催化车间2023年风险管理总结

2023年悄然逝去，2023年正向我们招手，在这新旧交替之际，正是总结上一年工作，计划下一年工作的大好时光。2023年催化车间在全体员工的努力下，在公司领导的关怀和支持下，圆满完成了公司交给的各项任务，确保了全年安全无事故。现对催化车间2023年风险管理工作总结如下：

催化车间自2023年12月24日至今，一直处于停工状态，搞好动设备和静设备的保养成为了车间工作的重点。车间组织员工学习公司的内控制度及车间内部的设备管理制度，让员工了解设备可能存在的风险。

一、设备防腐方面：

为了减少设备腐蚀，车间规定每月对设备进行一次充氮保护，为了保护机泵的轴承，车间规定每班进行盘车一次，对于大型的压缩机，车间按照生产科的规定每月进行一次空机试运，每季度对管线及设备进行一次测厚跟踪，测算设备的腐蚀率，经过我们的努力车间的动设备确保了完好无损。

二、静设备保养方面。

车间停工以后，车间静设备的损坏会对人员造成伤害，为了防患于未然，车间每周进行一次隐患检查，每周五车间员工必须到塔顶巡检一次，发现问题后，车间内部能处理的我们都尽早处理，减少事故发生的可能。车间不能处理的我们及时上报生产科，由外协队伍进行处理。

三、防冻防凝方面：

2023年3月底催化车间所有的设备进行了一次吹扫，在冬季来临之前，为了防冻防凝，车间根据生产技术部的部署，制定了详细的吹扫方案，对设备进行了一次彻底的吹扫，确保设备安全过冬。

2023年的工作已经结束，我们在今后的工作中将戒骄戒躁，继续做好我们的工作。