钢结构工程冬季施工方案。
1. 编制依据。
1) 钢结构施工质量验收规范gb50205-2001:
2) 建筑钢结构焊接技术规程jgj81:
3) 建筑工程动气施工规程(jgj104-97)
4) 特定的施工条件环境:
2. 工程概况。
2.1工程概况。
2.2冬施特点。
2.2.1高空作业,风大湿滑,安全隐患多,危险性高。
冬施阶段风速交大,变化没规律,构件吊装稳定性差,下雪时,构件表面湿滑,工人安全操作安全隐患增多,危险性加大。
2.2.2焊接量大、难度大、高强度刚才低温焊接难度大。
高强度钢材大量使用,焊接工程量巨大,加之焊接的防风、防雪、防低温措施更使焊接难度增大。
2.2.3工人低温作业,工作效率降低。
天津地区冬季室外平均气温低,室外作业,工人动作僵化,操作灵活度降低,工作效率随之降低的同时也增加了工作的危险性,以及容易出现焊缝质量下降。
2.2.4低温下吊机、焊机等机械设备的运行稳定性降低,重要的机械必须做好冬期性能维护,确保在整个冬施阶段全性能运转。
2.2.5施工任务多,工期要求紧。
根据《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,用一般的施工方法难于达到预期目的,必须采取特殊的措施进行施工方能满足要求,即由常温施工转为冬期施工,根据天津市多年的气象资料表明,天津市地区冬期施工约为4个月,从本年度的11月份中旬至下一年度的3月份中旬,确保冬期施工质量,杜绝冬期施工事故发生,严冬阶段应尽量压缩冬施项目,减少冬施投入,降低工程成本。
3、冬施部署。
3.1组织结构。
组长:副组长:
成员:该领导小组负责领导和组织本单位的冬期施工管理,根据冬施方案的要求定期检查冬施技术措施及各项目保证措施的实施情况,发现问题及时改正,以确保冬施工作顺利进行。各成员要充分认识冬期施工管理的重要性,认真部署冬季施工管理工作。
进行相应施工之前,工长应根据本施工方案对相关施工人员进行技术交底,以便加强冬期施工的管理和控制。
3.2冬施工期。
4、冬施准备。
4.1技术准备。
4.1.1收集天津地区的必要的自然条件数据,如气象资料等。
4.1.2针对气温变化特点进行有计划安排吊装及焊接工序的衔接,尽量避免气温夜间低温下进行焊接。
4.1.3编制详细的专项施工方案,并做好低温焊接技术交底等各项工作。
4.1.4编制详细的施工记录**,在施工过程中要严格填写,填写的内容需要包含施工的环境温度。
4.2物资准备。
4.3现场准备。
4.3.1排除现场积雪及雪水,对施工现场进行必要的修整,有积雪堆放区及截断流入现场的水源,做好排水措施。消除现施工现场造成场地结冰现象。
4.3.2冬施前,对施工道路、施工机具、临水、临电、办公室、民工宿舍、食堂等进行一次全面的检查,重点为:
临水防冻、材料防火、操作平台防滑,机械设备的检修及保温等项目,确保冬期施工安全。
4.3.3在进行冬期施工前,要对所用的机械设备,特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施,进行一次检查、检修和保养,更换防冻剂和冬季用油,确保在冬季施工大型机械设备运行正常,严防各种机具、设施和机械设备事故发生。
4.3.4施工现场的临时管道在冬施期间要采取保温措施,以防冻爆冻裂。
4.3.5现场管理人员要作好冬施期间大气温度的记录及大风、降温天气预报。为防止寒流突袭时及时采取相应措施及合理安排每日的工作提供数据。
4.3.6完善工程质量保证体系,要强调管理责任制加强对现场的监督管理力度,现场管理人员要严格要求遵守操作规程。
4.3.7施工现场用的计量器具,必须定期检查,定期保养和维修,不合格计量器具,一律不得使用。
4.3.8严格执行天津市建委制订的建筑规范及要求,做好冬期环境,防风、防尘的工作。
4.3.9针对施工现场实际情况,结合上级要求,制订可行的冬期施工安全、消防、保卫等方案、预案,密切掌握雪情、风情、工情、灾情等信息,加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
各项工作必须做到有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患。
4.3.10热源设备的准备。
1)生活、生产用电暖气及管道的安装。
2)施工现场原材料加热设备。
4.3.11职工生活准备。
1)冬期职工取暖设备的准备。
2)冬期食堂保暖,取暖设备的准备,加强食堂和宿舍的卫生工作,保证工作正常进行和生活稳定。
