商品混凝土施工方案

年产10万吨烧结板状刚玉生产线一期工程成品库。

商混工程专项施工方案。

审批。审核。

编制。编制单位：汉中汉邦建设****。

编制日期：二零一五年十月二十日。

商混施工方案。

一、砼工程施工工艺流程。

施工前的准备工作---清理、浇水湿润基层---商品砼运输---砼浇筑---砼养护。

二、施工准备工作：

1、清理模板中的遗留杂物，对模板提前进行浇水。

2、做好砼坍落度检测准备工作和现场试块制作准备。

3、做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。

4、浇混凝土之前，必须事先向现场代表验交下列书面资料得到认可，否则不得开机；①模板工程验收单；②商品砼试验室的配比单的生产厂家、生产合格证及粗细骨料复试资料；混凝土浇灌令。

三、浇筑方法。

根据该基础混凝土施工的特点，浇筑顺序拟采用沿边轴向中间推进的方法，一次整体连续浇筑结束。这种方法能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下两层混凝土不超过初凝时间。

四、混凝土振捣。

根据混凝土泵送时自然形成的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣捧上下力抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20-30秒为薄层推进浇筑，振捣捧应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。

振捣时要防止振动模板，应尽时避免碰撞钢筋、预埋件等。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每振捣一段，应随即用铁锹摊平拍实。

五、砼裂缝控制技术措施。

1）、商品砼通过“双掺”技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰，以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减小作用的外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后可延长砼的凝结时间，减少施工**现冷缝的可能性。

2）、严格控制砼骨料的级配及含泥量，石子的含泥量控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。如果含泥量较大，不仅会增加砼的收缩，而且会引起抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。

3）、砼坍落度控制在160±20mm之间。

4）、切实做好砼保温养护工作，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。

六、砼保证质量的技术措施。

1）、由项目经理部组成砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇筑顺利进行。

2）、监督商品砼**商严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。

3）、按规定要求批量制作砼试块，按龄期试压，同期制作相应的抗压试块。

4）、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。

5）、按照浇捣方案，组织全体参战人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼生产、砼下料方法等步骤做到心中有数。

6）、参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。

7）、砼浇捣时，按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不小于3只振捣棒进行砼的振捣。

8）、砼的自由落度高不得大于2.0m。

9）、当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，经估计后当砼浇捣至散落处的时间少于砼初凝时间，则立即派人进行散落砼的清理，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。

10）、砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。

11）、砼浇捣前，各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由监理公司下达砼浇筑令，砼才能开泵进行浇捣。

12）、基坑必须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。

七、混凝土的养护。

刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行浇水养护。浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的强度。养护时间均不少于七昼夜。

八、试块制作。

混凝土强度试块按规范：100 m3/组，其中标养约6组、拆模、同条件下各1组。留置的试块要在工程监理人员共同参与下作好记录，以备查考。试块必须严格按规范定的条件制作、养护。

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