一、 工程概况。
本工程为南沙滨海花园二期标段一别墅工程，位于广州南沙经济技术开发区内，虎门高速公路旁，由55栋建筑平面（5种）不同形状、型号（1bl-20，1bs-16，2csasal10-15）的平面设计组成。
1、 防水设计简述。
别墅防水等级为ⅱ级，具体的防水做法如下：
1）平屋面防水做法：110mm厚结构砼层，1：8水泥珍珠岩找2%坡，坡向地漏最薄处不小于20厚，15厚1：
2水泥砂浆找平层然后刷基层处理剂一遍，1.5厚环保型聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻上至完成面150高，15厚1：2水泥砂浆保护层，40厚细石混凝土刚性防水层，钢筋网6＠200双向（分格缝双向6mx6m、缝宽20、加填防水嵌缝油膏），20厚1：
3干性水泥砂浆找平层，陶粒隔热砖对缝砌筑，水泥浆勾缝。
2）露台面防水做法：110mm厚结构砼层， 15厚1：2水泥砂浆找平层然后刷基层处理剂一遍，1.
5厚环保型聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻上至完成面150高，15厚1：2水泥砂浆保护层，40厚细石混凝土刚性防水层，钢筋网6＠200双向（分格缝双向6mx6m、缝宽20、加填防水嵌缝油膏），3-4厚水泥砂胶结合层，高级仿古砖对缝砌筑，白水泥浆擦缝。
3）卫生间、厨房防水做法： 1：2水泥砂浆找1%坡，坡向地漏最薄处不小于20厚，15厚1：
2水泥砂浆找平层然后刷基层处理剂一遍，1.5厚环保型聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻上至完成面600高，15厚1：2水泥砂浆保护层，40厚细石混凝土刚性防水层，钢筋网6＠200双向（分格缝双向6mx6m、缝宽20、加填防水嵌缝油膏），3-4厚水泥砂胶结合层，防滑砖对缝砌筑，白水泥浆擦缝。
二、施工准备。
1、施工准备工作。
1）技术准备：涂膜防水屋面、厨、厕施工前，应组织操作人员认真熟识设计图纸，领会设计意图，掌握节点处理方法和技术要求，了解采用聚氨酯防水涂料的技术性能、特点和施工要求。同时确定本防水工程分工序的检查验收项目，如附图所示：
防水涂膜工序检查流程图。
以上每道工序完成，必须有质量检查人员检查合格并且办理验收手续后，方可进行下一道的施工操作。
2）材料准备：根据本工程的屋面及厨厕防水工程量，组织防水材料进场以保证施工需要，主要材料用量详见附表。
主要材料需用计划。
3）机具准备：主要施工机具需用数量详见附表。
主要施工机具需要计划。
4）施工条件准备：
现场仓库符合要求，设施完善。
找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求。
消防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品能满足操作需要。
屋面上、厨、厕部位安设的一切设施已安装就位。
5）施工气候条件准备：根据气象预报，选定在无雨、雾天气进行施工，并要预计涂膜涂刷后12h内，涂膜实于干前不会遭到雨水冲淋。并要求施工时的气温不得低于5。
c，也不宜高于35。c。在5级风及其以上时，不得进行施工操作。
三、施工主要技术方法。
该工程的屋面、卫生间地面均采用聚氨脂防水涂膜做防水层，施工中按设计厚度分二次涂刷，四周卷起150高，门口外侧300宽，具体施工方法如下：
1、聚氨酯涂膜防水施工方法。
本工程的防水涂膜采用涂刮法进行施工操作。
1）操作工艺。
工艺流程。防水涂膜施工工艺流程图。
清理基层。
基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，并不得有空鼓、起砂、脱皮等缺陷。如粘有砂子、灰尘。油污应清除干净。
涂刷胶底。
a、聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1:3～1:
4(重量比)的比例配合搅拌均匀(也可将聚氨酯涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1:
1.5:2的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工)。
b、聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。
聚氨酯涂膜配料与搅拌。
根据材料生产厂家提供的配合比，即甲组分：乙组分=1:2（重量比）混合。在配制过程中，严禁行意改变配合比。同时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于±5％。
涂料混合时，在圆形的塑料桶中均匀搅拌，搅拌时间一般为3～5分钟左右。搅拌后的混合料，当颜色均匀一致时为标准。然后可进行刮涂施工。
施工用量：约在2kg/m2。
涂刷防水涂膜。
a、第一遍涂膜的施工；在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在1.
5mm。
b、第二遍涂膜固化后，经检验合格后铺30～50mm厚细石砼保护层。
c、特殊部位处理；突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角管根等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
涂层厚度控制试验及厚度检验。
涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂膜表面干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发事挥发，使涂膜难以实干而不能形成具有一定强度和防水能力的防水膜。
当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。
因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方涂料量、涂膜厚度及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据我司以往的施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在2kg/m2，第一遍刮涂料为1kg/m2，第二遍刮涂料为1kg/m2，通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂膜防水的施工质量。
防水涂膜总厚度检查可采取适当取样，用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。
涂刷过程中遇到下列情况作如下处理。
a、当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂。
b、当发生涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂。
c、有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制。
d、材料应在贮存期内使用，如超期则需经检验合格方能使用。
四、屋面防水工程质量目标控制质量目标。
屋面分部工程达到合格标准。
1、 屋面防水工程质量控制。
1） 屋面找平层表面密实，无起砂、起皮、开裂，平整度偏差不大于5mm，含水率不大于9%，找平层设分格缝；
2） 屋面采用珍珠岩和水泥砂找坡，坡度为2%；
3） 聚安酯防水涂膜厚度保证2mm，且涂刷均匀；
4） 涂膜防水层上无裂纹、脱皮、流坠、鼓泡、皱皮等现象；
5） 保护层应覆盖均匀、粘结牢固；
6） 面层块料铺设平整，缝隙均匀、顺直，表面平整度偏差不大于4mm，砖块之间的接缝高差不大于1mm。
2、 工序质量检查。
1）找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺最大空隙不得超过5mm，外观检查无酥松、起砂、开裂。
2）坡度检查：用水平仪或水平尺检查屋面找平层的坡度是否达到2%，并流向水落口方向。
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