路面冬施方案

冬期施工方案。

当“室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土施工即进入冬期施工”。陕北地区进入冬期施工的时间约为当年的11月15日至第二年的3月15日。根据气象资料：

陕北地区最冷月平均气温为-16.4℃；极端最低气温为-23.1℃；冬期日较差26℃，年降雨量546.

7ｍｍ，而年蒸发量却为1446.4ｍｍ。本工程由于工期紧，任务重，路面冬期施工才能保证明年底按期完工。

根据风大、气温低、路面宽和路面施工质量要求高等特点，冬期施工采用综合蓄热法。

一、路面底基层施工保温养护措施。

一）本工程路面底基层为20cm石灰粉煤灰水泥稳定土、二层20cm水泥稳定层和24cm砼面层。

根据施工方法、施工流程：施工放样→清理路基表面杂物拌合场拌料上灰土→摊铺整形→碾压→检测合格→养生完毕以后，二）路面基层施工保温养护措施工。

机械组合稳定碎石拌和机一套，大吨位自动倾卸车、摊铺机。设中心站集中拌和，倾卸汽车运送到施工地点，施工保温方法与底基层施工方法相同。

为加快施工进度，提高工作效率，保证施工质量，将路面底基层和水泥稳定碎石基层组织平行流水作业。

2、砼所用材料的选择和保温加热措施。

1）水泥：优先采用普通硅酸盐52.5水泥，进货检验前，不但要向厂家索要水泥的各种物理、力学指标，还要其化学分析报告，其中硷含量应控制在0.

6％以内，每进一批水泥都应有厂家质保单和我们抽检试验报告单，水泥各项物理、力学指标必须符合国标要求。

2）细骨料：应优先选用ⅱ区砂，细度模数大于2.5的中砂或粗砂，其中小于0.075ｍｍ的颗粒不应超过20％，应进行硷活性检验，要求清洁，不应有易被冻坏的矿物。

砂的质量要求。

3）粗骨料：采用连续级配的碎石，根据砼的要求，最大粒径不宜大于40mm。

碎石的质量要求。

5）粉煤灰：应优先选用ⅰ级粉煤灰，在正温掺加粉煤灰的基础上，可增加或减少粉煤灰掺量，以满足砼施工和耐久性要求。

6）拌合水：饮用水或井水均可作为拌合用水，各项化验指标应满足工程用水要求。

3、砼所用材料的加热原则。

冬期施工所用材料加热时，应优先采用加热拌合水的方法，其次是细骨料，最后才考虑粗骨料的加热，施工中将水加热至80-90℃,采用适当的投料顺序，使水先在搅拌机内先与细、粗骨料接触，将热量传给骨料，然后再投入其他材料，砼出机温度应保持在15℃以上，粗、细骨料冬期施工时不得夹杂有冰屑、雪团和冻冰，搭设施工保温棚，用煤炉加热，保证砂石料温度控制在5℃以上，水泥不得加热在施工前进场，保证水泥温度控制在3℃以上，保证砼的温度在10℃以上，顺利入模。

5、砼运输和浇筑。

砼运输车的料斗外用石棉被包裹，使用前用热水清洗加温，使用中经常清除沾附的硬化砼残渣，并及时清除残渣冻块。输送泵管外先套岩棉管再用塑料布包紧，减少热量损失，尽量缩短砼浇筑时间。施工须安排在气温高的白天，雨雪天气不得施工。

砼浇筑前，各种加热设备提前开动，以保证暖棚内气温保持在10℃以上。

6、砼保温养护。

砼浇筑完成后立即把浇筑口封闭起来，在养护期间要派专人定时控制暖棚内温度和湿度。使砼始终处于正温养护。

7、测温。应设专人对气温、砼所用材料和砼的温度及暖棚中的温、湿度进行测量，1）暖棚中的温度、湿度每昼夜测3次。

2）砼所用材料每工班至少测量3次。

3）搅拌机出口的砼拌合物的温度，每1ｈ测量一次。

4）振捣完毕时的砼温度每1ｈ测量一次。

5）对养护期间的砼，每4ｈ测量一次。

6）室外气温及工地环境温度每昼夜定时、定点测量4次，测温人员应同时检查覆盖保温情况，发现问题及时采取措施。

五、冬期施工注意事项。

1、施工组织

1）现场成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬期施工工作。

（2）组织参加冬期施工作业的工长、施工班学习冬期施工方案，掌握冬期施工的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。

3、安全消防措施，组织现场全体职工进行冬期施工安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严格遵守各项规章制度。

主要材料清单。

路面冬施方案

冬施方案抹灰地面屋面冬施

冬施方案方案

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