质量工艺部2023年总结与明年计划。
一、2023年重点工作完成情况：1、全年质量任务指标完成情况：
序号12345678910
年度指标值95%100%90%95%0.250.650.8570%100%98.5%
分子值422248187793611188003232
分母值上年完成情况（%）44224864856202020236003232
2、重要工作完成情况（工作成绩、亮点），：
1)全面加强了公司的质量目标管理，将质量目标分解到各个部门，并制。
定了《质量考核办法》，对未按时完成的部门进行考核，并要求其分析原因、制定整改措施。
2）进一步完善了公司的质保体系建设，梳理了质量管理流程：共编制发。
布实施了质量管理制度9份，规范了质量管理流程13份，编制了41份检验作业指导书，完成了14份生产工艺指导文件，各种记录**58份。
3）产品实物质量改进项目汇总：产。改进。
序品主要问。
改进措施或方案效果。
号型题描述。说明。号。
整机结构件、液。
压件螺1、针对此质量问题螺栓。
防锈成立了重品项目组，效果栓螺母纳入了重品管理；好，2、外露面全部选用1在未出达克罗螺栓螺母，在外观质量未破坏涂层的情况。
厂就生下，可达到1500小提升明时不生锈；显。锈严重，影响产品外观。
1、针对此质量问题。
此项涂装整成立了重品项目组，纳入了重品管理；目实。
在工艺方面进行施体质量2了改进：由零部件喷后，效果比较差，漆改成整机喷漆；3、更换了一家涂装非常。
外协厂家，使涂装质明2给客户量可控且能够严格显，按事业部的要求进外观。
的第一行涂装。质量。
4、增加了一个半封有个。
形象不闭的涂装车间，制作明显。
了很多涂装工装，加的提。
升。好。强了对涂装人员的培训与考核。附**。
1.联系钢丝绳**商，组织相关部门召开钢丝绳故障质量分析会，分析并解决此问题。2.对此批有问题的库存卷扬筒全部重。
新全检，设计定制了钢丝。
钢丝绳一套检验工装，对后绳没。
续供货卷扬筒一律有再。
出现挤压变全检，严把质量关。3.对钢丝绳装配工挤压变形、跳艺进行改善，要求工艺制定钢丝绳装配形、
作业指导书，并设计跳绳。制作钢丝绳装配工绳。装。4.从设计上进行改进，卷扬筒槽距、槽半径r及滑轮槽半径r均按照钢绳标称直径的1.05倍进行设计。
整改。1、技术部出技改通后过。
过线管知单，更改过线管搭线管。
子图纸，增大焊缝长搭子。
焊缝搭子焊度，避免焊缝开裂。2、生产部根据技改再也没有缝开裂。单对库存和在制品进行加强。开裂。
1.我司多次组织油缸**商召开质量沟通会，要求油缸生产加工图纸必须经油缸我方技术重新评审。
确定，后续供货必须漏油和内随货提供出厂检验泄问报告和合格证。题有桅杆油2.要求**商提供。
油缸关键零部件（派了明显的克密封件）原产地证缸漏油、明书，加强对**商改。
善，的质量控制与考核内泄。力度。发生频率3.由于油缸我司没明显有相应的检验设备下和资质能力，因此后降。续供货会加强对油。
缸进货的验证检验，不定期抽样委外检验。
jvr180，液压设计工程已对整改jvr280油管布。
局凌乱、图纸进行修改，并已后管。
影响外观；装配实施。时动力头马达与动力头护栏干涉；不利于对马达排量调平的操作。
路布。局整齐、美观、无干涉。
4）建立了质量周报、月报和季报制度，加强了质量统计与数据分析，自。
行设计制作了许多生产、检验工装，进一步提高了生产效率和质量检验水平；每月定期召开质量例会，重点解决外购外协、设计、生产装配和售后故障，主要解决了钢丝绳挤压变形问题、液压渗漏油问题和提升了整机油漆外观质量。
5）加快与**商签署质保协议，对**商的质量管控及索赔等工作逐步。
