建筑工程施工方案 修订2019版

发布 2022-03-19 10:44:28 阅读 2935

建筑工程施工方案。

模板)编制:

审核:批准:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司。

年月日。目录。

一、编制目的。

二、工程概况。

三、编制依据。

四、施工技术准备。

五、施工机具、人员配备、管理机构配置及施工平面布置。

六、施工材料。

七、质量保证措施。

八、主要施工方法。

九、质量检验。

十、hse安全措施及安全应急预案。

十。一、交工验收。

十。二、施工进度计划表。

十。三、档案资料移交。

一、编制目的:

以保证建筑工程的施工安全、施工质量及施工进度。

二、工程概况:

简要介绍工程地点,施工内容,工程量大小及工程需完成的日期。

三、编制依据:

1. 《砌体结构工程施工质量验收规范》(gb50203-2011);

2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300—2013);

3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2010);

4. 《屋面工程质量验收规范》(gb50207-2012);

5. 《建筑施工安全检查标准》(jgj59-2011);

6. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2002);

四、施工技术准备:

1. 积极与项目部相关负责人联系,熟悉图纸,现场进行技术交底。

2. 组织施工人员学习有关规范标准,明确工艺要求,确保施工质量。

3. 根据设计提供的方案及现场交底,编制专业施工技术方案。

4. 落实材料计划按材料计划进场。

5. 对进场材料进行质量检验,核对材料质量证明书。

6. 钢筋、砖、水泥、砂石等按规范标准进行复检,并要有详细的记录。对所使用的材料按标准规范进行抽检,不合格标准规范时,该批材料不得使用。

7. 与各相关单位取得联系,落实用火部位,做好用火防范措施,确保施工安全。

8. 与供电单位取得联系,落实用电部位,办好用电作业票,确保用电安全。

9. 对所需设备如挖机、风镐、小四轮、钢筋加工机、砼搅拌机等进行完好状况检查,施工所需的器具,配置齐全。

10. 组织施工人员进行安全学习,做好各项安全防范措施。

五、施工机具准备、人员配备、管理机构及施工平面布置要求:

1. 施工机具见表。

2. 人员配备见表。

3. 项目组织机构见下图:

各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证,特殊工种作业人员必须持有特种作业资格证书。

4. 施工平面布置:

4.1 临时设施。

4.1.1 绘制平面布置图,并在图中标明材料、工器具摆放位置以及检修施工所在区域部位。

4.1.2 现场检维修作业的电源、水源及安全设施由业主协助提供,电源必须是三相五线制,设置在各装置的检维修作业点。

4.2 施工临时用水用电。

检维修施工期间,现场配备的用电量和用水量要求达到最高峰的用量,且临时用电要采取安全保护措施,施工平面图需标识清楚。

6、施工材料配置及管理。

1. 本工程主要建、构筑物工程内容详见下表:

2. 材料管理。

对甲供材料,项目部提前将材料计划和用量及进厂时间报与甲方,并对**方的材料质量、信誉评估。对自行采购的材料,则通过监理或甲方批准。

2.1 材料部门应对物资、器材按有关规定进行标识,出厂合格证或质量证书等质量记录的管理工作严格执行有关程序文件要求。

2.2 材料进厂应严格按规范要求验收,对于无合格主或材质证书的材料,有缺陷的材料;材料上标识与材质证书上内容不相符的材料不得接受,其误差应符合规范要求。

2.3 相关材料(如水泥、砼、钢筋、砖等)需进行复检的,必须与监理或建设单位共同取样,送有资质的材料检测部门进行复检,复合规范标准要求才可使用,未复检或复检材料不合格的则不能使用。

2.4 材料入厂后必须按规定区域堆放整齐,并进行相应的编号。不得乱丢、乱放。

七、 质量保证措施。

1. 施工班组成员必须熟悉检维修工程的设计、施工技术要求,掌握标准、规范、施工工艺及检查细则,强化职工的质量意识,从而为提高施工质量夯实基础。

2.质检员必须有计划的对每天现场施工质量进行检查,按时通报质量情况,对发现的问题,限期责令整改。

3.每道工序施工完成后班组自查,经公司组织专查合格,在向监理报验后,方可进行下道工序的施工。

4.焊条烘烤要有专人管理,发放**要有登记手续。

5.施工人员资格必须符合有关文件规定,并经有关部门确认,特别是架子工的资格审定必须严格按规定执行,质检员掌握现场架子工的搭架质量安全情况,随时检查脚手架是否符合标准及规范要求,如不符合,壳责令其整改。脚手架必须经过甲方或监理检查确认验收合格挂牌后才可使用。

