汽车材料教案

发布 2021-12-16 11:39:28 阅读 6484

《汽车材料》教案。

授课教师:卢宏文。

专业。聊城市交通技工学校

第。一、二教案。

a:课题:绪论。

b:课型:新课。

c:教学目的与要求。

1、 了解学习本课程的目的。

2、 了解本课程的基本内容及其发展史。

3、 了解金属材料在各行业中的应用。

d:教学重点与难点。

无。e:教学过程。

绪论。一、 学习本课程的目的。

本课程是研究金属材料的成份、组织、热处理与金属材料的性能间的关系和变化规律的学科。

二、 本课程的基本内容。

1、 主要内容:

包括金属的性能、金属学基础知识、钢的热处理和金属材料等。

2、 金属的性能主要介绍:

1)金属的力学性能和工艺性能;

2)金属学基础知识讲述金属的晶体结构、结晶及金属的塑性变形,铁碳合金的组织及铁碳合金相图;

3)钢的热处理讲述热处理的原理和工艺;

4)金属材料讲述碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属及硬质合金等金属材料的牌号、成分、组织、热处理、性能及用途。

3、 学习本课程的方法。

理论联系实际、注意观察现实生活中所接触到的金属材料。

三、 金属材料与热处理的发展史。

金属材料的使用在我国具有悠久的历史。

四、 金属材料在工业农业上的应用。

f:小结。g:布置作业 : 预习第一章序论及第一章第一小节。

第。三、四教案。

a:课题:金属的性能。

b:课型:新课。

c:教学目的与要求。

1、 掌握金属材料性能(工艺性能、使用性能)的概念、分类。

2、 掌握力学性能概念及其指标。

3、掌握载荷的性质、名称、分类。

4、掌握强度的概念及其种类、应力的概念及符号。

d、教学重点与难点:

1、金属材料的性能是教学重点。

2、金属材料的强度概念及种类是教学难点。

e、教学过程:

第一章金属的性能。

概论:1、 金属材料的性能包括:使用性能和工艺性能。

2、 使用性能:是指金属材料在使用条件下所表现出来的性能,包括①物理性能(如密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等)。②化学性能(如抗腐蚀性、抗氧化性等)。

③力学性能(如强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳强度等)。④工艺性能。

第一节金属的力学性能。

一、力学性能的概念:力学性能是指金属在外力作用下所表现出来的性能。

力学性能包括:强度、硬度、塑性、硬度、冲击韧性。

二、载荷的概念及分类:

1、 金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为载荷。

2、 分类。

按载荷作用性质分:

1 静载荷:是指大小不变或变化过程缓慢的载荷 。

2 冲击载荷:在短时间内以较高速度作用于零件上的载荷。

交变载荷 :是指大小、方向或大小和方向随时间发生周期性变化析载荷。

按载荷作用形式分:

拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷和扭**荷等。如:p3图。

三、变形的概念及分类。

金属材料受到载荷作用而产生的几何形式和尺寸的变化称为变形。

变形分为:弹性变形和塑性变形两种。

四、应力、内力。

1、 内力:金属材料受外力作用时,为保持其不变形,在材料内部作用作与外力相对抗的力,称为内力。

2、 应力:单位面积上的内力称为应力。

金属材料受拉伸载荷或压缩载荷作用时,其面积上的应力按下式计算:

=f/s式中:σ:应力 ,单位:pa ,1pa=1n/㎡

1mpa=1 *106 n/mm2

f:外力单位: n

s:横截面积单位: m2

f、小结:重点掌握几个重要的概念:使用性能、力学性能、力学性能包括五个指标、应力、内力。

g、布置作业: 书p

第。五、六教案。

a:课题:金属的力学性能。

b:课型:新课。

c:教学目的与要求:

1、掌握拉伸试验的测定方法;

2、掌握力——伸长曲线的几个阶段;

3、掌握屈服点的概念;

d:教学重点与难点。

1、理解力——伸长曲线是教学重点;

2、强度、塑性是教学难点。

e:教学过程:

一、强度:1 概念:金属在静载荷作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。强度的大小用应力来表示。

2 根据载荷作用方式不同,强度可分为:抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度和抗扭强度等。

一般情况下多以抗拉强度作为判别金属强度高低的指标。

1、 拉伸试样:拉伸试样的形状一般有圆形和矩形。

do:直径 lo:标距长度长试样:lo=10do

短试样:lo=5do

2、 力——伸长曲线。

纵坐标表示力f,单位n;横坐标表示伸长量△l,单位为mm。

1)oe:弹性变形阶段:

试样变形完全是弹性的,这种随载荷的存在而产生,随载荷的去除而消失的变形称为弹性变形。fe为试样能恢复到原始形状和尺寸的最大拉伸力。

2)es:屈服阶段:

不能随载荷的去除而消失的变形称为。在载荷不增加或略有减小的情况下,试样还继续伸长的现象叫做屈服。屈服后,材料开始出现明显的塑性变形。fs称为屈服载荷。

3)sb:强化阶段:

随塑性变形增大,试样变形抗力也逐渐增加,这种现象称为形变强化(或称加工硬化)。fb:试样拉伸的最大载荷。

4)bz:缩颈阶段(局部塑性变形阶段)