进行了规范：全年共签署了35份质保协议，签订技术加工协议7份，组织外购外协**商召开了32次质量沟通会，进一步提高了钢丝绳、动力头、油缸、下桅杆、轴套、过渡阀块等外购外协件质量。6）进一步加强了对质量岗位相关人员业务培训和全员质量意识培训，不。
断提高本单位员工的质量意识和业务技能水平，全年共组织进行了质量培训19次，工艺培训13次，生产安全培训5次，新员工入职质量培训3次。
7）推动qc小组活动、合理化建议等群众性、全员参与的质量管理活动：
上半年在总部品管注册了2个qc小组推动质量改进，以“提质增效降成本”为原则，不断提升员工参与质量改进的积极性和主动性，全年共收集合理化建议37项，经评审采纳有效合理化建议13项。8）根据公司质量方针和质量目标，加大了质量考核奖惩力度，通过质量。
故障分析会、早会、班前会等在事业部倡导“人人管质量，个个抓质量”的质量氛围，对公司的质量文化和理念在事业部全员中进行宣贯培训；在生产车间设计制作了质量看板、生产看板、工艺操作规程看板及生产安全看板，并创办了公司的质量内刊，不断宣传公司的质量文化与质量经营理念。
9）根据签署的质保协议，全年共进行质量索赔三次，累计索赔回金额。
186700元，为公司挽回了部分质量损失，降低了质量成本。10）工艺管理建设。
2023年3月份以来，工艺工作的重点在工艺管理体系建设，目前，工艺管理体系建设已以完成以下几个工作：
a.起草并发布了《工艺管理办法》，工艺工作有据可依。
b.外协**商考察及相关技术协议签订，有效地控制了主要结构件的外协质量。
c.完成了生产现场工艺看板的设计，工艺要求逐步实现了可视化要求。d.根据事业部的规划，重新对北跨厂房进行了工艺布局设计，并组织生产部按新工艺布局调整完毕；
e.起草并发布了《现场管理办法》，加强了现场管理的执行力度，使生产装配现场有了一个明显的提升。
11)工艺改进。
a.图纸审查：2023年以来在工艺审查方面，完成jvr400及jvgks25试制图纸审查，完成了jvr180、jvr280以及jvr360产品定型图纸的审查，共提出问题1032项，其中被采纳的问题有822项，有117项问题未见反馈，未采纳的问题93项，前期有效地控制了80%的设计问题。
b.产品工艺改进：2023年以来共提出工艺改进5项，解决了桅杆生锈问题、t6以下原材料选择问题，联接体钢套松动问题，jvr180销轴报废问题以及涂装外观问题，有效地提高了生产效率以及产品质量，降低了产品成本，为公司创造效益达50000元以上。
c.标准化：由于事业部处于发展初期，标准化工作还没有开展起来，2023年以来，工艺工作将标准化工作纳入工艺改进的一项重要工作，先后编制并发布了《标准件书写规范》和《原材料选择规范》两个文件，使设计、生产、采购、工艺、质量的标准化逐步走上正轨，通过标准化工作，有效地降低了管理成本。
12)工艺文件完善。
2023年以来，完成了所有在制品的工艺文件，覆盖率达100%，7
完成了部分非在制品的工艺文件，覆盖率约30%，总工艺文件覆盖率65%。主要体现在：
a.完成了《焊接工艺规程》、《装配工艺规程》、《涂装工艺规程》的编制和发布。
b.完成了系列《产品检验记录》的编写和实施。c.
完成了所有装配作业指导书的编写和实施。d.完成了所有焊接作业指导书的编写和实施。
e.完成了所有系列产品涂装作业指导书的编写和实施。f.
完成了所有工序领料单的编制。
g.完成了产品所有外购件、标准件、外协件、自制件明细表的整理和编制。
h.完成了所有型号产品调试大纲及作业指导书的编写。
i.明确了关键质量控制点要求及部分《检验作业指导书》的编制。j.
