冬。季。
施。工。方。案。
编制人。审核人。
审批人。一、 编制依据：
1、《钢筋砼结构施工及验收规范》（50204-92）；
2、《建筑工程冬期施工规程》（jgj104-97）；
3、《钢筋机构连接通用技术规程》（jgj107）；
4、《钢筋焊接验收规程》（jgj18）；
5、我国和南京现行冬期施工的有关规定；
6、本工程施工组织设计；
二、工程概况：
本工程位于结构，地上层。总建筑面积 m；
根据《钢筋混凝土结构施工及验收》及《建筑工程冬期施工规程》规定。当室外日平均气温连续5天低于5℃时即进入冬施阶段，日平均气温连续高于5℃为冬施结束日期。根据工程施工进度来看，处于冬季施工，且采用的混凝土均为商品混凝土。
为保证本工程冬期间施工质量，根据现场具体情况，特制定本冬施方案。
三、 施工准备：
1、 材料准备：
2、 机具准备：加热水箱（200瓦）1台；
3、 项目经理部专门组成冬施领导小组，由项目经理任组长， 为副组长，组员有： 等。领导小组根据工程实际情况制定冬施质量目标，调整施工薄弱环节，调动一切积极因素，确保冬施工程质量和进度。
4、 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。进行防火、防触电的安全教育。
5、 进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，阻止寒流袭击，积极采取措施。
四、 主要施工方法：
1、 钢筋工程：
1） 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
2） 钢筋的结构及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
3） 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4） 钢筋负温焊接，采用电弧焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。
5） 雪天或施工现场风速超过5.4m/s（**风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
2、 模板工程：
模板保温措施：梁、墙、柱模板采用阻燃纤被保温，顶板混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度之差在15℃以内为安全；如温度差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜有草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃，即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
3、 混凝土工程：
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1） 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用p.032.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
2） 拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。
3） 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冰冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时，混凝土中不得混有活性骨料。
4） 严格控制水灰比，不得大于0.6，每m混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
5） 外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加比必须使用符合设计规范规定，严格控制好防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（gb50119-2003）的规定，方准使用。
6） 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
7） 要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃.
8） 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
9） 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
10） 浇筑竖向结构的混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用在模板外覆盖阻燃草纤被保温外，利用脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
11） 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
12） 平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。
13） 梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被保温72h。
14） 严格控制板面上料时间及荷载。
15） 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
16） 混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：
一组测抗冻临界强度，约3s~7d，应与测温结合起来。在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4ppa；如达不到4mpa，继续降温，则有可能冻块，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4ppa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d的强度，试块放置与楼层与结构一同养护。
17） 混凝土拌和物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算：
t2=t1-（at+0.032n）（t1-ta）
式中：t2——混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（℃）
t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）
n——混凝土拌合物运转次数。
ta——混凝土拌合物运输时环境温度（℃）
温度损失系数（h-1）
当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25
当用手推车时：a=0.50
原材料的加热：
该工程原材料加热主要对砂浆用砂及水的加热，水采用电热棒加热，热水箱周围用聚苯板进行保温，水泥在使用前运入暖棚内存放，砂用阻燃草帘覆盖，确保其温度在零度以上，搅拌棚内的温度通过加热不得低于5℃.
4、 砂浆工程：
1） 砂浆的搅拌：
混凝土的投料顺序为：砂水水泥防冻剂。对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温度不得超过40℃，水泥不得直接加热。
当水温度超过80℃时，水泥不得直接与热水接触，应先投入砂子进行搅拌降温（砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块），然后投入其他材料，各种材料计量必须准确，允许误差为水泥2%，砂3%，外加剂及水为2%，计量器具按公司质量体系文件规定定期校对，确保准确，正确掌握砂浆稠度，砂浆的配合比，应挂牌标识，搅拌出机的砂浆温度，水的温度应有记录，每台班不应少于4次。
2） 砂浆的运输：
砂浆通过小车及翻斗车输送时，表面必须覆盖，各砂浆堆放点也必须覆盖，以防冻结。
3） 墙体砌筑：
本工程住宅内墙体采用mu10混凝土多孔砖240*115*90进行砌筑，砖进场后应进行覆盖，防止雨雪浸入砖内，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻的砖上墙。
拌制的砌筑砂浆内按试验室配合比掺加防冻剂，专人负责；砂子内不存在冰雪、冻块，拌合砂浆时，水温不超过80℃，砂子温度不超过40℃，拌合好的砂浆温度不低于10℃，砌筑时砂浆温度不低于5℃。
白天砌筑好的墙体晚上必须覆盖保温层，雨雪天气刚砌筑好的墙体必须覆盖保温层和塑料布，待砂浆强度大于临界受冻强度时方可撤除保温层。
4） 抹灰工程：
1 在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温，北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃.
2 砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃.
3 室内抹灰采用冷作法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆在硬化初期应采用防止受冻的保温措施。
5、 模板的拆除：
墙体模板在混凝土强度达到1.2n/mm后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护至受冻临界强度，顶板模板的拆除以同条件养护的试块为准，为了模板的周转，冬施期间的顶板采用快拆体系的支模方法，模板的宽度设置应加龙骨，以降低拆模对混凝土强度的要求。
6、 油漆工程：
应在采暖条件下进行施工，当需要在室内施工时，其最低温度不低于5℃，遇有大风、雪、雨时应停止施工。
五、 冬施混凝土的测温度：
1、 混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，每一工作班至少检查4次。
2、 混凝土成型后，在其强度未达到受冻临界强度前，每2小时测一次温，以后每6小时测一次至混凝土内部温度与外界温度一致为止。室内气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时、定点测量4次。
3、 测温孔测温时，温度计应用海绵球与外界气温隔离，并在测温孔内留置不少于3min，其余测温时应在被测环境内停留3min，测量记录及时填入。混凝土工程施工记录和混凝土冬施**中。
4、 测温孔布置：测温孔应设在有代表性的结构部位及温度变化较大和易冷却的部位，墙体测温孔深20cm，板中测温孔为板厚的1/2，测温孔全部编号。
六、 管理保证措施：
1） 冬期施工领导小组直接领导、监督实施冬施方案，组织所有施工人员学习冬期施工有关规范、技术文件，提高质量意识和安全意识，做到有计划、有措施、有检查、有落实。
2） 冬施施工前，提出冬施材料、机具、设备等计划，并由材料部门组织进场，保证冬季施工的顺利进行。
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