标保护,各水准点的高程在交桩时必须作一次闭合测量,以检测各水准点的准。

确性。b.各种测量仪器在使用前一定要进行标定和复核,确保其误差在。

误差允许范围之内。

由于路面基层的高程、横坡度、平整度将直接影响到沥青路面摊铺的平整度和工程质量。因此,在摊铺沥青混合料前,要对道路水泥稳定碎石基层的标高、横坡度、平整度作一次全面联测,加大检测频率。水准测量的检测频率不少于每10米一个断面,道路单幅不小于。

3个点。此一工作超前进行,以免影响沥青混合料摊铺作业。

e.施工放样:沿铺筑宽度两边每10米放出离铺筑边界。

及中间点的施工高程,在两边路缘石上标划出离设计标高高出。

0.5米处。

10厘。米的施工黑线,两边悬挂钢丝基准线,中间点处加滑杆控制设计摊铺高程。为了确保基准线紧绷,紧线器上安装测力装置。根据以往的施。

工经验,基准线拉力不小于。

800n,这样,将会使基准线的下垂度不。

大于1mm,并使紧线器的间距不大于200m。使用的基准线钢丝绳直径不大于3mm,以2mm~2.5mm为宜。摊铺过程中要及时检测沥青面层。

的高程及摊铺厚度是否足够,检测频率和标高要符合规范要求。

3)沥青混合料配合比。

沥青混合料配合比设计应通过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段,确定沥青混合料的材料品种及配比、矿料级配、最佳沥青用量,并在施工中严格控制。目标配合比在试验室进行。根据批准的粗细集料、矿粉,先确定矿料配合比,使初配的矿料合成级配与接近规范分级的中值,并通过马歇尔试验确定沥青用。

量。根据招标规范上的建议和要求,由试验确定一个接近中值的百分比,再按上下间隔0.3%变化两道沥青用量,每组料用控温自动小型沥青混合料拌和机拌制混合料,按照试验操作规程制作五组试件,进行马歇尔试验和浸水马歇尔试验,根据各项试验指标综合确定最佳沥青用量,据以调试出目标配合比的结合料配比。

生产配合比是按照批准的目标配合比,在试验室监控下在拌和楼进行实际试拌。在试拌前,对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、校核。在计量系统、测温系统沥青喷洒量等功能部位进行校核、确认运转正常,计量正确后,按照批准的目标配合比及冷料仓流量测试结果,先行确定仓电机转速,以使各冷料能按要求比例供料,再经拌和比以达到较优曲线。

以此确定各热料仓的材料比例,经干拌合成后进行筛分验证,由此确定生产配合比。再取目标配合比最佳沥青用量±0.3%共三个沥青用量试拌进行观察比较,再以各种试拌沥青混合料制作度件进行马歇尔试验,综合选定满足规范各项指标要求的最佳生产用沥青用量。

