固井施工管理规定

发布 2022-02-18 02:01:28 阅读 6670

目录。前言11 范围1

2 术语13 固井施工质量要求1

4 固井工艺流程1

5 固井施工设计1

6 固井施工组织2

7 固井施工准备2

8 固井施工3

9 固井施工过程质量监督与考核3

前言。固井施工是钻井过程的关键环节,是多工种联合的大型作业,并带有隐蔽性和风险性。其质量的好坏直接关系到油田勘探开发效果。因此,必须进行严格的把关控制。

1 范围。为了使固井施工过程处于受控状态,满足固井施工质量要求,特制定本规定。

本规定适用于固井施工过程的组织与管理。

2 术语。2.1 重点工程项目:符合以下情况的区块或单井钻井工程为重点工程项目:

a. 与勘探、开发重点项目配套的钻井工程;

b. 在统一地区成套推广新技术、新工艺的钻井工程;

c. 工艺变动较大的钻井工程;

2.2 深井:井深超过3500米的井。

2.3 疑难井:地层压力层系多,按顾客要求施工难度大的井。

3固井施工质量要求。

3.1 从井队御完循环头到开始注冲洗、隔离液的时间:调整井、开发井(包括定向井、资料井)夏季为20分钟,冬季为25分钟。探井夏季为25分钟,冬季为30分钟。

3.2 注水泥过程中,水泥浆单点密度比设计平均密度误差为-0.05~+0.07克/厘米3的低密度点,不得连续出现两点。

3.3 在设计时间内完成注水泥过程,管内平均注灰速度不低于当井设计要求。

3.4 在设计时间内完成压胶塞、替泥浆过程,平均替速达到设计要求。(要求限压防漏施工的井,必须在固井施工单中注明)。

3.5 施工连续紧凑,不发生因固井设备、固井管汇,水泥头等原因而引起的施工中停现象。单车注灰200袋以上灰量,灰罐必须串联。在二台及以上车辆注灰,力争每台注灰车所配灰罐都能串联。

在灰罐不能串联的条件下施工,注灰车辆不能同时倒罐,需倒罐的车辆每次倒罐时间不得超过2分钟。替泥浆过程不得中停。

3.6 注替计量准确,误差不大于2%,并记录。

3.7 实际水泥面符合设计要求。

3.8 在设计施工压力及时间内碰压,压力最高不得超过设计压力2mpa。

3.9 套管试压15mpa,5分钟不降,敞压候凝。

3.10 不发生替空、胶塞提前下井等事故。

上述8条中凡有一条不合格,即为该井固井施工不合格。

4 固井工艺流程。

5 固井施工设计。

5.1 固井工程设计的编制。

a. 固井工程设计依据钻井工程设计,及所钻区块或所钻井的地质、钻井过程、完井过程资料编制。

b. 开发井、调整井编制区块固井工程设计。

c. 探井、定向丛式井、深井、特殊工艺井编制单井设计。

d. 开发井、调整井区块、探井、定向丛式井单固井工程设计由钻井技术服务公司负责编制。钻井重点工程项目、深井、特殊工艺井由钻井工程处组织有关专家确定基本方案后,委派具有设计能力的部门进行固井工程设计。

5.2 固井设计内容。

a. 固井基本参数。

b. 固井管串结构及强度的计算。

c. 套管居中度及扶正器下放位置计算。

d. 套管注水泥前置液(冲洗液、隔离液)性能及方案的确定。

e. 固井水泥浆性能确定(水泥添加剂方案)。

f. 固井注水泥流变参数(u型管效应)的计算。

g. 水泥浆流速(注速、替速、施工时间)的计算。

h. 固井设备的确定。

i. 固井全过程的配合及要求。

5.3 固井设计的审批程序。

a. 开发井、调整井的区块,探井、定向丛式井单固井工程设计由钻井技术服务公司技术站长审核、公司总工程师和钻井公司总工程师审定、钻井工程处审批。

b. 钻井重点工程项目、深井、特殊工艺井固井设计由设计部门领导审核,钻井公司、钻井技术服务公司总工程师、钻井工程处审定,局总工程师审批。

c. 经审批后的固井工程设计,任何人不得擅自更改。如在施工前发现设计确需修改的内容,可在固井前会议确定,并在固井施工单中注明。

d. 固井工程设计审批后,设计部门要在固井施工前将设计发送到钻井工程处、钻井公司、钻井技术服务公司及有关单位,并在施工现场对参加固井施工的主要组织人员下发。

6 固井施工组织与管理。

6.1 深井、单井重点工程项目由局钻井工程处组织,主持召开固井协作会,钻井公司、钻井技术公司、钻井研究所等有关单位领导、总工程师、质量、地质、生产等部门负责人参加。研究、确定、解决固井设计、工艺、材料、设备等有关事宜,同时上述人员必须到施工现场组织施工。