6. 质量管理组织机构:

7 质量控制:见下表。

建筑工程质量控制要点。

八、主要施工方法。

1. 施工测量。

1.1 施工测量工作开始前,制定详细的测量计划。依据业主指定的基准控制点,选用j2经纬仪,水准仪来测设轴线与标高。测量设备报建设、监理单位审批后,方可实施。

1.2 根据建设方所提供的建基准点,测得现场控制点,经往返复测后,作为引测控制网的起始依据。

1.3 沿建筑物四周建立龙门桩控制桩,要求先控制轴线网测设后局部精确测设定位。

1.4 本工程投入的测量仪器在使用前进行检测,确保施工测设精度。

1.5 工程测设轴线采用经纬仪外控法引测。

1.6 高程控制与传递:

1.6.1 采用精密水准仪和钢尺,用往返法测定四个小桩基点作为整个楼层及设备基础标高的控制依据。

1.6.2 各标高段控制,均用钢尺向上竖向传递,测量出距设备基础、地面、楼面或梁顶面以上0.5m处的标高线,用以控制后续工序标高,并用水准仪架设在地面或楼面上复核其标高点。

2. 基础工程。

2.1 施工工艺顺序:

测量轴线定位→基坑(槽)土方开挖→验槽→支垫层模→砼垫层→基础钢筋→支基础模板→插柱筋→浇砼→养护→回填土。

2.2 施工要点。

2.2.1 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

土方开挖:基坑采用人工开挖自然放坡。及时浇筑垫层,以免扰动基土。

开挖过程中要做好土质情况、地下水位和标高变化的记录 ,且要经常检查定位标准桩、轴线引桩及龙门板等是否牢固,位置是否准确 。

2.2.2 砼垫层浇筑前进行必须验槽并对垫层模板进行复查,合格后由监理下达浇筑令方可浇筑。

2.2.3 垫层达到一定强度后,在其上弹轴线、标钢筋间距铺放钢筋,支松木模板,扣件钢管箍固定,垫好预制的砼垫块。

2.2.4 浇砼前清除钢筋和模板内的一切杂物。浇砼采用赶浆法一次连续浇完,外露表面适时养护。

2.3、施工现场排水。

场地开挖常会遇到下雨和地表滞水大量渗入,造成场地基坑浸水,破坏边坡稳定等,影响施工正常进行,因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并尽可能减少雨季施工工作量,一般方法是:

2.3.1 在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟以拦截附近坡面的雨水、潜水排入施工区域内。

2.3.2 现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟,以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。

2.3.3在有条件时,尽可能利用正式工程排水系统为施工服务,先修建正式工程主干排水设施和管网,以方便排除地面滞水和地表滞水。

2.3.4 土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟,散水沟和截水挡土堤,将地表滞水截住;在低洼地段挖基坑时,可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.

5~0.8m高的土堤截水。

2.3.5 大面积地表水,可采取在施工范围区段内挖深排水沟,工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水、排水设施,将水排走。

3. 钢筋工程。

本工程结构复杂,钢筋型号多,形状变化大,使操作难度增大,该工程所有钢筋加工部分在预制厂完成,大部分在现场预制加工:

3.1 框架柱钢筋采用机械锚固连接, 其他局部需搭接或焊接的部位据本方案和有关规范的要求;同一截面内搭接或焊接个数不得超过整个受力钢筋的50%。

3.2 钢筋加工好后,按一根柱、一条梁的钢筋编号分堆绑扎,堆放整齐并有覆盖措施,免受雨水侵蚀。

3.3 为了保证混凝土保护层,预制与砼同标号的水泥砂浆垫块。

3.4 固定钢筋的支撑,板采用铁马凳1m×1m间距排布。

3.5 注意框架施工缝部位钢筋的预留和锚固,以及钢筋绑扎顺序,保证结构整体性符合要求。

级钢筋末端弯折要求。

4. 模板工程。

本工程均采用松木模板1800mm×920mm 。木方子采用松木方70mm×50mm,所有模板表面均刷脱模剂,拆模后及时清理、堆放。

4.1 模板配制。

4.1.1 模板配制分为承台、墙、柱、梁、板模板。

4.1.2 承台模板:承台模板按设计尺寸,在现场加工配制成定型模板,并编号、分类堆放。

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