09冬季施工方案OK

一．编制依据。

1、由赛鼎工程****设计的锅炉房总平面图、建筑施工图、结构施工图。

2、施工合同书。

3、施工议标文件。

4、国家建设部相关的现行施工规范，规程及有关法律法规。

5、现场勘察资料。

二。工程概况。

本工程为山西焦煤集团五麟煤焦公司10万吨/年甲醇一期锅炉房工程。本锅炉房设计为高低跨框架结构，长56m、宽47.5m、低跨高7m，高跨高33.

15m，建筑面积：2715.04㎡。

烟囱工程设计为钢筋砼烟囱，±0.000以上100m，上口外径为3.32m，内径为2.5m；下口外径为8.52m，内径为7.84m。

三。施工部署。

1.施工准备——①冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5°c，在第五天为冬季施工开始日期；现场应在11月初即开始进行测温。

②根据目前施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度。

③ 结合工程特点及天气气温，合理选用外加剂和保温措施。

2.现场准备——①根据施工进度计划，材料部门提前联系落实机具、外加剂和保温供暖设备及材料进场。

②对各种加热设备及保温材料仔细检查其安全可靠性。

③提前做好施工供水管道保温防冻工作。

3.组织实施——①组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

②进入冬施前对保温人员进行组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

③安排专人进行测温，做好记录，及时了解天气状况，防止寒流袭击，积极采取预防措施。

四。材料名称及所需用料。

1.阻燃草垫子：6000㎡

2.塑料薄膜：10000㎡

3.编织布：10000㎡

4.方木：50×50×1000方木500根。

5.16＃铁丝：500kg

6.±50°c温度计：50根。

7.白铁皮：5㎡

8.机油：2kg

9.红砖：240×115×53 3000块。

10.425＃水泥：3t

11.砂：15m3

13.煤：30t

五。冬季施工项目。

1.锅炉房房心局部回填土，烟囱室内外回填土。

2.锅炉房±0.000以上主体砼框架结构施工。

3.在进入冬施后，气温条件容许情况下进行烟囱施工。

六。总体方案。

本工程采取保温作业法，围绕以上三项内容进行冬季施工：

1.距离锅炉房轴线2 m处沿建筑物四周搭设防风墙。

2.当气温降到-10°c后，为保证砼在未达到临界强度前受冻，采取围护墙内生炭火提高温度，直至砼达到临界强度。

3.砼梁板柱采用一层塑料薄膜、两层阻燃草垫子覆盖进行保温。

4.钢筋加工区内搭设保温棚方可进行钢筋机械连接、焊接及铁件等焊接工作。

5.砼根据气温变化及时联系商砼搅拌站掺防冻剂延缓受冻时间。

6.因冬天施工白天时间缩短，天气寒冷，造成劳动力降低，产生人工降效。

七。冬季施工技术措施。

1.土方工程。

在正式进入冬施前，土方回填工作将基本完成，只剩少量进行局部房心回填。

填方前清除基底冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含冻土块进行回填。

回填土应用50mm筛孔过筛，做到随筛、随填、随夯、随盖，当气温低于-10度时，不得回填作业。

对于基槽范围内的回填土，不得用冻土块或受冻的黏土做回填土，对沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总量的15％，土块粒径应小于15cm。

回填应连续进行并夯实，以免已填土的受冻，并做好有效的保温防冻措施。对当天回填的土面层上采取覆盖草垫子保温，防止过夜面层冻胀，第二天回填前如有冻结部位，必须挖出后重新回填。人工夯实时，每层厚度不得超过200，夯实厚度应为100～150，每层夯实后监理见证取样送试验室试验，合格后方可回填下一步。

2.钢筋工程。

①钢筋加工要按照规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放。②在钢筋加工区以脚手架为骨架搭设长10m、宽6m、高3m的暖棚，用帆布或彩条布进行围护，50×50×1000方木配合铁丝加以固定帆布或彩条布。③负温闪光对焊：

采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，钢筋端面较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整则采用闪光-预热-闪光焊。调伸长度增加10﹪～20﹪，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力减缓冷却速度，改善接头性能。在闪光过程开始前，将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢。

④负温电渣压力焊：施焊时电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度确定，它影响渣池温度、黏度、电渣过程的稳定性和钢筋的熔化速度，当电流过小时，常发生断弧，使接头不能熔合。焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度调整，焊接时间过短会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头熔熔合，所以应适当加大时间。