6.2 探井、调整井、开发井重点区块固井由钻井公司、钻井技术服务公司负责组织,有关单位参加。公司技术站、生产协调、机动设备管理部门负责人,必须到现场参加施工过程的组织协调。

6.3 固井施工责任落实到人,对出现的施工质量问题,追究责任,给与处罚,全局通报。

7 固井施工设备。

7.1 固井施工前钻井公司要做好井眼、钻井液、固井所需设备、工具、物资等条件的准备,并按固井设计要求搞好下套管作业。

7.2 固井施工前,施工组织人员要对参加施工的各单位准备情况进行互检,检查内容:

a. 钻井液性能、循环压力、排量。

b. 套管下井情况、核实到井套管、下井套管和井场剩余套管数目、套管通径规规格、数目,套管及套管通径记录。

c. 固井用水质、水量(冬季水温)。

d. 钻机、转盘、压力表、指重表、记录仪等设施使用状态。

e. 钻井液循环、固控系统设备、管汇运转状态。

f. 固井设备情况。

g. 到井水泥级别、水泥质量、数量满足设计要求。

h. 水泥添加剂的混配情况及试验数据。

i. 上井水泥头及胶塞。

j. 井连接管线承压情况。

k. 上井固井测量仪器仪表性能良好,可达到施工监测、跟踪记录要求。

7.3 召开施工碰头会;核对数据,填写施工单,明确施工程序、贯彻施工措施、岗位分工和联系指挥讯号,对提出的要求和存在问题,各单位分头召开交底会,落实人员,立即组织整改。

8 固井施工。

8.1 经检查,一切准备条件达到后,方可进行施工,施工中要严格执行设计和碰头会确定的事项。保证施工顺利,一次成功。

8.2 固井完成后,组织施工人员召开总结会,收集实际固井施工数据资料,对出现的问题当场进行确认,并记录在施工单上。

9 固井施工过程质量监督与考核。

9.1 钻井公司。

9.1.1 固井监督人员,有权对本公司和钻井技术瓮固井施工准备情况检查,负责对固井施工过程的监督与记录,施工过程中发现问题,有权提醒施工指挥人员进行整改,并详细记录在施工数据单上,经核对后,双方签字确认。

9.1.2 每月的5日前提供前一个月的固井施工有问题井的详细情况。重大的千百万固井质量不合格后果的施工质量问题,要在施工人员到家后的24小时内,将施工详细情况,以书面形式上报钻井工程处质量科。否则后果自负。

9.2 钻井技术服务公司。

9.2.1 固井施工技术人员、负责整个固井施工过程的指挥,有要对参加施工人员、设备组织、指挥、调动及出现的问题的直接处理。有权对钻井公司固井前的准备工作检查,有没达到固井要求的条件下,请示公司监督人员,不得盲目施工。对出现的固井施工质量负主要责任。

9.2.2 公司技术监督人员负责对固井施工过程的监督,有权按照固井设计,对本公司和钻井公司固井前的准备工作监督检查,在没达到要求的情况下,有权拒绝固井施工。对出现的固井施工质量负监督与管理责任。

9.3 钻井工程处不定期对现场施工情况进行抽查,并逐月对钻井、钻井技术公司上报的固井施工情况进行审核,确认。进行“固井施工考核通报”。

10 对固井施工质量问题的处罚。

10.1 由于钻井公司的组织、管理所造成的固井地面施工问题,影响固井质量由钻井公司负责。

10.2 由于钻井技术公司的组织管理不当,以及技术措施不当,而出现地面施工问题,所造成固井的质量不合格或报废,钻井公司扣除钻井技术服务公司当井固井中施工费用,并由本公司对当井施工指挥、钻井技术公司监督人员及有关责任者给予一定的经济处罚或行政处罚,同时进行全局通报。

10.3 对于连续出现固井施工问题的固井队,要停产整顿,调查大兵团,并追究有关领导及人员责任,停产期间不发奖金。

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