60城财钢铁厂工程冬季施工方案

发布 2022-03-02 20:13:28 阅读 1118

1.编制依据。

1.1施工图纸(各专业)

1.2建筑工程冬期施工规程与现行施工规范、规程。

1.3施工组织设计。

2.工程概况。

2.1本工程包括自备电厂部分土建工程、二期土建、钢结构工程、一期收尾、设备安装工程、管道制作安装工程。

2.2本工程最高52.0m、最深开挖5m,以框架、桩承台基础为主,施工难度较大、工程量较大,需用周转料具多,人员较多,且工期要求为年前二期主体完毕,钢厂视设备到位情况安装,电厂土建收尾完成。

3.施工部署。

3.1施工准备。

3.1.1冬季施工时间:

日平均气温连续5天低于5℃为冬施时间开始,日平均气温连续5天高于5℃为冬施结束日期,依当地气候条件,结合以往的气候变化规律,11月25日左右为冬施时间开始。

3.1.2根据目前施工情况,熟悉掌握各部位的施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低层,尽量减少冬施工程项目。

3.1.3选择质量稳定、信誉度好的外加剂厂家供货,分时期分段**不同功能的外加剂品种,减少不必要的投资,本工程定为掺复合型早强减少抗冻减水剂、泵送剂(hf—5a型)。

3.2现场准备。

3.2.1根据总体工期要求,材料部门提前组织有关机具,外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

3.2.2对各种加热的设备,保温材料仔细检查其安全可靠性。

3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。

3.2.4做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试试配验工作,检查施工配合比。

3.3组织实施。

3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。

3.3.2进入冬期施工混凝土试验人员,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识明确职责,专人负责。

3.3.3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。

4.冬期施工技术措施。

4.1钎探施工。

4.1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻,基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理,其上满铺一层阻燃草纤被保温。

4.1.2基土钎探时,每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大面积掀盖,以免基土受冻。

4.1.3人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区段流水作业,不得将基坑长时间暴露,预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。

4.2垫层及基础或主体施工。

4.2.1钢筋加工要依规范操作,在一定运输加工过程中要轻拿轻放,以免造成刻痕或撞击。

4.2.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

4.2.3对浇筑完的混凝土面上的预留插筋要将溅上的混凝土及时清理干净。

4.2.4钢筋负温焊接,优先采用电弧焊接方法,当环境温度低于-20℃时不得施焊。

4.2.5雪天或施工现场风速>5.4m/s(3级风)时,焊接应采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。

4.2.6模板保温措施:

反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料膜,上加草纤被覆盖保温,混凝土强度达到设计值的30%后拆除保温,混凝土内部温度与表面温度,表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全,如温差超过15℃时应加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差<15℃时,方可拆除保温、柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时方可拆除,梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。

4.2.7混凝土工程,冬施期间结构部分全部集中搅拌,混凝土采用综合畜热法,为保证冬施工工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温,采用p·o 32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放(约2000m2的暖棚),并不得直接接触80℃以上的热水,且水泥不得直接加热。

搅拌混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算要求,则采用骨料加热法,骨料加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定,水加热采用水箱下部设火炉明火加垫与外接蒸汽管道拌热相结合的方法,蒸汽接口视情况甲方指定,(因用量较大不能生小锅炉),骨料加热采用搭设炉灶明火直接加热的方法,且设防雨雪棚,(均100m2左右)。

骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过限定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

严格地控制水灰比,不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

外加剂采用天盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配制防冻溶液要有专人负责,严格控制防冻剂及外加剂掺量,外加剂必须符合设计规范规定并经试验室同意,且符合gb50119—2003混凝土外加剂应用技术规范中的有关规定。

混凝土拌制前应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土运距应尽量缩短,同时做好混凝土罐车及泵车、泵管的保温工作。

要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

在混凝土浇筑之前及时清除钢筋及模板上的冻块或污垢,对于脚手架作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。

混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水,若发生离析时,在浇筑前应进行二次搅拌。

浇筑竖向结构混凝土前应检查墙、柱模板的保温是否包裹严实,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时,除采用直接在模板外以草纤被保温外,利用外脚手架安全网架棚布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不得超过2h,不留或少留施工缝。

平面混凝土浇筑前,地下结构采用将整个地下封闭,地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭。

梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑,混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表和温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被保温72h。

