2023年设备管理工作总结

一、日常设备管理工作。

1、逐步完善设备台账信息，初步完成设备台账、安全阀台账等；

2、设备培训，车间设备技术人员或联系设备生产厂家技术人员对操作员工进行专用设备培训，如：磷酸二氢钠加药设施现场培训，碱渣装置理论及现场培训、多介质过滤器现场培训、臭氧发生器理论及现场培训、碱渣鼓风机现场培训等；

3、配合施工单位完成机泵电机、碱渣鼓风机、臭氧发生器、多介质过滤器、磷酸二氢钠加药设施等设备设施的试运行工作；

4、参与汽提塔、急冷塔、尾气吸收塔、碱渣罐、碱渣鼓风机等关键设备安装后验收工作，每天多次去现场关注硫磺**装置加氢反应器、制硫燃烧炉、尾气焚烧炉筑炉烘炉质量及其它设备设施安装质量；

5、参与碱渣处理装置、酸性水汽提装置投运前审查、终交验收工作；

6、积极参照标准、规范进行三查四定工作，查找出碱渣鼓风机轴承冷却水配管缺失、汽提塔填料装填不够、反洗水泵进口管线配管缺陷、预处理清水池出口管道配管缺陷等重大缺陷问题；

7、积极进行开工物料、工器具准备工作，如：机泵润滑油脂、f扳手、手套、胶皮管、毛毡等。完成供排水车间化肥循环水硫酸罐浓硫酸倒运至碱渣装置硫酸罐临时配管施工；

8、完成原尿素车间库房平库统计工作；

9、车间设备管理人员派外学习兄弟厂家设备管理经验及与本车间相关设备技术；

10、配合技术开发中心完成对车间计算机、打印机信息统计及报废计算机、打印机**工作。

二、2023年工作计划。

1、积极做好新装置设备基础资料的收集整理，台账化、信息化的工作；

2、组建设备长周期运行委员会，明确分工和各设备管理人员职责。对设备故障时间、故障部位、故障原因、更换备件名称等检修内容进行详细统计，以掌握第一手设备检修、维护、保养资料。利用故障树等分析工具对设备故障进行详细分析，找出问题所在，对症下药制定相应检维修计划；人力资源 - 企业的管家。

3、全面深入推进5s工作。制定详细的活动方案，发动车间全体员工参与，逐步完善新装置标准化现场建设工作；

4、开展每周一次的周检工作，做好“红丝带”隐患查消活动。