底板防水施工措施。
一。编制依据。
1） 工程设计施工图纸。
2） 地下工程防水技术规范gb50108-2008
3） 地下防水工程质量验收规范gb50208-2002
4） 双面自粘聚合物性沥青聚酯胎防水卷材说明书。
5） 聚氨酯防水涂料说明书。
6） 水泥渗透结晶说明书。
7） 施工手册。
二。 工程概况塘沽区响螺弯商务区万顺北道与滨江路交叉口，建筑物地下三层、地上三十九层总高度约185m，建筑面积约9.2万㎡其中地上为7.
6万 m，地下为1.6万 m。基础形式为平板式筏板基础。
主楼筏板厚度为2.9m，群楼筏板厚度为1.2m，地下水位较高。
地下室防水工程用聚氨酯防水涂料和水泥渗透结晶防水相结合，防水等级为二级，抗渗等级为p8。墙采用柔性防水卷材。
三。 施工准备。
1、机具准备
1）基层清理工具：平铲、扫帚、钢丝刷、高压吹风机。
2）涂刷工具：毛刷、滚刷、刮板、钢筒、搅拌器。
3）裁剪工具：裁刀、剪刀、钢刀。
4）定位工具：卷尺、直尺、弹线盒、粉笔。
5）其它工具：围护用品干粉灭火器。凿子、锤铁锹、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶，吹尘器、、滚刷、毛刷、铁抹子等。
2、材料准备：
选用聚氨酯防水涂料、水泥渗透结晶、自粘改性沥青聚酯胎卷材厚度选用了4mm及辅料。可立贴。和平铺；
3、技术准备。
1）图纸及相应规范：施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握防水材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位的处理，做到施工中重点突出。
2）技术交底：防水工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底，内容应包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项等。
4、材料物理及力学性能：
1）材料。（1）聚氨酯防水涂料。
甲级份：异氰酸基含量以3.5±0.2为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
甲乙组严格按产品说明的比例配合，经充分搅拌，现场配制成聚氨酯防水涂料，其技术性能应符合以下要求。
固体含量：≥92%
抗拉强度：≥1.9mpa
断裂延伸率：≥450%
柔性 ：-35°c弯折无裂纹。
耐热度：85°c加垫5h，涂膜无流淌、起泡和滑动。
不透水性：压力≥0.3mpa，保持时间≥30min不渗透。
2）水泥渗透结晶。
1)、 配合比：
水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和，施工时按涂料(粉料)∶水=5∶2 的比例充分搅拌均匀。
2)、 调制：
将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3～5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完为准，严禁使用中二次加水。
3、自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材。
不透水性： 大于或等于 0.2mpa 保持时间大于或等于120min
耐热度： 80°c 加热2h 无滑动、流淌、滴落。
拉力： 130≤n/5 cm
断裂延伸率： 450%
柔度： -25°c，φ20mm，3s，180°无裂纹。
四、施工方法。
1）必须先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构地板以下500mm，并保持到防水层施工完成为止。
2）地下结构基层表面应平整、牢固、其平整度用2m 直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，半径为50mm;同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9%，（用面积约1平米，厚为4mm的卷材覆盖在基层表面上，放置2---3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的卷材有无凝结水印），可满足施工要求。经隐检验收合格才能进行防水层施工。
3）穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范要求，氨酯防水涂料、水泥渗透结晶、自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材在涂刷及铺贴前应办理隐检手续。
4）氨酯防水涂料、水泥渗透结晶、卷材防水层施工应在天气良好的条件下铺设，雨天、大风等环境温度低于5℃，不宜施工。
五 、基层处理。
1）对于基层出现的疙瘩、空鼓、起皮、分层等问题，应将其铲除，并用清水冲洗干净。
2）基层如有油污、返碱、尘土、油漆及其他杂物时，应彻底清除并冲洗干净。
3）基层阴阳角用水泥砂浆做成小圆角。施工前用水充分湿润，但表层不得有积水。
4）基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨脂密封胶。
刮平；当基层表面出现凹坑时，先将松散表面凿除后用水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨脂胶填充压实；当基层上出现大于0.2mm裂缝时，裂缝两边各30cm先刷1mm厚的聚氨脂涂料加强层，然后设置玻璃纤维布增强层，在进行基层处理，最后再涂刷大面积防水层。基层大于1.
