第一章工程概况。
本标段管网工程是襄阳汽车职业技术学院建设配套工程项目，位于尹集镇白云村境内，南临305省道。
本工程项目建设内容：
一、 道路排水工程：包括雨水管道和污水管道铺设。
二、 室外给水管道：采用钢丝网骨架聚乙烯复合管。
三、 室外强电穿线管安装工程：采用pvc穿线管铺设。
四、 弱电穿线管安装工程：采用pvc穿线管铺设。
五、 室外燃气管道安装工程：采用pe管铺设。
本工程是一项内容多，涉及面广，综合性强的工程。根据招标文件，计划工期180天。
第二章施工总体部署。
本标段施工区较为狭窄，项目多且工期短。经过全盘考虑后，施工场地原则上分为生活区、施工生产区和材料堆放区三大部分布置。由于本标段红线范围较窄，项目部办公室位于道路范围外租用部分场地作为办公、生活设施。
办公、生活临时租用范围45×25m，面积600m2。办公、生活临设内项目办公室、宿舍、食堂及厕所。项目办公室及宿舍采用两层活动板房，项目办公室占地范围25×6m，内设项目经理办公室、总公室、工程技术部、质安部、材料部、资料室、会议室及监理工程师等部门的用房。
宿舍占地面积300m2，办公、生活临设四周采用砖墙围蔽，墙高2米。临时设置材料仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙结构，本工程现场设混凝土搅拌站，所有的混凝土均进行现场拌和。
本公司为确保工程安全、优质、高效地完成，现场的人员组织、劳动力配备情况如下：
一、组建精干高效的现场项目经理部（见承包人工地组织机构图）。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门，经理部的工作要求：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。
二、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点，组建给水管道施工队、排水管道施工队、强弱电管道施工队和燃气管道施工队，分别承担各项目施工，并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工程的施工。
三、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分：给水管道施工队负责全段室外给水管道、消防栓管道施工；排水管道施工队负责雨水管道、污水管道铺设及检查井施工；强弱电管道施工队负责所有强电和弱电穿线管道铺设安装；燃气管道施工队负责燃气管道铺设安装。
施工用水原则上由学院提供，项目部备用水车应急**；施工用电原则上由学院布设临时供电线路，采用三相五线制布设，临时应急由项目部备用发电机组供电。
本工程分项工程多，施工中相互交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：
一、 测量设备：
配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。
二、设置坐标控制网及水准点：
为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设**坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。
每60∽100米设一水准点并作导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。
三、主要分项目工程测量工作要点：
根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
本标段管道工程有给排水管道工程及电力电讯管道工程，施工顺序按由下到上的原则，施工顺序为：污水→雨水→给水→电力、电讯管道。
本标段共有雨水管道8112米，污水管道5466米，雨水管径有dn300、dn400、dn500、 dn600、dn700、dn800、dn900、dn1000、dn1100、dn1300平口砼管，污水管径有dn200、dn300、dn400波纹管，雨水检查井278座、收水井267座；污水检查井576座；玻璃钢化粪池12座；储水池2立方70座。主要施工方法如下：
本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
1、测量放线。
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道**中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.
25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0.
5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
3、地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。
4、管基施工及管道安装、包封。
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用ⅱ级重型钢筋砼管。安管前检验管道成品，质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
5、管道接口：污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用锤子辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底途满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，要求填打饱满密度。
抹口水泥沙浆的配合重量比水泥：砂为1:2.
5。接口完成后，管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；
浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用ct-20砼养护剂及时加以养护。
6、检查井砌筑、管沟回填。
检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用m7.5水泥砂浆满浆砌mu10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。
所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。
在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座（铸铁）。
污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14t压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。
为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。
采用钢丝网骨架pe复合管道安装。
1、一般规定。
pe给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必须进行一次外观的质量检查。
钢丝网骨架pe复合管给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。
钢丝网骨架pe复合管给水管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。
钢丝网骨架pe复合管给水管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
钢丝网骨架pe复合管给水材料、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，便其温度接近施工现场温度。
钢丝网骨架pe给水管道连接时，管端应保持洁净。每次收工时，管口应临时封堵。
钢丝网骨架pe给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
2、电熔连接。
1）管子和管件的检查和清洁。
．管子在对口之前，须对管子、管件的质量逐件逐根进行详细检查。检查管子的规格、断面椭圆度、平整度、垂直度是否符合设计和施工规范的要求。并且不得在裂纹、凹槽、擦伤等缺陷。
．对管子进行校直，凡是椭圆度不合要求的，可用整圆器进行整圆，否则不得使用。
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