冬期的定义：室外日平均温度连续5天低于5℃，自该5天的第一天开始便进入冬期；室外日平均温度连续5天高于5℃，自该5天的最后一天开始便结束冬期。根据历年气象资料统计，北京地区冬期大约自每年的11月15日至次年的3月15日。
为了保证工程施工质量，使冬期施工更好、更顺利地进行，特成立以项目经理为首的冬期施工领导小组，组织、协调、管理、落实、监督检查整个施工现场的冬期施工工作。冬季施工期间安排2名专职安全员检查施工现场情况，特别施工现场防火。
1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的**，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。
2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。
3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。
4）做好冬期施工中混凝土的配合比工作。
1）排除积水，清理现场，保证场地平整，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象。
2）现场积雪清扫后，不得堆在机电设备及构件附近。
3）冬施时每名工人需戴防护手套，垃圾用袋装，减少扬尘。垃圾及时分类清捡、清运。
4）混凝土罐车必须在洗车槽处清洗，浇筑完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。
5）上下人马道必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。
6）施工时接触热源、热水要防止烫伤。
7）冬季风大，塔吊司机严格按操作规程操作，5级以上强风停止作业，不能因抢工期强行施工。雪天爬梯注意脚滑。
由于本工程冬季要进行混凝土施工，对此应更详细地编制专项施工方案，保证混凝土冬季施工质量。
1）对商品混凝土材料要求。
1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度；
2）混凝土冬期施工选用水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间；
3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经热水加热，保证其不含冻块；
4）砂子选用ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经热水加热，保证其不含冻块；
5）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于c30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于c35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能；
6）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土**方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
2）混凝土的搅拌及运输。
1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施；
2）混凝土罐车需用保温材料包裹，且罐车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失；
3）现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于15 c；
4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。
3）混凝土的浇筑。
1）混凝土浇筑前，浇灌部位若有积雪或冰屑，应先清除干净，采用热水冲洗，并在模板上钻孔排水，以保证模板内没有积水，而且要随清理完毕随浇筑混凝土，以免结冰。若柱根部积雪或冰屑较深，水不易排净，必须将模板拆除，将冰雪清除干净后再合模；
2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法；
3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板；
4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将结合面清理干净；
5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等；
6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，分层厚度为400mm。梁板混凝土浇筑时，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触钢筋或预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层；
7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当最低气温低于-12 c时，停止混凝土浇筑施工。
4）混凝土的保温。
1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风；
2）楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料薄膜加一层阻燃岩棉被，特别注意边缘的保温；
3）剪力墙：模板外侧竖楞之间挂一层岩棉被。混凝土浇筑完毕，在墙顶部两侧竖筋上沿墙长度方向挂岩棉被，用扎丝将岩棉被与竖向钢筋绑扎牢固，岩棉被之间搭接不小于15cm,并用扎丝绑牢，墙顶上部也必须有岩棉被覆盖，将岩棉被卷成团状，沿墙长度方向塞进两排主筋之间（局部可将岩棉被剪成小块或长条状塞进钢筋之间）；
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