0mm裂纹，如裂缝下空鼓需将此处凿除，经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣，待槽内干燥后，用聚氨脂胶填充压实。后按上述处理裂缝的方法进行附加处理。
5）所有阴阳角采用砂浆做成小圆角。
6）凿除蜂窝结构及松散混凝土，用水冲洗干净后用砂浆或细石混凝土填补密实。
7）水泥渗透结晶施工前桩头在防水施工前要充分湿润，但不得有积水。
8）基层处理完毕并经验收合格后才能进行下道工序施工。
9）聚氨酯涂料的存放与施工条件以0°c以上为宜，最低不得低于-5°c。
10）必须干燥、干净。采用满粘法施工时含水率不得大于9%，其干燥程度的简易检验方法，是将1m卷材平坦地干铺在找平层上， 静置3～4h后掀开检查，覆盖部位与卷材上不见水印。
11）管件、设备或予埋件应在防水层施工前安好，严禁防水层做完后再凿眼打洞。防水砼严禁凿眼打洞。
12）突出连接处，以及转角处，地下室阴阳角等均应做圆弧。
13）卷材下端贴至裙楼砼底板下面0.6m处，主楼贴剪力墙外上端贴至-1.0m处，将头部应粘贴、钉牢固加密封闭。
14）卷材铺贴完毕并经验收合格后，按甲方指定的材料进行外墙卷材。
防水层保护施工，待验收后方进行回填土。
六、特殊部位的处理。
1）集水坑的防水层，根据集水坑的形状、深度、坡度来确定刷聚氨酯涂料顺序，横、竖接缝，阴阳角平缓，聚氨酯涂料加强；
2）后浇带部位：①底板后浇带加强：后浇带部位每边1000mm加刷聚氨酯涂料一遍加强，在钢板止水带边缘用玻璃纤维布加强，根据设计要求及规范要求放置中埋式止水钢板。
②外墙后浇带加强：用一幅4mm厚的卷材进行加强。
3）预留管道根处理：在管根处用 300mm宽玻璃纤维布粘实加强。
4）如防水施工前，上道工序还未完成时，防水施工到此处时遇留出上道工序的工作面，待完成后进行防水层施工。新旧防水层搭接10cm。
七 、施工流程。
1、涂膜防水层工艺流程。
清理基层→涂刷基层处理剂（冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→保护层施工→防水层验收。
2、水泥渗透结晶一般工艺。
工艺流程：基层清理→配料→涂抹→细部构造处理→自检、清扫→验收卷材铺贴的一般工艺如下图：
3、在养护过程中必须用净水，不得施工场地内的积水。在养护过程中必须使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水不少于3遍，气温高时应增加养护次数，早期养护时间不少于3天。
在施工完48h内要避免雨淋，烈日暴晒。
八、 操作要点。
1、清理基层。
基层表面必须彻底清扫，达到干净、干燥。
聚氨脂防水涂料厚度为2mm。
2、 涂刷基层处理剂。
装聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1：1.5：
2的比例配合搅拌均匀（重量比），作为基层处理剂，用滚刷或油漆刷均匀地处理剂于基层表面，涂刷量以0.3kg/m左右为宜。涂刷后应干燥5h以上，才能进行下一道工序。
3、附加层施工。
在阴阳角、出入口、施工缝等易发生漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料按甲、乙两组分1：1.5比例混合搅拌均匀涂刮一次，做附加层处理。
玻璃纤维布增强材料宽度300mm，搭接缝100mm，施工时边铺贴平整，边涂刮聚氨酯涂。
4、第一遍涂膜施工。
将聚氨酯涂料甲料、乙料和二甲苯按产品说明的比例配制，搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面，涂刮厚度要均匀一致，涂刮量以为宜。
5、第二遍涂膜施工。
在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。
6、 第三遍涂膜施工。
在第二遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜，涂刮量以0.5-0.6kg/m为宜。
7、在涂刷完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，在按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直。凡底板转角及阴阳角部位，应铺设玻璃纤维布进行增强处理，具体做法是在裂缝处基层处理剂未干燥前铺贴玻璃纤维布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺上涂刮混合料，厚度1mm，滚压密实，不允许有皱折或空鼓等现象存在。
经过5h以上的固化后，方可涂刷大面积涂料。
8、 立面采用砂浆保护层。
在集水井及电梯井立面刮涂的涂膜完全固化后，经检查验收合格后，用水泥浆在立面刷浆打毛，待水泥浆干燥后抹m5成品砂浆，厚度20mm。以防施工时钢筋等材料对防水层的损坏。
9、防水涂料验收合格后，平面做c20细石混凝土保护层，厚度50mm。
10、水泥渗透结晶。
以专用的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。
水泥基渗透结晶型防水涂料(无机)涂刷的防水涂层厚度在防水等级为ⅱ级要求应不小于1mm。
九、卷材铺贴。
1）施工顺序：卷材铺贴“先低后高、先远后近”，同时应逆主导风向进行，以使卷材接缝顺主导风向粘贴牢固，底涂料涂刷应均匀一致，不可反复涂刷，干燥后开始得铺贴。
2）粘贴要求：
地下室立墙：采用满粘进行施工。
3）卷材搭接：
a搭接宽度，满粘法搭接宽度长边≥100mm，短边≥150mm；
防水施工方案 屋面防水施工方案
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