在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间应延长2min左右，接头的渣壳应延长5min，方可打渣。⑤钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净并对浇筑好的砼面层上的预留钢筋上的砼及时清理干净。⑥所有闪光对焊及电渣压力焊在监理见证取样后送试验室试验，合格后方可使用。

3.模板工程。

模板保温措施：反梁、柱模板采用围一层岩棉被保温，并用16＃铁丝维护固定岩棉被。顶板随同浇筑后铺一层塑料薄膜一层阻燃草垫子、一层岩棉被进行保温。

梁、板砼达到设计强度75%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15度以内，如超过15度，加强保温措施，提高表面与外部温度，直到砼在养护期内缓慢冷却，方可拆除保温。柱模板在同温度降到5度时，强度达到设计强度时即可拆模，梁板达到100%时方可拆除模板及支撑。

4.砼工程。

冬季施工期间结构部分全部采用商砼，并在进入冬季施工时提前与商砼站联系在同、砼中掺入防冻剂，配制防冻剂要由专人负责，并严格控制防冻剂等外加剂的用量。要求同搅拌温度不低于10度，入模温度不低于5度。在浇筑砼前，及时清除钢筋及模板内外的冰雪冻块和污垢。

砼要充分搅拌后在卸车，每盘时间不少于180s，不许任意加水。梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端赶浆浇筑，顺序为柱—梁—顶板。砼在振捣密实后抹平。

5.砼养护及试件留置。

1）梁板拆模后，框柱用一层塑料薄膜裹住，在用一层纺棉毛毯和一层彩条布缠绕裹住，并用铁丝绑住，在柱顶用一层塑料薄膜及一层毛毯覆盖，以防柱顶面冻裂，顶板铺一层塑料薄膜一层纺棉毛毯、一层彩条布赫一层草垫子进行保温。对于构件边棱、端部和凸角要特别较强保温，新浇砼与已硬化砼的连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部较热措施。并依照气温变化，砌砖生火进行养护，火炉采用240×115×53红砖砌筑，尺寸为1.

2×1.2×0.6m。

（砖炉布置及详图见图1）

每层设置8个火炉）

图1）2）按照规定留置龄期为28d标准养护试块及同条件养护试块，且砼同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件一致，同一强度等级的同条件养护试块，留置数量不宜少于4组（含1组标准养护）。

6.脚手架工程。

在主体结构施工时采用满堂脚手架，脚手架搭设采用扣件式钢管脚手架，立杆间距为1.2m,横杆间距为1.5m，距地200mm设置扫地杆。

上铺5cm厚木架板进行铺设，架板不得少于3块。架子地基应平整夯实，脚手架的立杆不能直接立于地面，应加设垫板或垫木，垫板或垫木厚度不小于50mm，并且在建筑物四周搭设双排外架，用钢管扣件搭成台阶。由于锅炉房a～c轴、1～9轴±0.

000以上建筑高度为33.15m，要求沿脚手架外侧以及全高方向连续设置剪刀撑，两组剪刀撑之间用碗扣式斜杆，以增加脚手架的整体稳定性及均匀传力的作用。在建筑物四周设置防风墙，防风墙随结构层砼施工的升高而不断加高，每层应高于砼施工结构层3m以上，防风墙采用里一层密度网，外一层彩条布，密度网用于稳定彩条布，以增加防风墙的刚度，密度网与彩条布沿外架布置，并用宽50×50×1000的方木，横向每隔2根立杆竖向布置一根，竖向每隔2m布置一根，并用铁丝穿过密度网、彩条布与外架钢管进行绑扎固定，以稳定彩条布与密度网，增加防风墙的稳定性。

在防风墙四周向外1.5m处，设置明沟排水，沟宽0.3，深0.

3m。（剪刀撑、防风墙及明沟见图）

剪刀撑设置大样图2）

防风墙及明沟见图3）

7.测温孔布置及温度测量。

1.测温孔布置：（1）每根柱头柱脚位于迎风面设一个测孔，深为

1∕3柱断面边长尺寸。（2）毎跨梁设两个测孔，深为1∕3，垂直留置。（3）楼板以表面温度代替砼温度，每300㎡一个孔，深为1∕2板厚。

2.测温时间：（1）对砼出罐及入模温度进行检查。（2）气温每日3次：00。（3）砼养护温度每天6次：00。（见附表）

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09年111冬季施工方案

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