在试拌时应严格控制原材料加热温度,沥青采用导热油提前一天加热。根据以往施工经验,对改性沥青加热温度控制在。

150℃~170℃,矿料(不含矿粉)加热温度比改性沥青高10℃~20℃,每槽拌和时间40s~50s,其中干拌5s~10s,湿拌35s~40s,这样。

才能保证沥青混合料正常出厂温度,并保证沥青混合料摊铺中各个碾。

压阶段的温度,不致使沥青混合料出厂温度过高而影响沥青与集料的。

粘结力。4)混合料的拌和。

a.粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集堆放。如粗、

细集料含泥量超过1%,坚决不用。

b.拌和应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、

矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。

c.沥青的加热温度应140℃~160℃范围内,石料加热温度应在150℃~170℃范围内,混合料的出厂温度应在。

150℃~160℃范围内,改性沥青混合料石料的加热温度宜为。

180℃~185℃,并应保证运到。

施工现场的温度不低于是160℃。

d.所有过热的混合料,或已经炭化、起泡和含水的混合料都应放。

弃。拌和以后的混合料必须是均匀的、集料的所有颗粒都应涂上料结。

合不得带有花白斑点、离析和结块现象,否则不得用于工程。

e.在材料的规格和配合比发生改变时,都应根据室内试验资料进。

行试拌,试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、

级配组成和有关力。

学性能,并报请监理工程师批准。改性沥青在油灌的储存超过。

10天。时,应重新进行性质检测。

5)混合料的运送。

a.应采用干净自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内不得沾有有机物。

质。为防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆应备有覆盖设备,在。

槽四角应密封紧固。

b.已经离析或结团不能压碎的硬壳、团块或在运料车卸料时留于。

车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废。

弃,不得用于本工程。

c.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场、备有足够和可行的照明设施,当天或当班不能完成压实的混合料不行。

运往现场。否则,多余的混合料不得用于本工程。

6)混合料的摊铺。

a.在铺筑混合料之前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符。

合要求时,不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。放线前应对测量仪器进行核准。

b.面层和粘层应连续施工。否则,对表面的所有松散材料都应清扫,直到表面无污物为止。铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监理工。

程师批准。粘层油宜采用改性乳化沥青,洒布数量宜为0.3~0.

5kg/m,其规格和质量应符合《沥青施工规范》表4.7.1-2的要求,所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。

c.运料尽快地不间断地卸进摊铺机,并立即进行摊铺,不得延误。

向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续作业。如果发生暂时性断。

料,则摊铺机应继续运转。

d.摊铺沿钢丝绳或钢导梁向前推进,以控制高程。路面两边采用。

挂钢丝绳,中间采用钢导梁,每5料设一个测点。面层采用自动找平。

基准装置(平衡梁)控制高程。玉扳手。

7)压实。a.在混合料完成摊铺和刮平应立即对路面进行检查,对不规则之。

处及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。

b.配备小型振动压路机或手扶振动夯板,以用于窄狭地点压实或修补工程。

c.压实分在初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶,压路机速度应符合下表1规定。

d.初压彩钢轮或振动压路机(或不振),并使驱动轮尽量靠近摊。

铺机,初压检查平整度和路拱,必要时应予修整,复压用串联式双轮。

振动压路机或轮胎压路机。终压采用光面钢轮压路机或振动压路机。

但不得振动)。

e.碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行,一般初压不得低于130℃,复压不得低不得低于90℃,终压完成时的温度不得低于70℃。改性沥青混合料的碾压温度宜提高10℃~20℃。

f.碾压应纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进进行,相邻碾压至少重叠度度为:双轮30cm,二轮为后轮的宽度的二分。

之一。g.在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并应驶出压实起始线3m以外。

h.压路机不得停留在温度高于。

70℃的已经压过的混合料上。同。

时,应采取有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。

i.在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度并达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,必须切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝迹为止。

压路机碾压速度。

表1终压km/h)

碾压阶段。压路机类型钢筒式压路机轮胎式压路机振动压路机。

初压(km/h)复压km/h)

不振1.5~2.0

振动4~5

不振2.0~3.0

8)接缝。a.铺筑工作的安排应使纵横向两种接缝都保持在最小数量,在接。

缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。

b.纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。

如冷接缝,先用刨路。

机沿纵向刨顺直,横缝则用切缝机切直再进行摊铺。

c.在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压。

路机以静力进行碾压。碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。

d.纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外,与横坡变坡线重合应在。

15cm以内,与下卧层接缝的错位至少应为15cm。

e.当由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢。

复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝。

在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开。

1m。横缝应有一条垂直,经碾压成良好的边棱。

f.当新铺沥青混凝土与原有路面连接并配合标高时,应将原有路。

面切下足够的数量,以保证达到图纸规定的新铺最小层厚。

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2023年新版沥青混凝土防渗层施工质量验收评定表

表。防渗层施工质量标准。单位工程名称分部工程名称单元工程名称 部位项次。检验项目。质量标准。检验方法测量温度 1主控项目2 防渗层的铺筑及层间处理碾压参数。符合碾压试验确定的参数值查阅试验报。告 施工记录。应在整平层质量检测合格后进行 上层防渗层的铺筑应在下层防渗层检测合格后进行。各铺筑层间的坡向或...