编制了高空作业车试制工艺流程以及工艺方案。k.完成了自制产品材料定额的计算和统计。
13)生产指导：
2023年以来，工艺在生产指导方面，圆满完成了19台机的生产指导任务，解决了至少60项生产问题。参与了高空作业车试制工作，8
提出并解决现场问题至少166项。14)工装设计。
2023年以来，工艺设计并配合生产制作了工艺轴、轴架、工作梯、检。
验样板等工装41件，极大地提高了工作效率和产品质量，规范了生产现场。15）工艺规划。
2023年以来，根据公司安排，先后对现有生产厂房以及新址厂房进行了工艺规划，尤其是对现有生产厂房的规划，为生产现场管理提供了可靠依据，极大地改善了生产环境，为精益生产打下了基础。二、存在的问题和拟采取的措施：1、存在的问题：
1）由于质量工艺部人手不够（共5人），很多工作没有好好开展起来。2）质量提升和产品工艺改进活动还有待加强。3）本部门全员的专业技能和综合素质有待提升。
4）工艺对生产现场的指导与检查不够，造成工艺执行力不到位。5）质量、工艺执行力度不够，质量工艺考核还没开展起来。6）质量和安全管理体系还没有建立起来，有待完善。
2、拟采取的措施：
1）已向人力部提交人员需求计划，明年计划补充2-6人；
2）为了提高整机产品质量和性能，明年在质量提升和产品工艺改进方面将采取以下措施：
a.由于今年2个重品项目实施效果较好，明年将进行推广，起草建立重品管理制度，把重大质量问题纳入重品项目进行提升；
b.开展qc小组群众性活动，建立季度质量先进单位、质量标兵和先进个人的评比活动，形成良好质量氛围，发动全员的力量提高产品质量；c.建立合理化建议提案制度，充分调动全员来关注和提出合理化建议；d.
针对售后反馈的故障，建立十大售后问题改善制度，组织相关人员专门解决售后故障，形成质量责任追溯制度。
3）明年将加大部门的专业技能和综合素质的培训，采取内培、外培和工作交流的形式不断提升全员的综合素质。
4）明年工艺每周将组织进行一次工艺纪律检查，对检查结果在看板上进行通报，并根据《工艺考核管理制度》进行奖惩。
5）质量工艺部明年将严格执行质量和工艺的考核，考核结果在每月的质量例会里进行通报。三、2023年重点工作举措：
为了实现明年的经营目标，确保“高品质、高效率、低成本”的宗旨。
得以实现，按时完成公司交待的各项工艺检验任务，严把产品质量关，使公司产品质量和工艺管理水平上升一个新台阶，特制定本计划。
1、针对外购外协件质量问题，质量工艺部将采取以下几点措施：1）、明年将把质量监控重心前移到外协厂，加大对外协厂的工艺技术。
指导、培训和督导控制力度，从而提升外协件质量；
2）、明年质量工艺部将加强对外购件的质量控制，如新供方选择、样。
品确认、月度**商质量评比、质量反馈和质量索赔等，提高外购件的检验水平，保证关键物料至少有两家以上的备选**商，以此来确保外购件即能满足生产发货需要，又能保证供货质量。
3）、明年要求与所有**商签订质量保证协议，把**商的管理作为。
一项重点工作来抓，不断提升外购件质量。
2、持续改正质量管理体系，把质保体系纳入到日常工作中去，真正建。
立一套行之有效的质量保证体系，使研发、技术、生产、采购、销售、售后、质检等整个过程都受控，全面提高产品质量，降低质量成本。
3、加强质量工艺部的日常考核与团队建设，建立员工晋升培训机制，11
加强工艺质检人才的培养，优化质检工艺人员结构，引进优秀的检验人员，要求所有检验人员必须参加国家质量专业技术人员职业资格考试，全面提升检验人员的能力水平和工作效率。
4、带领质量工艺团队选用先进的工艺方法和检验方法，制作最有效的检验工装，不断提高工艺水平和检验水平。
5、质量报表的统计与分析，每月定期组织召开质量例会，针对存在的生产装配、来料质量问题和售后故障进行讨论分析，督促责任部门采取相应的纠正预防措施，防止后续重**生。
6、每天在质量看板上及时公布质量动态，对质量问题在全公司范围内进行**，时刻敲响质量就是市场的警钟，从而提高公司全体员工的工作质量，最终达到提高产品质量和管理水平的目的。
7、明年质量工艺部将策划组织开展“五月质量月”系列活动。如开展质量知识抢答赛活动、品管圈活动、品质征文活动、合理化建议、质量流动红旗评比等活动，塑造良好地质量工作氛围。
8、明年要想法提高检验水平，提升检测能力和检验的准确性及可靠性，要购买一些检验设备，比如液压油清洁检测仪、超声波探伤检测仪等，设计制作一些检验工装，比如动力头同轴度检验工装、马达检验工装、卷扬筒槽。
质量工艺部2023年12月20日。
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