2k312030 城市桥梁工程下部结构施工技术。
一、内容提要。
1、城市桥梁工程下部结构施工技术。
2、城市桥梁工程下部结构施工技术。
3、管涵和箱涵施工技术。
4、深基坑支护及盖挖法施工。
5、盾构法施工。
6、喷锚暗挖法施工。
7、城市轨道交通工程。
二、重点、难点。
1、掌握现浇混凝土墩台施工技术要求。
2、掌握现浇混凝土盖梁施工技术要求。
3、掌握预制砼梁板安装的技术要求。
4、掌握预应力材料与锚具的正确使用。
5、掌握管涵施工技术要求。
6、掌握深基坑支护结构的施工要求。
7、掌握地下连续墙的施工技术。
8、掌握盖挖法施工技术。
9、掌握盾构法施工控制要求。
10、掌握喷锚暗挖法施工技术要求。
三、内容讲解。
2k312030 城市桥梁工程下部结构施工技术。
2k312031掌握现浇混凝土墩台施工技术要求。
现浇混凝土墩台的施工应控制好模板配置、支架搭拆、钢筋绑扎、混凝土浇筑四大环节。
一、模板配置。
常用的模板有：固定式、拼装式、整体吊装式、组合定型钢模板。
对模板的技术要求：
1、具有必要的强度、刚度和稳定性，保证结构各部形状、尺寸准确。
2、板面平整、拼缝紧密不漏浆。
3、拆装容易，施工操作方便，保证安全。
6、验算模板刚度时，其变形值不得超过下列数值：
1）表面外露的挠度：构件跨度的1/400.
2）表面隐蔽的挠度：构件跨度的1/250
二、支架搭拆。
最常用的是扣件式钢管脚手架。
三、现浇混凝土墩台钢筋绑扎和混凝土浇筑施工要求。
2、水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。
3、浇筑混凝土的质量应从准备工作、材料、操作技术和灌后养护这四个方面加以控制。滑模浇筑应分层分段对称浇筑。采用插入式振动器时，应插入下层砼50～100mm。
4、若墩台截面积不大，砼应连续一次浇筑完成，以保证其整体性。如截面积过大，应分段分块浇筑。
6、在混凝土浇注过程中，应随时观察所设置的预埋螺栓、预留空、预埋制作的位置是否位移，若发现应及时纠正。还应注意模板、支架情况，若变形或沉陷应立即校对并加固。
7、高大的桥台，未经填土的台身施工高度一般不宜超过4m，以免偏心引起基底不均匀沉陷。
2k312032掌握现浇混凝土盖梁施工技术要求。
现浇砼盖梁施工应控制好模板设计、支架搭拆、预应力张拉三大环节的特殊点。
一、模板设计。
二、盖梁支架和施工脚手架。
一）地基处理。
1、地基处理，一般采用先用压路机碾压人工整平后，再在土基上铺设枕木或路基箱板，或在土基上铺设100mm碎石，然后铺设150mm砼的方法处理。
2、地基处理必须经验收合格后，方可进行支架和脚手架的搭设。
二）盖梁承重支架。
此**借用了预应力砼梁支架，道理相同)
1、立杆底部应有通长的槽钢或厚度不小于50mm的木板且上有100×100mm的钢板座垫衬。
2、必须设纵、横向扫地杆。
3、立杆的接长除顶部可采用搭接外，其余各层各步的接头必须采用对接扣件连接。
4、立杆上的对接扣件必须交错布置。
6、搭设完毕的盖梁承重支架，必须经验收合格挂牌后，方可投入使用。
三）盖梁施工脚手架。
1、盖梁施工脚手架部分与承重支架必须分隔设置，施工脚手架一般采取双排落地脚手架。
2、严禁在吊运盖梁模板及钢筋等作业时随意拆除脚手架的防护杆件。
3、脚手架必须可靠接地。
4、必须经验收合格挂牌后，方可投入使用。
三、预应力张拉。
2、张拉作业必须在脚手架上进行，脚手架的端头应设置防护板。
3、张拉作业应设置明显的标志，禁止无关人员进入。
6、张拉前，必须做到“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证、张拉前交流不清、预应力筋规格不符合设计要求、配套构建不符合设计要求、准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉！
7、张拉过程中，构件张拉两端不准站人，并设置可靠防护措施。
8、每次张拉完毕，必须稍等几分钟再拆卸张拉设备。
9、堵灌浆孔时，作业人员应站在孔的侧面，以防砂浆喷出伤人。
11、涉及交通道的张拉作业，为防止两端构件突然损坏弹出，应在其两端各设两道防线，进行保护。
2k312040城市桥梁上部结构施工技术。
2k312040城市桥梁上部结构施工技术。
2k312041掌握预制混凝土梁(板)安装的技术要求。
在城市中安装简支梁、板的常用方法为人字扒杆、龙门架或吊机，且以吊机单机或双机吊梁、板为主。
装配式桥梁构件在脱底模、移运、吊装时，混凝土的强度不应低于设计所要求的吊装强度，一般不得低于设计强度的75％。对孔道已压浆的预应力混凝土构件，其孔道水泥浆的强度不应低于设计要求，如无设计规定时，不得低于30mpa。
吊装、移动装配式桥梁构件时，吊绳与起吊构件的交角应大于600，小于600时应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。
一、架设安装前的准备工作。
一）架设方法的选择。
二）架设安装设备安全性验算。
为了保证架设安装工作的安全，应按架设安装的荷载及规范验算一些大型的架设安装设备和相应的临时构造物的强度、刚度和稳定性。
三）预制梁、板构件的安全性验算。
二、架梁的主要基本作业。
一）注意事项。
1、注意梁板的重心。
2、选择好起落梁板的方法。
3、移梁操作方法的选择。
梁板纵移或横移时，在坚固的轨道上使用平车较为安全可靠，且速度较快。
4、设置好控制方向的钢丝绳。
二）千斤顶起落梁。
1、千斤顶的选择。
一般起落钢梁或较轻的砼梁时可选用油压或螺旋千斤顶。起落大型的砼梁时，宜选用油压千斤顶，而不使用螺旋千斤顶。
三）吊放梁板。