当载荷达到最大值fb后,试样的直径发生局部收缩,称为“缩颈”。

工程上使用的金属材料,多数没有明显的屈服现象,有些脆性材料,不但没有屈服现象,而且也不产生“缩颈”。如铸铁等。

3、强度指标:

1)屈服点:

在拉伸试验过程中,载荷不增加(保持恒定),试样仍能继续伸长时的应力称为屈服点。

用符号σs表示 ,计算公式:σs=fs/so

对于无明显屈服现象的金属材料可用规定残余伸长应力表示,计算公式:σ0.2=f0.2/so

屈服点σs和规定残余伸长应力σ0.2都是衡量金属材料塑性变形抗力的指标。

材料的屈服点或规定残余伸长应力是机械零件设计的主要依据,也是评定金属材料性能的重要指标。

f:小结。g:布置作业 p

第。七、八教案。

a:课题:金属的力学性能。

b:课型:新课。

c:教学目的与要求。

1、掌握抗拉强度概念、塑性概念及伸长率,断面收缩率的概念及计算机方法。

2、掌握布氏硬度概念、硬度测试及表示的方法点。

d:教学重点与难点。

同上。e:教学过程。

2)抗拉强度。

材料在拉断前所能承受的最大应力称为抗拉强度,用符号σb表示。计算公式为:σb=fb/so

零件在工作中所承受的应力,不于允许超过抗拉强度,否则会产生断裂。

二、塑性:断裂前金属材料产生永久变形的能力称为塑性。塑性由拉伸试验测得的。常用伸长率和断面收率表示。

1、 伸长率:

试样拉断后,标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。用δ表示:

计算公式:δ=l1-l0)/l0 ×100%

2、 断面收缩率:

试样拉断后,缩颈处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。用ψ表示

ψ=(so-s1)/so ×100%

金属材料的伸长率(δ)和断面收缩率(ψ)数值越大,表示材料的塑性越好。

例、有一直径do=10mm,lo=100mm的低碳钢试样,拉伸验时测得fs=21kn,fb=29kn,d1=5.65mm,l1=138mm,求:σs、σb、δ、

解:(1)计算so,s1

s0=πd02/4 =3.14×102/4=78.5mm2

s1=πd12/4 =3.14×5.652/4=25mm2

2)计算σs、σb

s=fs/so=21×103/78.5 =267.5mpa

b= fb/so=29×103/78.5 =369.4mpa

3)计算δ、ψ

=(l1-l0)/l0×100%=(138-100)/100×100%=38%

=(s0-s1)/s0×100%=(78.5-25)/78.5×100%=68%

三、硬度:材料抵抗局部变形特别是塑性变形压痕或划痕的能力称为硬度。

1、布氏硬度:

1)布氏硬度的测试原理:用一定直径的球体(钢球或硬质合金),以规定的试验力压入试样表面,经规定保持时间后卸除试验力,然后用测量表面压痕直径来计算硬度。

用hbs(hbw)表示:hbs(hbw)=0.102

当f、d一定时,布氏硬度与d有关,d越小,布氏硬度值越大,硬度越高。

2)布氏硬度的表示方法:符号hbs之前的数字为硬度值符号后面按以下顺序用数字表示条件:1)球体直径;2)试验力;3)试验力保持的时间(10~15不标注)。

f:小结。g:布置作业: p

第。九、十教案。

a:课题:金属的力学性能。

b、课型:新课。

c、教学目的与要求。

1、掌握洛氏硬度测试原理表示方法。

2、掌握冲击韧性的测定方法。

d、教学重点与难点:

1、教学重点洛氏硬度测试原理及表示方法。

2、教学难点洛氏、维氏硬度表示方法。

e、教学过程:

三、硬度:170hbs10/100/30:

表示用直径10mm的钢球,在9807n的试验力作用下,保持30s时测得的布氏硬度值为170。

530hbw5/750:

表示用直径5mm的硬质合金球,在7355n的试验力作用下,保持10~5s时测得的布氏硬度值为530。

3)应用范围及优缺点:测定灰铸铁、有色金属各种软钢等硬度不是很高的材料。

优点:能准确反映出金属材料的平均性能。

缺点:操作时间长,压痕测量较费时。

1、 洛氏硬度。

1)测试原理:

采用金刚石圆锥体或淬火钢球压头,压入金属表面后,经规定保持时间后即除主试验力,以测量的压痕深度来计算洛氏硬度值。

表示符号:hr

2)标尺及其适用范围:

每一标尺用一个字母在洛氏硬度符号hr后面加以注明。常用的洛氏硬度标尺是a、b、c三种,其中c标尺应用最为广泛。

见表:p10 1-2

不同标尺的洛氏硬度值不能直接进行比较,可换算。

表示方法:符号hr前面的数字表示硬度值,hr后面的字母表示不同洛氏硬度的标尺。

3)优缺点:

优点:①操作简单迅速,能直接从刻度盘上读出硬度值;②压痕小,可测成品及较薄工件;③测硬度范围大。

缺点:数值波动大。

f:小结。g:布置作业

第。十一、十二教案。

a:课题:金属的力学性能。

b、课型:新课。

c、教学目的与要求。

1、了解维氏硬度测试原理、表示方法。

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