015冬施方案交底

发布 2022-02-05 11:19:28 阅读 4670

1、交底对象:项目部全体管理人员、劳务队全体管理人员。

施工时间:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温,即进入冬季施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃,解除冬季施工。廊坊地区一般每年的11月15日至次年的3月15日为冬季施工阶段,冬季施工阶段必须采取冬季施工措施。

2、施工部位。

根据施工组织设计的安排及目前工程施工的进展情况,冬期施工各阶段的施工计划如下表:

备注:1-11轴房心回填土根据今冬天气情况和首层框架梁、板砼的拆模强度情况确定年前是否能够回填,故此计划延续至2023年3月15日。

三、物资准备。

1)冬施材料根据实际工程量提前做出计划,并确保在每年11月5日前进场防止寒流突然来袭对结构施工质量造成影响和损失,冬施物资库建在工程北侧办公室东侧,详见平面布置图。

冬施材料计划表。

2)测温箱设置在建筑物北侧木工加工房处一套,临近钢筋加工区一套。测温箱规格按300*300*400mm定做,箱体白色油漆内置校验合格的u型温度计,测温箱距建筑物10m以外通风良好位置,设置距地高度1.5m确保冬期正常使用。

3)砼输送泵(45m汽车输送泵)设在现场建筑物外墙南侧(北新街北侧便道)边缘,因场地实际情况不能搭建输送泵房。搅拌站距施工现场较近,约3.5公里,确保现场砼运输道路畅通。

并要求砼搅拌站对输送泵做好保温措施并在协议中签订相关冬施措施等内容。

4.钢筋工程。

4.1在负温度条件下使用的钢筋,使用时要加强检验。钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和磕痕。

4.2当气温低于-20℃时,为避免钢筋弯折时发生强化,造成钢筋脆断,不得对hrb400进行冷弯加工。

4.3 钢筋在负温状态下可采用电弧焊方法进行焊接。当环境温度低于-20℃时,不要进行施焊。

4.4 雪天或施焊现场超过**风焊接时,要采取遮挡措施,焊接后冷却过程中的接头严禁碰到冰雪。

4.5钢筋在负温度下进行电弧焊,采取分层控制施焊。热轧钢筋焊接的层间温度要控制在150-350℃之间。

4.6钢筋在负温度下帮条焊或搭接焊时,帮条接头或搭接接头的焊接厚度不小于钢筋直径的0.3倍,焊接宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

4.7冬期钢筋施工阶段,雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪,防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道,不得在钢筋架上行走,防止钢筋变形,人员摔伤。

下雪天气绑扎钢筋,绑扎好的部分加盖塑料布减少积雪清理难度。

4.8为避免钢筋丝头加工润滑油受冻,梁、柱、墙钢筋尽量冬施前加工完。

5 模板工程。

5.1墙柱梁模板的保温在覆面多层板和木龙骨外挂双层保温被,模板支设完成后用铁丝将阻燃保温被固定在外侧,转角两侧保温被必须保证有搭接。板底顶板支模时应对外墙门窗洞口用防火保温被、五彩布密封、封闭,板面砼浇筑完成后先覆盖一层塑料布再覆盖一层阻燃草被。

5.2墙、柱、顶板模板的拆除要比常温施工适当延长时间,要依据测温记录和方案中推算成熟度和同条件养护试块强度达到4mpa,现场设置了标养箱,可通过72小时同条件试验与4mpa比较来确定砼是否超过临界强度。

5.3墙柱模板的保温应在砼冷却至5℃后方可拆除,当砼与外界温差大于20℃时,拆模后的砼表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。具体保温措施如下:

墙体模板拆除后利用拉结丝杆孔配绑扎丝固定阻燃草被,每块保温被最小搭接100mm宽,保温被下口用木方顺墙方向压实防止核心筒或洞口被风吹开砼后期温度损失。

核心筒洞口挂两层阻燃被封堵,每层只留一个门口悬挂或门帘为施工和巡视进出使用。

框架柱模板拆除后事先用塑料布包裹,再用一层保温被按框柱横向包裹确保砼后期温度损失。

5.4工地质检员根据试验结果填写砼拆模申请,报项目部技术负责人和相关人员批准。粱板底模拆除时砼强度必须达到100%方可拆除。

5.5进入冬施后,要将模板脱模剂由水性脱模剂改为3:7的油性脱模剂,且不得使用废机油配置。

5.6在模板底部留置清扫口,雪后要对支设的模板进行清理,并注意不能损坏脱模剂,发现损坏要及时补刷。

6、混凝土工程。

6.1商品混凝土搅拌站的控制:

结构砼采取预拌泵送浇注方式,对大厂县圣丰商品混凝土的搅拌、运输和泵送,泵车做好保温,应符合河北省商品混凝土管理规定。对冬施砼强度等级、塌落度、水泥品种、水泥用量、砂石要求、防冻要求、出机温度、初终凝时间、出灌温度、环境质量等要求必须符合建筑工程冬期施工规程jgj104-2011相关规定,具体指标要求执行如下:

6.1.1 冬施砼根据不砼强度等级确定最大水胶比但不大于0.55,最小水泥用量水泥用量不宜小于300kg/m3 (强度小于 c15的砼,其水灰比及水泥用量可不受以上限制)。