2、起吊砼t形梁时，若吊钩不是钩住预埋的吊环，而是用千斤绳**吊放时，应采用不使梁的两个翼板受力的方法。
3、钢梁及小跨度的砼梁、板，可采用人字千斤绳起吊，或由一个吊点在梁的重心起吊。较大跨度的砼梁如用一个主钩起吊，必须配以纵行扁担。
4、各种起吊设备在每次组装后，初次使用时，应先进行试吊。试吊时，将梁吊离支承面约20～30mm后暂停。
四）横移梁、板。
五）梁板落位。
7.梁、板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置应以梁的纵向中心线为准。
2k312042掌握预应力材料与锚具的正确使用。
常用预应力材料有预应力筋和管道，其中预应力筋有钢丝、钢铰线、热处理钢筋等。
一、预应力筋的正确使用。
常用预应力筋进场时应分批验收。验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外，尚须按规定进行检验。每批重量≯60t。
按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整批预应力筋报废。
预应力筋的下料长度应通过计算确定。
预应力筋切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。
二、预应力管道的技术要求。
1、刚性或半刚性管道应是金属的。
2、半刚性螺纹管的钢带应符合规范要求。钢带一般不宜小于0.3mm
3、金属螺纹管的检验。
1）金属螺纹管进场时，除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、径向刚度、抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。
2）金属螺纹管按批进行检验。累计每半年或50000m生产量为一批。不足半年产量或50000m的也作为一批，则取产量最多的规格。
3）当按规定的项目检验结果有不合格项时，应以双倍数量的试件复验，复验不合格，该批报废。
4.管道其他要求。
三、预应力锚具夹具和连接器的技术要求。
一）预应力锚具夹具和连接器分类。
预应力锚具夹具和连接器是预应力工程中的核心元件，它是保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业的关键，应具有可靠的锚固性能，足够的承载能力和良好的适用性。
预应力张拉锚固体系划分一览表。
划分体系。预应力品种钢丝束镦头锚固体系、钢绞线夹片锚固体系和精轧螺纹钢筋锚固体系；
按锚固原理支承锚固、楔紧锚固、握裹锚固和组合锚固体系。
螺丝端杆锚具，精轧螺纹钢筋锚具和镦头锚具属于支承锚固。钢质锥塞锚具、夹片锚具(jm)和楔片锚具(xm，qm和ovm)为楔紧锚固。
先张法生产的构件中，预应力筋就是握裹锚固的。
三）预应力锚具夹具和连接器进场验收规定。
检查项目检验频率。
外观检查从每批中抽取10％的锚具且不少于10套检查。如不合格，取双倍检查，如仍有一套不合格，则逐套检查。
硬度检验从每批中抽取5％的锚具且不少于5套检查。如有一个零件不合格，取双倍零件检查。如仍有一个不合格，则逐套检查。
静载锚固性能试验对大桥等重要工程，抽取6套锚具组成3个组装件进行试验。如有一个试件不合格，另取双倍试验，如有一个试件不合格，则该批不合格。
2、预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。
四、预应力材料的保护。
1、预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
2、在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地上，必须垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施。
3、锚具、夹具和连接器均应设专人保管。
2k312043熟悉现浇预应力混凝土连续梁施工技术要求。
2k312043熟悉现浇预应力混凝土连续梁施工技术要求。
现浇预应力混凝土连续梁常用的方法有：支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。
一、在支架上浇筑现浇预应力混凝土连续梁的技术要求和注意事项。
1、支架稳定性、强度、刚度的要求应符合规范。验算倾覆稳定系数不得小于1.3；受载后的杆件挠度不得大于结构跨度的1/400.
3、整体浇筑时应采取措施，防止梁体不均匀沉降产生裂缝。若地基下沉可能造成梁体砼产生裂缝时，应分段浇筑。
4、承重部位的支架和模板，必要时，应在立模后预压，消除非弹性变形和基础的沉陷。
5、钢筋骨架的安装应注意以下几点。
1）钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。
4）骨架的施焊顺序，宜由骨架的中间到两边，对称地向两侧进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活。相邻焊缝应分区对称跳焊，不可顺方向连续施焊。
5）为保证砼保护层厚度，应在钢筋骨架与模板之间放置砂浆垫块、砼垫块或钢筋头垫块。
6）砼浇筑后应立即进行养护。洒水养护时间，硅酸盐水泥不少于7d。矿渣、火山灰及粉煤灰水泥，不少于14d。采用塑性薄膜或喷化学浆液等保护层时，可不洒水养护。
在强度未达到1.2mpa以前，应禁止通行。
当日平均气温低于+50c或日最低气温低于-30c时，按冬季施工要求进行。
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