循环水场冬施方案

发布 2022-02-05 12:15:28 阅读 9871

循环水场工程,位于 。本工程分为若干单体工程,建筑物层数有多层、单层,建筑物结构有框架结构,池体结构等。本方案是针对即将进入的2007~2023年度冬季施工进行编制。

工程,2007~2023年度进入冬季施工的单体工程有:

冷却塔、冷水池、冷水泵房等。

1、循环水场工程图纸及相关质量技术文件;

2、《项目管理手册》中关于施工、质量及hse的相关内容;

3、由我公司技术质量部统一编制公司《2007~2023年度冬期施工方案》

4、《建筑工程施工及验收规范》

1、根据本地多年的气温资料,当室外平均温度连续五天稳定低于5℃,在施工程即进入冬季施工。当室外平均温度连续五天气温稳定不低于5℃即冬施结束。

2、根据天津地区气候情况,冬期施工大致可分为三个阶段:

1) 大气平均温度0℃左右,通常在11月中旬到12月上旬和来年的2月中旬到3月中旬,约60天左右。这一期间白天基本处于正温。

2) 严寒阶段施工,大气平均温度为-5℃左右,通常在12月中旬至来年2月上旬,一般作业环境在-5℃以上。

3) 寒流通过时,日平均气温约为-10℃~-15℃,每年平均为4~5次,累计20天左右。

根据本工程年度施工进度安排,本工程进入冬期施工的分项工程有:土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。

现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组,并建立以项目经理为主的各司其职的冬施质量保证体系。人员分工明确,责任到人。

冬施领导小组。

组长:副组长:

组员: 冬施质量保证体系如下:

职责划分:1、编制本年度本工程的冬期施工方案。根据工程的实际情况和生产安排,以我公司下发的《2007—2023年度冬期施工方案》、《2007—2023年度简明冬施手册》及《建筑工程冬期施工规范》等为依据进行编制。

2、从2023年11月1日起至2023年3月31日,对大气进行测温,并做好记录和有关图表绘制。

3、对由技术部门选派有关的技术员、试验工及冬施测温人员等及时进行冬施培训。以冬施规范、规定和测温及外加剂的使用技术为主要培训内容。冬施的培训及冬施所用有关**准备要在2023年11月5日前完成。

4、外加剂的选择参见试验站编制的《2007~2023年度简明冬施手册》。原则上要求第一提高混凝土的早期强度;第二能够降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化,促进早期和中期强度的增长;第三是能保证工程质量, 缩短工期,降低工程成本。

5、本工程采用的商品混凝土,须提前将冬施混凝土的技术要求书面通知混凝土搅拌单位,对商品混凝土中使用的膨胀剂、防冻剂等外加剂,要求搅拌站提供外加剂产品合格证和相关复试报告。

6、冬期施工热源及设备:热源主要用于混凝土、砂浆的搅拌以及水、砂子、石子的加热。在冬施开始之前,对**处提出冬施外加剂及养护用阻燃型覆盖物的计划,保证冬施时能够按时进场。

7、冬施前由技术队长组织进行冬施动员,根据现场情况对在施人员做好书面技术交底。

1、施工现场施工道路应在11月10日前完成,并挖好排水沟,保证施工消防道路的畅通。

2、施工现场所有明露临时水线及水龙头等采用红机砖在四周砌600×600的空心砖柱,内填锯末等保温材料进行保温,地下管线埋深应超过0.8米。

3、施工现场临时用电要全面检查一次,遇有问题及时修复,确保安全用电。

4、各类易燃物品要集中堆放妥善保管,易冻物品要入库正温存放。

5、对泵送混凝土输送管道使用保温被保温,减少混凝土输送期间的热量损失。

6、施工现场应准备足各类消防器材,冬施前对消防系统作一次全面的检查。

7、冬施材料应在11月15日前进场,以保证冬施顺利进行。冬施的热源设备应在11月15日前准备完毕,防止寒流突然到来,影响正常施工。

8、现场11月15日进行冬施准备工作的检查。

9、冬施材料计划:见下表。

月12日前落实现场人员冬季采暖用空调、电暖器,在使用前必须进行调试、调压及试运行。

月12日前对生活区和办公室进行检查,将破碎的玻璃或塑料布封严。

按3.1条所述,天津的冬期施工大致分为三个阶段,具体的冬施方法按不同阶段确定。

第一阶段:大气平均00c左右,通常在11月至12月上旬和来年的2月中旬到3月中旬,约60天左右。这一期间白天基本处于正温,混凝土结构工程采用蓄热法施工(掺适量外加剂)。

第二阶段:严寒阶段施工,大气平均温度为-50c左右。通常在12月中旬至来年2月上旬,一般作业环境在-50c以上。混凝土结构工程采用综合蓄热法施工(掺适量外加剂)。