严格控制板面上料时间及荷载,且依混凝土特性坚持测温,积累数据。

混凝土养护,墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂草纤被保温。顶板混凝土浇筑初凝后应立即保温,同时注意表面的保护。

混凝土试件留设,应按规定留设28d养生试件和相应数量同条件养护试件,冬施混凝土应增加两组试件,一组抗冻临界强度约3-7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,制断是否超过抗冻强度4mpa,另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即现年4月中旬试压得到的混凝土强度。

4.3土方施工。

由于正式进入冬施后,开挖工作量非常小,回填工作量较大,故仅将回填土与基础抗冻方面列出。

4.3.1填方前清除底部的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含用有冻土块的土回填。

4.3.2回填土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随铺、随夯、随盖,当气温低于-10℃时不宜回填作业,如因特殊情况,如基础养生期保温期已过,不回填影响下道工序,且基础砼在低温环境会引起结构破坏,故回填必须进行,但须做抗风围护及顶棚,生火炉采暖,做到非冻土回填,一般在回填区域外围较近地方搭设暖棚,大小得使装载机能够出入,方便拉运,以20m×20m左右为宜。

4.3.3基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土作回填土料,对其他沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻块的粒径应小于150mm。

4.3.4回填宜连续进行并夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取保温措施,对当天回填的土的层面采用覆盖草纤被保温,防止面层受冻膨胀,第二日回填前对已冻胀部分必须挖除后重填,人工夯实时,每层≤20cm,夯实厚度为10~15cm。

4.3.5冬季施工室外气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-11℃~-15℃时,填方高度不应超过3.

5m,平均气温在-16℃~-20℃时填方高度不应超过2.5m。

4.4砌筑工程。

4.4.1材料要求。

1.砖砌筑前应清除表面污物、冰雪,不得使用遭水浸或受冻的砖。

2.拌制用砂不得含有大于1cm的雪块,目优先采用普硅水泥拌制。

3.拌制用水泥、砂不得露天放置,水泥要搁于棚内或用棉被、草、帘覆盖,砂用彩条布或塑料布覆盖。

4.拌合用水温度不得超过80℃,当水温超过规定时,应将砂、水先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

4.4.2搅拌及运输。

1.当室外日最低气温高于-10℃时,砂浆内可采用掺氯盐法,氯盐掺量为拌合用水的3%(单盐),当室外日最低气温在-10℃~-20℃之间时要求对拌合用水加热,同时掺5~7%氯盐。

2.水的温度要经常检查,每小时不少于一次,温度计在水内的停留时间不少于3分钟,并设专人记录,具体测温人为各工程队的技术负责人,项目部土建科相关工号的技术人员为监督人。

3.砂浆搅拌机要搭设简易保温棚,施工砂浆要随拌随运,不可积存和二次倒运。

4.砂浆的标号:非承重墙的砌筑砂浆标号,在日最低气温高于-20℃时,按原设计强度进行配比,砌筑承墙时,砂浆强度提高1级。

4.4.3砌筑。

1.砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过30℃,砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于-20℃气温下或大风天气下不得施工。

2.严格按照“三一”砖砌法,平铺压搓,保证良好粘结,砖缝控制在8~10mm之间,禁止用灌注法砌筑。

3.在施用氯盐砂浆前,要先将框架结构的墙拉筋用沥青漆涂刷一遍进行防腐处理。

4.砌筑按水平分段进行,每日的砌筑高度及临时间断处的高度差,均不得大于1.2m。

5.每日砌筑后及时在砌筑表面覆盖棉被或草帘,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前扫净砌筑面。

4.4.4质量控制。

1.各工程处技术负责人,项目部土建科相关工号负责人要对砌筑工程进行全程监控,并对每日室外温度、水温、砌筑时砂浆温度,外加剂掺量进行详细记录。

2.砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

4.5水暖管道工程。

4.5.1结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入水冻眼。

4.5.2铸铁管的水泥捻口,应尽量在正温下操作,当气温低于5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随拌随用,捻好的口应及时遮盖保温。

4.5.3石棉水泥接口时,应采用热水和合接口材料,水温小于50℃,用膨胀水泥时用35℃水拌和,当气温低于5℃时不宜采用以上两种接口形式,排水管水泥砂浆接口时,应采用35~70℃的热水拌和,施工好的接口应覆盖,保温材料养护。

4.5.4尽量避免冬期进行管道的水压试验作业,无法避免时,应制定水压试验的技术措施与泄排水方法。

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