一、工程概况。
1.工程简介。
六三四所17##住宅楼工程位于朝阳区东环南路2号、航空工业总公司第六三四研究所院内，占地面积约6200m2，是航空工业总公司第六三四研究所和华野投资公司联合开发的职工住宅楼和商品住宅楼工程。（具体工程概况详见下表）
1.1建筑设计概况。
1.2结构设计概况。
2.冬施任务。
2.1本工程冬施前，只完成17##楼地下三层和裙房地下二层部分结构，故基础结构大部分在冬期施工完成。
2.2本工程冬施计划在2023年11月15日~12月15日完成±0.00以下结构，2023年3月1日~3月31日完成1~3层主体结构。
2.3冬施主要工程量：
2.3.1砼工程：砼量为7000 m3，日浇筑砼量为130 m3。
2.3.2钢筋工程：钢筋量620t。
2.3.3模板工程：约15000m2。
3、冬施重点与难点。
3.1工地现场场地狭小，扰民问题严重。
3.2 工程量大，工期紧且均为结构施工。
3.3 砼施工是本工程冬期施工的重点和难点。
二、冬施安排。
1、成立冬施领导小组。
为了确保对冬施的全面控制，成立冬施领导小组、冬施质量小组和冬施测温小组。（详见附表）
3、冬施的整体部署。
3.1砼采用商砼，经考察决定采用田华搅拌站产品。
3.2模板选择。
0.00以下墙体模板60系列小钢模板，柱子模板和顶板采用1.2cm厚竹胶板加方木配以碗扣脚手架支撑体系。
3.3 钢筋采用唐钢产品，产品各项指标符合规范要求。
3.4墙体小钢模采用外挂阻燃稻草被单层保温，稻草被采用12#铅丝连接严密；顶板砼采用覆盖一层塑料薄膜，再盖两层阻燃草被方法保温。
3.5 砼泵管采用岩棉管保温。
3.6 生活区、办公区利用电暖气、空调供暖。
3.7暂设工程施工及保温、原材料保温。
3.7.1临时管线：消防φ100管线：室外水平管线在11月10日前完成暗埋敷设，标高自然地坪下返1m。接至消火栓，露明管道保温采用岩棉管包裹外缠玻璃丝布方法施工。
3.7.2食堂、洗手池、厕所φ32～φ50管道采用缠草绳，外抹白灰膏方法保温。同时，厕所天窗进行封闭，室外洗手池搭设暖棚保温。
3.7.3原材料：库房加装电暖气，确保各种材料的规定保存温度范围内保存、使用。
三、冬施准备。
1. 技术准备。
1.1 组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底。
1.2组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育。让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。
1.3组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温，保温，砼养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。所有准备工作要在11月5日前完成。
1.4提前与商砼厂家签定合同，在合同中明确工程所需混凝土的强度等级，初凝时间、外加剂型号等，让商砼厂家提前做好试配工作。
1.5责成冬施测温小组对每日大气温度，混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。
2、材料准备。
2.1冬施材料计划表：
3、现场准备。
3.1冬施前对施工现场进行必要的场地整理，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。
3.2提前对外露的上下水管线，截门，消火栓等用岩棉管外缠玻璃丝布做好保温，防止受冻，泵管采用岩棉管保温。
四、主要项目施工方法。
1、混凝土工程。
1.1对商砼厂家的要求。
本工程为商砼，砼施工采用综合蓄热法，冬施对商品砼厂家提出如下要求。
1.1.1砼强度等级及数量提前一天告知砼搅拌站。
1.1.2砼坍落度170mm，允许偏差±20mm。
1.1.3砼原材要求：
水泥：普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。
砂 : 中粗砂现场试验报告，集料碱活性试验报告。
石子：最大粒径２５ｍ现场试验报告，集料碱活性试验报告。
粉煤灰：合格证、复试报告。
