目录。一、编制依据2
二、工程概况2
三、工程目标5
四、施工部署5
五、施工组织和准备6
六、施工工艺6
七、质量要求和保证措施12
八、安全和环保措施14
九、其他施工措施14
十、主要施工机械设备表15
一、 编制依据。
1、现行国家建筑安装工程施工与验收规范（规程）、质量检验评定标准；
2、国家标准《地下防水工程技术规范》（gb 50108-2008）；
3、国家标准《地下防水工程质量验收规范》（gb 50208-2002）；
4、国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（gb 50300-2001）；
5、国家标准《屋面工程技术规范》（gb 50345-2004）；
6、国家标准《屋面工程质量验收规范》（gb 50207-2002）；
7、国家标准《地下防水工程技术规范》（gb 50108-2008）；
8、海南省《建筑外墙防水技术规程》中对相关材料的各项性能指标要求。
9、本工程建筑设计图，工程特点，施工现场环境等。
二、工程概况。
鲁能三亚湾美丽五区位于三亚市海坡度假区，规划用地30.8万㎡，由六个地块组成，建筑面积约43.49万㎡。
本期所开发建设的为美丽五区1标北区，由8栋16-18层的高层建筑组成，地下一层，地上16-18层，总建筑面积93271.32㎡，建筑总高度为55.75米。
根据设计要求，防水部位及做法列表（表1）如下：
表1三、工程目标。
1、质量目标。
工程质量达到设计要求和合同规定的标准。屋面防水等级二级，地下室防水一级。
2、工期目标。
根据业主工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。
3、安全目标。
防止重伤、杜绝死亡，达到无重大**事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。
四、施工部署。
为了更好地做好本防水工程施工，我司抽调精干队伍组建“防水工程质量组”，并配备相应的项目管理班子。在劳动力组织方面，拟安排多个作业班，并随时据需要还将在公司内部进行调剂，增派人手，以确保工程进度。
组织架构图。
五、施工组织与准备。
1、施工组织。
1）、本工程的防水施工采用专业施工队伍。
2）、由项目部安排专职试验员负责防水材料的送检，我司由专职质量员负责防水施工质量，专职技术人员负责技术指导，并随时接受业主、设计、监理公司现场代表的指导和检查。
2、施工准备。
一）机具准备：
1、清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、锤子、钢凿、抹布等。
2、涂料和卷材的施工工具：毛刷、涂料搅拌器、裁剪刀、卷尺、弹线盒等。
3、其它相关配套工具。
二）材料准备：
1、防水材料包装、储存、保管应符合规定要求。
2、防水材料必须具备出厂合格证及其它必要的相关资料，主要材料施工前进行见证送检。
三）技术准备：
组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。
四）临时设施及运输机械准备：.由总承包单位统一安排施工所需水、电、垂直运输。
六、防水层施工工艺
1、聚氨酯防水涂膜施工工艺。
1）、基面要求。
a、基层平整度、排水坡度均符合设计及规范要求。
b、阴阳角已做成圆弧形或钝角。
c、基层养护时间达到规范要求。
d、 基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实，（基层应做找平层，含水率≤9%）。
2)、施工流程。
基层检查验收—→工作面移交—→节点部位附加层—→大面涂刮聚氨酯弹性防水涂料—→检查、修整—→工作面移交。
3）、施工方法。
a、材料检查：双组分聚氨酯涂料（甲、乙组分）的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求，并配示中文标志牌，以免混用。
b、材料配制：将双组分聚氨酯涂料甲、乙组分按1：2（重量比）混合充分搅拌均匀。
、附加层：在转角、管根、落水口等部位，做好节点附加增强处理，并加设胎体增强材料。
、大面涂刮双组分聚氨酯防水涂膜：分层涂刮双组分聚氨酯大面防水涂膜，上层应在底层表干，但未实干时施工（一般情况下，两层之间约间隔4小时）。
4）、施工注意事项。
a、双组分聚氨酯涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
b、双组分聚氨酯涂膜防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应甩茬表面处理干净。
c、双组分聚氨酯涂膜防水层收头采用防水涂膜多遍涂刷或用密封材料封严。
d、涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。
先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。
e、双组分聚氨酯涂膜防水层采用冷施工。由于有溶剂挥发，现场严禁烟火，须切实做好防火措施，配备必要的消防器材。材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火。施工现场严禁吸烟。
2、聚合物水泥基防水涂膜施工工艺。
1）、基面要求。
a、清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。
b、为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。
c、对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。
d、阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。
2）、施工流程。
基面处理—→涂刷基层处理剂—→节点部位加强处理—→整体涂刷第一道聚合物水泥基防水涂膜（纵向）—→整体涂刷第二道聚合物水泥基防水涂膜（横向）达到设计厚度—→检查、修整—→组织验收。
3）、施工方法。
a、基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需重新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
b、涂刷基层处理剂：在基层上均匀涂刷一道稀释后的防水乳液，材料稀释时采用乳液：水=1：1（质量比）进行稀释。
c、防水涂料配制：先将防水涂料（按照乳液：水泥=1：
0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。
d、按设计或规范要求对节点部位进行加强处理。
e、聚合物水泥基防水涂膜纵横遍涂二遍，具体操作如下：先将按要求的配比倒入容器中搅拌均匀的乳液倒在已清理干净和干燥的基面上，用胶刮板均匀涂刮使之充分渗透到表层，密实毛孔。一般涂刷2遍，达到设计要求厚度，涂刮间隔以前一道不粘手为宜（间隔时间为2-4小时）。
未达设计厚度继续涂第三遍，确保达到设计厚度。对于立面施工一定要注意流淌，可用辅助工具。
f、涂膜涂刮时要顺着一个方向一次施工，最后一遍应抹平压实。施工完毕后应及时检查，发现表面有孔洞或裂缝应重新涂刮、修补。
g、防水层的修整：如有气孔主要是吹干净杂层，增强涂刷、加抹。起鼓：
把鼓位割开，排出潮气干燥后分几次涂抹。破损：涂膜未干时应严禁站人，防止尖物、重物扣坏防水层，如有发生应增强涂刷。
h、组织验收。
4)、施工注意事项。
a、每层涂覆时应先进行测验，测定每㎡涂料用量，施工时应按测定的用量取料。
b、覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。
已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。
c、乳液在使用前先按配比进行稀释搅拌均匀。
d、使用水泥宜为325 #以上普通硅水泥，水为自来水。
e、成膜保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。
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