施工现场安全管理规定

发布 2022-02-18 07:26:28 阅读 1646

1目的为保证工程的安全生产,根据国家有关法律、法规和规范,在职业健康安全管理和环境管理体系的基础上,制定本规定。

2 适用范围

本规定适用于施工现场涉及到的安全问题,对生命财产安全给予的保障。

3 职责 3.1项目经理为安全生产第一责任人。逐级建立安全管理责任制度。设安全部,设项目安全总监,以及专职安全员。

3.2安全总监每周五与群安员开展安全大检查,对施工现场需要整改的地方给予《整改通知单》并限期整改,落实整改结果,对未整改或整改不到位的施工单位进行处罚。

3.3群安员负责施工单位的安全生产问题,配合安全总监进行安全大检查,督促施工单位整改生产安全问题。

4工作程序。

4.1安全保障目标。

为保证本工程的生产安全,根据国家有关法律、法规和规范,在职业健康安全管理和环境管理体系的基础上,建立该工程的安全生产管理体系,明确各管理部门和各级管理人员的安全职责,规定现场安全管理和特殊作业安全管理要求。

坚持“安全第。

一、预防为主、综合治理”的方针和 “管生产必须管安全”的原则,加强安全生产宣传教育,增强员工安全生产意识,健全和完善各项安全生产管理制度,遵守有关规定,遵守国家有关指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范,有领导有组织地开展安全生产工作,确保施工过程中人员的生命安全和身体健康,防止发生死亡事故和重大**事故,控制一般事故发生的频率。

4.1.1安全方针及目标。

a.安全方针:安全第一,预防为主。

b.安全目标:

1)杜绝**事故、重伤的发生。

2)杜绝火灾、**和重大机械事故发生。

3)轻伤/年频率控制在3‰以下。

4)安全隐患整改100%。

4.2.1 运输专责技术负责人在运输前向应向参加运输全体人员,认真细致的进行运输措施交底;无措施或未交底,严禁布置运输作业;

4.2.2所有参加运输人员,在现场应戴安全帽,穿胶鞋或者布鞋;

4.2.3 凡参加运输人员,要明确责任,掌握本工种的应知和应会及操作规定;

4.2.4 运输、起重搬运工作,应专人指挥,严禁多头指挥,指挥信号应清晰、醒目、明确;

4.2.5凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等,在做准备工作时,应详细检查、调试及维修,由专职质检员和安全员共同鉴定,确认合格,后方可使用。

4.2.6沿途运输安全技术指导。

4.2.7载重车司机及安全监护人员,应精神集中,服从指挥,按运输指挥信号行驶;驾驶员及随车人员应确保平板车保持良好行驶状态。

4.2.8应配备有足够的押运人员;

4.2.9雷雨天气时,为防止制动器失灵,应先经过试车并随车准备三角木及防滑链。

4.3吊装安全。

为了保证中间节段梁在吊装过程中绝对安全,我们采取了如下措施。

4.3.1检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业时,按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等。

4.3.2掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。

4.3.3检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

4.3.4尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。

4.3.5在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。

4.3.6起吊钢箱梁时,应确认所起吊钢箱梁的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。

4.3.7栓挂吊具时,应按节段的重心,确定栓挂吊具的位置;用四点交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。

4.3.8吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的钢箱梁时,钢丝绳与钢箱梁的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大钢箱梁时,应栓溜绳。

4.3.9钢箱梁起吊时,先将钢箱梁提升离车板面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

4.3.10放钢箱梁时,应缓慢下降,确认钢箱梁放置平稳牢靠,方可松钩,以免钢箱梁倾斜翻倒伤人。

4.3.11起吊钢箱梁时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

4.3.12起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。

4.3.13起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。

4.3.14起吊钢箱梁时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊钢箱梁和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊钢箱梁上。

4.3.15起吊钢箱梁时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊钢箱梁,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的钢箱梁。

4.3.16起吊钢箱梁旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。

4.3.17起吊钢箱梁应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。

卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

4.3.18当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊钢箱梁。

4.3.19起重机在架空通信线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。

4.3.20钢箱梁桥面作业前,应系好安全带,穿好防滑软底鞋,扎紧袖口,衣着灵便。

4.3.21钢箱梁桥面作业前,应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网,上、下梯子,确认符合安全规定后,方可进行作业。

4.3.22作业过程中,如遇需搭设脚手板时,应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网,完工后应及时恢复。

4.3.23钢箱梁桥面作业所用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应装在工具袋内吊运,并摆放在牢靠处,以防坠落伤人,严禁抛掷。

4.3.24安放移动式的梯子,梯子与地面宜成60~70度,梯子底部应设防滑装置。

4.3.25施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时,应停止钢箱梁起重作业。

4.3.26根据起重量和施工安全要求选用千斤顶,使用前应了解其性能和操作方法,经试顶确认良好,方可使用。

4.3.27千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间,应垫以木板或麻袋等防滑材料。

4.3.28千斤顶的放置,应对正被顶物件的中心位置,当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时,不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。

4.3.29千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。

4.3.30千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。

垫块每次加抽不宜超过2~3cm,千斤顶每次起落完毕后,应立即旋紧保险箍。

4.3.31千斤顶起落时,必须缓慢的进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。

施工现场安全管理规定

1 施工现场作业区实行封闭管理,进入施工现场人员必须佩戴工作卡,禁止非施工人员进入。2.安全组织机构健全,安全管理人员配备符合规定要求。3.施工项目负责人,安全管理人员和特种作业人员持证上岗。进入施工现场人员必须进行安全教育培训方可发放入场工作卡。4.施工现场人员应贯彻执行安全生产的法律法规,严格遵...

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