防冻剂：满足低温平均-15℃要求、合格证、复试报告，以上所有原材采用同一型号产品，以保证砼成型后颜色一致。
1.1.4砼到达现场的出罐温度不低于15℃。低于15℃一律退场。
1.1.5砼初凝时间不大于8小时，终凝时间不大于11小时。
1.1.6砼到达临界强度4.0mpa，时间不能超过36小时。
1.1.7砼标养试块的强度值达到设计强度的125%。
1.1.8砼同条件试块达到100%强度值的时间不超过28天。
1.1.9砼须为低碱砼，即每立方米砼含碱量不应大于3kg。
1.1.10砼配合比砂率不超过42%。
1.1.11砼**速度按20分钟一车。
1.1.12对搅拌站的技术要求提作为合同附件附合同后。
1.2砼保温。
1.2.1地下室小墙体小钢模采用外挂阻燃稻草被单层保温，拆模后挂防火阻燃草帘被保温；墙体大钢模保温采用大模板背肋加5cm厚聚苯板，拆模后挂防火阻燃草帘被保温；
1.2.2顶板、楼梯等砼用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温（据测温情况确定覆盖层数）。
1.3砼测温。
本工程主要17#楼为全现浇剪力墙结构，箱形基础。施工时设置测温孔，18#楼和裙房为框架结构，孔深均少于200mm，因测温仪探头长300mm，无法全部入孔，测温数据难以准确（不能与大气隔绝），故本工程墙体、框架柱、顶板不设测温孔，只设测温点。测温点只在板面布置，详见附图；墙板在小钢模背后，保温层下留设（见示意图）。
小模板片模测温点示意图。
1.3.1墙体砼测温。
1.3.1.
1墙体砼采用jdc-2型建筑电子测温仪测温。每道轴线选设一面墙设测温点。用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。
当发现温度达不到砼各阶段的要求时，要及时通知技术组采取措施（加强保温或推迟拆模）。
1.3.1.2对砼热量散失较快的墙板顶部按每道墙设3个测温点，以掌握砼最薄弱环节的温度。
1.3.2顶板测温。
1.3.2.1顶板测温采用jdc-2型建筑电子测温仪测温。顶板测温点布置图见附图。
1.3.3测温时间。
1.4.砼养护。
砼养护主要用自身水化蓄热和保温完成，低温及以后各阶段均不浇水养护。
1.5.砼拆模。
1.5.1墙、柱拆模。
砼的受冻临界强度为4mpa（掺防冻剂砼），待墙体砼同条件养护试块试压达到此强度时，经过申请、审批后方可拆除墙板模，但当砼表面温度与大气温度温差大于20℃时须对砼采取保温措施或延迟拆模。
1.5.2顶板拆模。
顶板拆模须待砼同条件养护试块强度达到设计强度的100％后，经过申请、审批后方可拆除。
1.6. 砼试块留置。
1.6.1进入冬期施工后，砼试块要比常温增加三至四组，一组用于测定砼的临界强度，一组用于测定拆模强度，一组用于测定砼来年转入常温28d时的强度(对于墙体增设挂外架砼强度7.
5mpa)。
1.6.2 墙体砼试块。
1 临界强度 4.0mpa 2 外墙挂外架依据7.5mpa
3 r28天4 同条件转常温r28天。
5 同条件r28天6 一组同条件转常温r28天备用。
1.6.3顶板砼试块。
1 临界强度 4.0mpa2 同条件 14 天。
3 r28天4 同条件转常温r28天。
5 组同条件转常温r28天备用
1.7砼振捣浇注。
1.7.1墙体。
1.7.1.
1砼到达施工现场后，由砼泵及时输送到作业面，墙体砼浇注前先铺5cm厚与墙体砼强度同标号水泥沙浆。每层铺砼厚度50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm。每次振捣扦入下层5—10 cm，使砼不形成砼冷缝。
1.7.1.2振捣捧移动距离为30 cm左右，墙体门窗洞口两边同时下灰，确保两边下灰高差不超过50cm，以免因单面下灰挤压门窗偏移。
1.7.1.
3振捣捧距门窗洞边大于30 cm，墙体砼浇筑时每层间隔时间不能超过2小时，以免砼接缝产生冷缝。为确保砼浇筑时的连续性，将每段墙体分隔成若干个浇筑小单元（每小单元浇筑时间为2小时，按每小时浇筑20m3砼计算，则每个浇注单元为40m3）。
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