第三阶段:寒流通过时,日平均气温约为-100c~-150c,每年平均约为4-5次,累计20天左右。在此期间,混凝土工程不再进行施工,对已施工程应根据天气预报作好各类防护工作。

土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工。运输道路和施工现场应采取防滑和防水措施。

在冬施开挖时,必须防止基土遭受冻结。如开挖完毕与下阶段施工之间有间歇时间,应在基底标高以上预留不小于30cm的素土,并覆盖2层阻燃型草帘。

②土方回填前要将基地上的冰雪、保温材料及动土清除干净。回填土中冻土块的体积不得超过回填土总体积的15%,且分布均匀,冻土块粒径不得大于15cm。

③冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少25%,当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10-15cm。回填土工作应连续进行,防止基土或以填土层受冻,如不能连续回填或者回填土完成后,应采取覆盖措施。

建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物,地表积水,并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪,春融期做好排水。

②对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并定期复测校正。

③靠近建筑物基础的地下基坑施工时,应采取防止相邻地基土遭冻的措施。

1 钢筋冷拉可在负温下进行,但温度不宜低于-20℃。

②钢筋的焊接,宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低气温不得低于-20℃,且应有防雪挡风措施。

③钢筋负温帮条焊或搭接焊时,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20cm,焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

钢筋的调直、钢筋的弯曲、钢筋的切断、套丝,钢筋的直螺纹连接、钢筋绑扎等。以上操作均不受温度限制,只需做好原材料保护工作,防止钢筋被雨水锈蚀。并做好加工区的防风措施。

模板工程主要为:木模柱板、梁板、顶板、钢质大模墙板。模板施工本身不受温度限制。顶板的混凝土采用综合蓄热法,模板不采取措施。

混凝土工程冬期施工的界限:根据本地多年的气温资料,室外日平气温连续5天稳定低于5℃时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施覆盖2层阻燃型草帘。混凝土施工时间尽量安排在日照充足的条件下。

根据施工进度,本工程基础、结构混凝土将进入冬施。本工程冬施混凝土主要技术措施:墙体采用蓄热法,即:

提高混凝土入模温度,利用混凝土水化热和其他减小混凝土热损失的办法(如覆盖或粘贴保温材料),使混凝土在达到受冻临界强度前内部温度为正温。柱、梁及顶板采用综合蓄热法,即:混凝土采用冬施配合比,混凝土施工过程中采用加热水及骨料拌合混凝土;模板采用多层板木模或钢模外塞聚苯板等模板保温措施,混凝土浇筑后在混凝土表面覆盖塑料薄膜和双层阻燃被进行保温养护,使混凝土在其内部温度下降到防冻剂规定的温度前达到规定的强度。

本工程使用的商品混凝土要求混凝土**商提供冬施用外加剂厂家的营业执照、企业资质、相关产品的说明书及产品合格证以备查验,对其产品出现问题的,要求混凝土**商在第一时间到现场解决问题。

冬施混凝土配制中,要求混凝土**商优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,且标号不低于32.5,其水泥最小用量为300㎏,水灰比不得大于0.6;所用粗、细骨料必须清洁不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

对于掺用防冻剂的混凝土在符合养护规定的条件下,当温度降低到防冻剂规定的温度以下时,其强度不应小于4.0 n/ mm2.

原材料的加热温度,一般情况下,气温低于-5℃时,可用热水拌和混凝土,当气温低于-10℃时,水和骨料均需加热。掺防冻剂的混凝土拌和物出机温度不得低于15℃,入模温度不得低于5℃.

本工程中使用的商品混凝土,混凝土进入现场时由试验工负责对混凝土出罐和入模进行测温,每工作班不少于4次,并做好记录,必须保证入模温度不低于50c。因此要求混凝土出罐温度不低于10℃。

混凝土输送泵及混凝土搅拌车必须进行保温。搅拌车的保温由混凝土搅拌站完成,现场输送泵除料斗周围包裹保温岩棉被外,泵管也应包裹30mm厚岩棉壳保温,每节岩棉壳两端用绑扎带扎紧,管节部位使用阻燃纤维被包裹严实。

混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,混凝土运至浇筑处,应在15min内浇筑完毕。所用的模板每次支搭前应认真清理,涂刷脱模剂。

墙柱模板外采用30mm厚聚苯板填塞。拆模后为保证混凝土的表面温度与环境温度差大于150c,利用穿墙螺栓孔穿拉铅丝固定保温材料(两层保温被)使其缓慢冷却。

冬施期间混凝土养护不再采用浇水的办法,而采用涂刷养护液或塑料布包裹的办法养护。

混凝土冬施测温。

a每次浇筑混凝土应测量混凝土的出罐温度及入模温度,要求每工作班至少测温四次。

b 混凝土养护温度的测温:对掺用防冻剂的混凝土,在其强度未达到4.0 n/㎡之前,每2小时测量一次,以后每6小时测量一次。

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