4.3.12组织检查。
做好冬期施工检查工作,以便通过检查及早发现问题,及时解决,要定期对工程的质量、安全工作进行自检,并将检查中发现的影响冬施质量、安全的问题和处理措施报本单位冬施工作领导小组,按照领导小组的要求予以整改。
冬施前检查:贯彻预防为主的原则,检查项目冬施准备情况。
冬施重检查:安规定进行重点部位进行检查。
冬施后检查:对冬施中未达到要求的工程部位的修复情况进行检查。
4.4冬施人员培训。
4.4.1冬施人员管理组织结构安要求成立,施工作业人员按工种、数量根据现场进度及劳动力计划准时到位。
4.4.2焊工在冬施前进行冬施焊接教育培训,各参施单位根据各自冬施特点,对所有进行冬施焊接的焊工进行冬期焊接适应性操作培训。
4.4.3组织全体管理人员和施工班组进行冬施交底,着重对高空安全作业和低温焊接等方面进行详细交底。
4.4.4每周组织管理人员和施工班组进行安全教育。
5、冬施方法及技术措施。
5.1钢构件的运输和堆放。
1)在构建进场前必须考虑编排安装工艺流程图,并严格按流程图进行安排堆放构建,尽量避免在现场二次或多次倒运,以免在倒运过程中损伤构件,多层构件堆放时构件间垫木要注意用防滑材料。
2)冬季运输、堆放钢构件时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平。垫木放在同一垂直线上,并防止构件滑移。
5.2钢结构的吊装。
5.2.1安装前的检查和准备。
1)钢结构安装前一定对构件进行复查,尽量把问题留在地面解决。
2)凡是制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件变形、损伤脱漆等缺陷,要再地面进行修理,校正后,在实施吊装。
3)冬季钢结构的安装工作尽量减少高空作业。所以在起重设备能力可以的条件下,尽可能的在地面拼装或许有足够大的操作平台才能进行高空作业。
4)构件起吊前应清理现场场地的冰和雪。
5)负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试,必要时在低温下要经试运转,发现问题及时修改,对特殊要求的高强度螺栓、扳手超声波探伤仪、测温计等,也要再低温下进行调试和标定。
5.2.2钢结构的安装。
1)构件吊装的吊点,应保证吊装过程中结构及构件的强度、刚度和稳定性,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
2)在负温下绑扎、起吊钢构件用的刚吊索与钢构件直接接触时,应加防滑隔垫,凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的工具应用绳索绑扎以损伤。
3)在负温下安装构件时,应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按规定的顺序进行安装,平面上应从建筑的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下向上逐步安装。
4)构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清楚干净,但不的损伤涂层。
5)高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不得有积雪、结冰并不的水泡、接触泥土、油垢等赃物。
7)在负温下钢结构安装的质量,除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》(gb50205)的要求外,尚应按设计的要求进行检查验收。
8)在安装过程中进行全过程各工序的测量、测试、监控工作。
5.3钢结构的焊接。
5.3.1 焊材管理。
1)选用负温度下钢结构焊接用的焊丝、焊条,在满足设计强度的要求前提下,应选用屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
2)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙,烘焙合格后,存放在80-100°烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取负温度下焊条外露超过2h应重新烘焙,焊条的烘焙次数不宜超过3次。
3)焊剂在使用前必须。
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