6.1.2 砂率必须在38%—42%(签订合同时应给出具体要求)灰砂比必须为1:2—1:2.5;石子粒径不大于25mm;砼坍落度必须在140-180mm范围内。

6.1.3 砼的含碱量必须小于3kg/m3,砼中氯离子含量不超过0.2%。

6.1.4 根据砼的运输距离、浇筑速度及分层厚度,确定砼的初凝、终凝时间(一般要求初凝时间4-6小时,终凝时间宜在10-12小时)。

6.1.5 砼预拌出灌温度控制在15℃,砼由泵送运至工作面温度控制在10℃以上,入模成型后的温度不得低于5℃。

运输时间超过2小时或进入元月施工的砼预拌出机温度应适当提高至18-20℃。

6.2 砼的运输和浇筑。

6.2.1 砼浇筑过程中入模温度不得低于10℃,运输和浇筑过程入模温度的控制详见热工计算来保证砼质量,但不得在-10℃和夜间10点以后及下雪过程中浇筑砼。

6.2.2砼的现场输送设备必须用草帘被覆盖或采取其它保温措施,以保证在输送过程中降温速度不超过5℃/h。

6.2.3 砼在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,检查砼泵管保温措施是否到位。

6.2.4 砼在浇筑过程中,入模成型后的温度不得低于5℃,砼运输和浇灌过程入模温度的控制用热工计算来保证,不得在-10℃以下天气、夜间10点以后及下雪过程中浇筑砼。

尽量多到避开夜间和低温天气浇筑砼的工作安排计划。

6.3 砼试块数量。

6.3.1 砼工程在浇筑地点随机取样、分层、分段、 分量按常温施工条件制作28天标养试块及结构实体试块。

6.3.2 砼结构工程冬期施工的砼,增设三组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的砼强度及增加同条件28天后转标养,在标养28天(即56天)试块(抗压、抗渗均需留置)。

6.3.3 根据施工需要,还必须制作用于砼拆模前强度检验的与结构同条件养护的砼试块个一组,以保证拆模时砼强度达到4.0mpa。

6.3.4 制作砼试块的人员必须持有试验工证且专人完成,确保试块在不受冻情况下及时送达试验室,并保证在标养条件下进行养护。

6.3.5 同条件养护试块要做好标识,覆盖条件必须同结构相同,放在避风处,禁止用传热系数大的潮湿的保温材料进行养护,以保证砼试块的强度。

6.3.6冬期施工结构实体试块试压要求为:

结构实体试块同条件养护0℃以下温度不进行累计同时其天数也不进行累计;当0℃以上天气数累计到60d或温度累计到6000后方可进行试压(即正温天数为有效龄期),通常负温下以60天的为参考数据。

6.4 砼结构临界受冻强度及砼拆模强度。

6.5.4.1 冬期浇筑的砼结构的临界受冻强度为4mpa,因此要求冬期浇筑的砼在受冻前的抗压强度不低于4mpa。对于有抗渗要求的砼,临界强度不宜小于设计强度的50%。

6.4.2掺用防冻剂的砼,当室外最低气温在-15℃以上时全现浇结构墙柱砼同条件试块强度报告和热工计算实际值强度达到4.0mpa时才准拆模。

6.4.3 现浇楼板的砼拆模强度,必须严格执行规范规定,并验算已拆模楼板承受上部模板和刚浇筑砼楼板及施工荷载时的强度。

6.4.4结构砼的模板和保温层拆除后,若砼结构内部与外界温度差大于20℃时,拆模后的砼表面应采取保温养护的临时覆盖措施。

6.4.5要注意砼在拆模后的成品保护,砼顶板上人或堆料应遵守限时、限额要求,并需经过技术负责人同意。

7、 冬施期的测温及记录。

7.1 大气测温。

7.1.1测量大气温度使用高低温度计。

使用方法是:u型水银柱左右两侧所指的温度读数不同,用以记录大气(或室内)的最高最低温度。左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为从上次测温以后直到此次测温期间温度发展的最低点,即最低温度;右侧蓝色浮动砝码的下端所指刻度为上次测温后直到此次测温期间温度发展的最高点,即最高温度。

记录好大气温度和最高最低温度后,用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。

7.1.2测大气温度的温度计放置在标准测温百叶箱内,百叶箱设置在试验室门口,并距地面高度1.5m的通风处,并要加锁,以防外人乱动。

7.1.3从11月10日开始至次年3月20日记录大气温度,大气测温一天测四次,测温时间为2:00,8:00,14:00,20:00。

7.1.4每天测大气温度,除将测试温度填在记录表内,还要及时将每天8:

00的测温结果抄写在小黑板上,一块放置在现场暂设会议室门前,一块放置在试验室门旁墙上,位置明显,字迹清晰,并把大气温度通知技术员、工长。

7.2 混凝土测温。

7.2.1 砼出罐温度:

测温人员要测量罐车砼出罐温度,首车、末车必测,浇筑过程中每二小时测一次,且每次浇筑或每工作班不得少于四次,将测温结果认真填入**。要求砼出罐温度不低于15℃,当发现出罐温度低于15℃时要及时通知砼工长严格退货。

7.2.2砼入模温度:

在砼浇筑过程中,首车、末车必测,浇筑过程中每二小时测一次,且每次浇筑或每工作班不得少于四次,将测温结果认真填入**。特别注意:当出现意外情况时,泵车中还有残余混凝土,停止一段时间后再次浇筑,要加强测温。

入模温度不得低于10℃,低于10℃及时报告工长,严格退货。

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